【技术实现步骤摘要】
本技术涉及密炼机，特别涉及轮胎硫化胶囊制备用密炼机。
技术介绍
1、轮胎硫化胶囊是一种中空薄壁橡胶制品，在轮胎的硫化成型过程中，安装在轮胎硫化机内部作为轮胎定型的内模具使用，向轮胎硫化胶囊内部充入过热水或压缩气等介质，使轮胎硫化胶囊伸张支撑轮胎胶胚，其与轮胎胎里相贴合，利用轮胎硫化胶囊内部介质流体的流动传热特点，保持轮胎硫化过程中温度相对均衡，达到轮胎硫化均匀的效果，密炼机可实现在严密控制下对胶料进行连续混炼，以提升胶料的混炼均匀性。
2、密炼机主要可以将混合的胶料进行反复搅拌，使其混合成型，在对胶料密炼时，压铸板会与存放胶料的空腔相嵌入，目的是避免了大量的胶料从空腔中迸溅出来，但在密炼结束后，压铸板表面会沾附较多的胶料，压铸板四周的胶料需要工作人员手动清理，耗时耗力，清理不彻底就会导致胶料浪费，为此设计轮胎硫化胶囊制备用密炼机。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供轮胎硫化胶囊制备用密炼机，以解决上述
技术介绍
中提出的在密炼结束后，压铸板表面会沾附较多的胶料，压铸板四周的胶料需要工作人员手动清理，耗时耗力，清理不彻底就会导致胶料浪费的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：轮胎硫化胶囊制备用密炼机，包括密炼座、密炼箱体和压铸板，所述密炼箱体设置在密炼座的顶部，所述压铸板设置在密炼座顶部的一侧，所述密炼座顶部的另一侧设置有集胶盒，所述密炼座的顶端固定安装有控制面板，所述密炼座的顶端开设有两个凹槽，两个所述凹槽的内部均转动安装有螺纹杆，两个所述螺纹
3、作为本技术的一种优选技术方案，所述密炼座的两侧均转动安装有转杆，两个所述转杆的一端分别与两个螺纹杆的一端固定连接。
4、作为本技术的一种优选技术方案，两个所述第一限位板的一侧分别与两个l形棒的一端固定连接，两个所述第二限位板与两个第一限位板的内壁之间分别通过限位螺栓螺纹连接。
5、作为本技术的一种优选技术方案，两个所述第一限位板的一侧均固定安装有第一横向刮刀，两个所述第二限位板的一侧均固定安装有第二横向刮刀。
6、作为本技术的一种优选技术方案，两个所述第一横向刮刀的长度均大于两个第二横向刮刀的长度，两个所述第一横向刮刀设置的位置相对应。
7、作为本技术的一种优选技术方案，两个所述移动块分别与两个螺纹杆的一端部螺纹套设。
8、作为本技术的一种优选技术方案，所述密炼箱体的外部套设有防漏板，所述防漏板的一侧与集胶盒的一侧相接触。
9、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
10、本技术轮胎硫化胶囊制备用密炼机，通过设置了移动块、l形棒、第一限位板、限位螺栓、第二限位板和第一横向刮刀，将混合的胶料注入到密炼箱体的空腔中，压铸板也会逐渐嵌入到密炼箱体的空腔中与胶料相抵触，使胶料在空腔中进行混炼，依次顺时针转动两个转杆，带动着两个l形棒相对移动，第一横向刮刀与第二横向刮刀逐渐与压铸板的四周相接触，两者紧密贴合，因此在压铸板向上移动过程中，其表面粘附的胶料会被第一横向刮刀与第二横向刮刀刮下来，部分会直接掉落到密炼箱体的空腔中，部分会掉落到防漏板的表面，在保证了压铸板表面整洁度的情况下，也避免了混炼后胶料的浪费。
11、本技术轮胎硫化胶囊制备用密炼机，通过设置了防漏板、集胶盒、螺纹杆和转杆，移动块的外表面与凹槽的内壁相贴合，在螺纹杆转动下，移动块就可以在凹槽的内部前后移动，也就会带动着与其顶端固定安装的l形棒移动，反向转动限位螺栓，即可将第一限位板与第二限位板相拆分，方便更换全新的第一限位板和第二限位板，增加了密炼机的使用范围。
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1.轮胎硫化胶囊制备用密炼机，包括密炼座（1）、密炼箱体（2）和压铸板（3），所述密炼箱体（2）设置在密炼座（1）的顶部，所述压铸板（3）设置在密炼座（1）顶部的一侧，其特征在于：所述密炼座（1）顶部的另一侧设置有集胶盒（4），所述密炼座（1）的顶端固定安装有控制面板（5），所述密炼座（1）的顶端开设有两个凹槽，两个所述凹槽的内部均转动安装有螺纹杆（6），两个所述螺纹杆（6）的一端部均套设有移动块（7），两个所述移动块（7）的顶端均设置有L形棒（9），两个所述L形棒（9）的一端均设置有第一限位板（10），两个所述第一限位板（10）的一侧均设置有第二限位板（12）。
2.根据权利要求1所述的轮胎硫化胶囊制备用密炼机，其特征在于：所述密炼座（1）的两侧均转动安装有转杆（8），两个所述转杆（8）的一端分别与两个螺纹杆（6）的一端固定连接。
3.根据权利要求1所述的轮胎硫化胶囊制备用密炼机，其特征在于：两个所述第一限位板（10）的一侧分别与两个L形棒（9）的一端固定连接，两个所述第二限位板（12）与两个第一限位板（10）的内壁之间分别通过限位螺栓（11）螺纹连接。
4.根据权利要求3所述的轮胎硫化胶囊制备用密炼机，其特征在于：两个所述第一限位板（10）的一侧均固定安装有第一横向刮刀（13），两个所述第二限位板（12）的一侧均固定安装有第二横向刮刀（14）。
5.根据权利要求4所述的轮胎硫化胶囊制备用密炼机，其特征在于：两个所述第一横向刮刀（13）的长度均大于两个第二横向刮刀（14）的长度，两个所述第一横向刮刀（13）设置的位置相对应。
6.根据权利要求1所述的轮胎硫化胶囊制备用密炼机，其特征在于：两个所述移动块（7）分别与两个螺纹杆（6）的一端部螺纹套设。
7.根据权利要求1所述的轮胎硫化胶囊制备用密炼机，其特征在于：所述密炼箱体（2）的外部套设有防漏板（15），所述防漏板（15）的一侧与集胶盒（4）的一侧相接触。
...【技术特征摘要】
1.轮胎硫化胶囊制备用密炼机，包括密炼座（1）、密炼箱体（2）和压铸板（3），所述密炼箱体（2）设置在密炼座（1）的顶部，所述压铸板（3）设置在密炼座（1）顶部的一侧，其特征在于：所述密炼座（1）顶部的另一侧设置有集胶盒（4），所述密炼座（1）的顶端固定安装有控制面板（5），所述密炼座（1）的顶端开设有两个凹槽，两个所述凹槽的内部均转动安装有螺纹杆（6），两个所述螺纹杆（6）的一端部均套设有移动块（7），两个所述移动块（7）的顶端均设置有l形棒（9），两个所述l形棒（9）的一端均设置有第一限位板（10），两个所述第一限位板（10）的一侧均设置有第二限位板（12）。
2.根据权利要求1所述的轮胎硫化胶囊制备用密炼机，其特征在于：所述密炼座（1）的两侧均转动安装有转杆（8），两个所述转杆（8）的一端分别与两个螺纹杆（6）的一端固定连接。
3.根据权利要求1所述的轮胎硫化胶囊制备用密炼机，其特征在于：两个所述第一限位板（10...
【专利技术属性】
技术研发人员：张云，季新国，
申请(专利权)人：无锡玮泰橡胶工业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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