适用于镜片注塑机电机辅助风冷装置制造方法及图纸

技术编号:29383754 阅读:18 留言:0更新日期:2021-07-23 22:15
本实用新型专利技术涉及风冷装置技术领域,尤其是适用于镜片注塑机电机辅助风冷装置,筒体前侧端部通过螺栓螺母固定安装有与之同轴设置的锥形进气罩,锥形进气罩中插设有导热金属杆,导热金属杆上固定连接有一个固定板,固定板固定连接在锥形进气罩的进气端上,导热金属杆内侧末端向内延伸至筒体内,筒体内的导热金属杆杆体上固定设有若干散热翅片,导热金属杆外侧末端向外延伸出锥形进气罩外后固定连接有导热金属板,筒体后侧端部上通过螺栓螺母固定安装有散热风扇,筒体两侧分别设置有一个与之平行设置的螺纹杆,螺纹杆上均套设有一个杆套,杆套均通过连接杆固定连接在筒体上。本实用新型专利技术具有结构简单散热效果好的优点。

【技术实现步骤摘要】
适用于镜片注塑机电机辅助风冷装置
本技术涉及风冷装置
,尤其涉及适用于镜片注塑机电机辅助风冷装置。
技术介绍
注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料,对熔融塑料施加高压,使其射出而充满模具型腔。镜片注塑机在长时间连续工作下,其上的电机本身会产生大量的热量,如果不及时的予以辅助散热措施,会导致其因为温度过高而罢工。在公开(公告)号CN209170141U的技术中公开了一种用于注塑机电机辅助风冷装置,其通过设置抽气泵、冷却系统来实现对电机的冷却,虽然有着不错的散热效果,但是结构较为复杂,成本高,现设计一种结构简单低成本的风冷装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在结构较为复杂,成本高的缺点,而提出的适用于镜片注塑机电机辅助风冷装置。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:设计适用于镜片注塑机电机辅助风冷装置,包括筒体,所述筒体前侧端部通过螺栓螺母固定安装有与之同轴设置的锥形进气罩,所述锥形进气罩中插设有与之同轴设置的导热金属杆,所述导热金属杆上固定连接有一个固定板,所述固定板固定连接在锥形进气罩的进气端上,所述导热金属杆内侧末端向内延伸至筒体内,所述筒体内的导热金属杆杆体上固定设有若干散热翅片,所述导热金属杆外侧末端向外延伸出锥形进气罩外后固定连接有导热金属板,所述筒体后侧端部上通过螺栓螺母固定安装有与之同轴设置的散热风扇,所述筒体两侧分别设置有一个与之平行设置的螺纹杆,所述螺纹杆上均套设有一个杆套,所述杆套均通过连接杆固定连接在筒体上,所述螺纹杆的外侧末端上均固定连接有一个限位块,所述螺纹杆的内侧末端均固定连接在同一个安装架组件上,所述安装架组件与杆套之间的螺纹杆上均安装有一个螺母。优选的,所述安装架组件包括竖杆、横杆、螺纹柱、螺纹套筒,所述螺纹杆的内侧末端均固定连接在一个竖杆上,两个所述竖杆均固定连接在同一个横杆上,所述横杆上固定连接有一个螺纹柱,所述螺纹柱上螺纹套设有螺纹套筒。优选的,所述导热金属板内侧面上涂抹有导热硅脂。优选的,所述导热金属杆、导热金属板均由铜材料制成。本技术提出的适用于镜片注塑机电机辅助风冷装置,有益效果在于:通过设置导热金属杆、导热金属板、散热翅片、散热风扇灯,在本装置运行过程中,导热金属板将电机工作时产生的热量传导给导热金属杆,导热金属杆将热量传导给散热翅片,于此同时散热风扇不断的将筒体内的空气向外抽出,筒体内快速流出的空气不断的将散热翅片上的热量带走,这样就有效加快了电机的散热,整个装置结构简单,成本更低。附图说明图1为本技术提出的适用于镜片注塑机电机辅助风冷装置的结构示意图一;图2为本技术提出的适用于镜片注塑机电机辅助风冷装置的结构示意图二;图3为本技术提出的适用于镜片注塑机电机辅助风冷装置的剖视结构示意图。图中:筒体1、锥形进气罩2、导热金属杆3、固定板4、导热金属板5、散热翅片6、散热风扇7、连接杆8、杆套9、螺纹杆10、限位块11、竖杆12、横杆13、螺纹柱14、螺纹套筒15。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。实施例1参照图1-3,适用于镜片注塑机电机辅助风冷装置,包括筒体1,筒体1前侧端部通过螺栓螺母固定安装有与之同轴设置的锥形进气罩2,锥形进气罩2中插设有与之同轴设置的导热金属杆3,导热金属杆3上固定连接有一个固定板4,固定板4固定连接在锥形进气罩2的进气端上,导热金属杆3内侧末端向内延伸至筒体1内,筒体1内的导热金属杆3杆体上固定设有若干散热翅片6,导热金属杆3外侧末端向外延伸出锥形进气罩2外后固定连接有导热金属板5,导热金属杆3、导热金属板5均由铜材料制成。筒体1后侧端部上通过螺栓螺母固定安装有与之同轴设置的散热风扇7,筒体1两侧分别设置有一个与之平行设置的螺纹杆10,螺纹杆10上均套设有一个杆套9,杆套9均通过连接杆8固定连接在筒体1上,螺纹杆10的外侧末端上均固定连接有一个限位块11,螺纹杆10的内侧末端均固定连接在同一个安装架组件上,安装架组件与杆套9之间的螺纹杆10上均安装有一个螺母。导热金属板5内侧面上涂抹有导热硅脂。导热硅胶是高端的导热化合物,以及不会固体化,不会导电的特性可以避免诸如电路短路等风险。导热粘接密封硅橡胶是单组份、导热型、室温固化有机硅粘接密封胶。其具有超强的导热效果。本技术在使用时,利用安装架组件将本装置固定在注塑机上,并使得导热金属板5对准电机,然后通过向内侧拧动螺纹杆10上的螺母来推动杆套9移动,从而通过杆套9上连接的连接杆8推动整个筒体1跟随移动,当筒体1推动导热金属板5贴合与电机外壳上后就停止拧动螺母,这样就完成了对装置的安装;在本装置运行过程中,导热金属板5将电机工作时产生的热量传导给导热金属杆3,导热金属杆3将热量传导给散热翅片6,于此同时散热风扇7不断的将筒体1内的空气向外抽出,筒体1内快速流出的空气不断的将散热翅片6上的热量带走,这样就有效加快了电机的散热。实施例2参照图1-3,作为本技术的另一优选实施例,与实施例1的区别在于,安装架组件包括竖杆12、横杆13、螺纹柱14、螺纹套筒15,螺纹杆10的内侧末端均固定连接在一个竖杆12上,两个竖杆12均固定连接在同一个横杆13上,横杆13上固定连接有一个螺纹柱14,螺纹柱14上螺纹套设有螺纹套筒15。螺纹套筒15的外侧末端可以直接焊接在注塑机上,通过调节螺纹柱14伸出螺纹套筒15的长度,可以实现对本装置筒体1的高度调节,进而方便装置安装。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.适用于镜片注塑机电机辅助风冷装置,包括筒体(1),其特征在于,所述筒体(1)前侧端部通过螺栓螺母固定安装有与之同轴设置的锥形进气罩(2),所述锥形进气罩(2)中插设有与之同轴设置的导热金属杆(3),所述导热金属杆(3)上固定连接有一个固定板(4),所述固定板(4)固定连接在锥形进气罩(2)的进气端上,所述导热金属杆(3)内侧末端向内延伸至筒体(1)内,所述筒体(1)内的导热金属杆(3)杆体上固定设有若干散热翅片(6),所述导热金属杆(3)外侧末端向外延伸出锥形进气罩(2)外后固定连接有导热金属板(5),所述筒体(1)后侧端部上通过螺栓螺母固定安装有与之同轴设置的散热风扇(7),所述筒体(1)两侧分别设置有一个与之平行设置的螺纹杆(10),所述螺纹杆(10)上均套设有一个杆套(9),所述杆套(9)均通过连接杆(8)固定连接在筒体(1)上,所述螺纹杆(10)的外侧末端上均固定连接有一个限位块(11),所述螺纹杆(10)的内侧末端均固定连接在同一个安装架组件上,所述安装架组件与杆套(9)之间的螺纹杆(10)上均安装有一个螺母。/n

【技术特征摘要】
1.适用于镜片注塑机电机辅助风冷装置,包括筒体(1),其特征在于,所述筒体(1)前侧端部通过螺栓螺母固定安装有与之同轴设置的锥形进气罩(2),所述锥形进气罩(2)中插设有与之同轴设置的导热金属杆(3),所述导热金属杆(3)上固定连接有一个固定板(4),所述固定板(4)固定连接在锥形进气罩(2)的进气端上,所述导热金属杆(3)内侧末端向内延伸至筒体(1)内,所述筒体(1)内的导热金属杆(3)杆体上固定设有若干散热翅片(6),所述导热金属杆(3)外侧末端向外延伸出锥形进气罩(2)外后固定连接有导热金属板(5),所述筒体(1)后侧端部上通过螺栓螺母固定安装有与之同轴设置的散热风扇(7),所述筒体(1)两侧分别设置有一个与之平行设置的螺纹杆(10),所述螺纹杆(10)上均套设有一个杆套(9),所述杆套(9)均通过连接杆(8)固定连接在筒体(1)上,所述螺纹杆(10)的外侧末端上均固定连接有一个限位块(...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨望
申请(专利权)人:深圳市金诚泰电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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