一种油杯注塑机制造技术

技术编号:41180870 阅读:2 留言:0更新日期:2024-05-07 22:15
本技术涉及注塑机设备技术领域,公开了一种油杯注塑机,包括底座,所述伺服电机一输出端固定连接有转板,前后侧所述伺服电机二输出端均贯穿U形板且固定连接有双头螺杆,前后侧所述双头螺杆两端外周均螺纹连接有滑块,多个所述滑块顶端均转动连接有推板一,两侧所述推板一相靠近一侧顶端分别转动连接在下模腔两端,前后侧所述下模腔内部均贯穿有顶出杆,所述液压杆一输出端固定连接有上模腔。本技术中,通过伺服电机一、转板、双头螺杆、伺服电机二、滑块、推板一、液压杆一实现节省注料时间并缩短驱动件动作时间的目的,以提高加工效率,且通过顶出杆可将成型件顶出,从而便于工人取走成型件。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及注塑机设备,尤其涉及一种油杯注塑机


技术介绍

1、油杯是一种用于液压系统的润滑装置,通常安装在油缸两端,以便于润滑油通过油杯进入油缸的缸座中,进而对其进行润滑,而在生产时为了使油杯一体化成型,常会使用注塑机将原料加热至熔化状态,进而注入成型模具中以通过加压获得所需形状。

2、在合模时通常会将上模腔压入下模腔以达到合模的目的,但该方法使得上模腔的运动行程相对较大,从而使得动作时间及驱动件的体积有所增加,且成型后受下模腔限制,使得人工取出成型件较为麻烦,进而对产品的生产效率造成一定影响。


技术实现思路

1、为了弥补以上不足,本技术提供了一种油杯注塑机,旨在改善注塑机使用时动作行程相对较大,耗时相对较久以及成型件不易取出的问题。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种油杯注塑机,包括底座,所述底座顶端固定连接有环形凹板,所述环形凹板内底端固定连接有伺服电机一,所述伺服电机一输出端固定连接有转板,所述转板顶端前后部均固定连接有u形板,前后侧所述u形板右端均固定连接有伺服电机二,前后侧所述伺服电机二输出端均贯穿u形板且固定连接有双头螺杆,前后侧所述双头螺杆两端外周均螺纹连接有滑块,多个所述滑块顶端均转动连接有推板一,两侧所述推板一相靠近一侧顶端分别转动连接在下模腔两端,前后侧所述下模腔内部均贯穿有顶出杆,前后侧所述顶出杆底端均固定连接有支撑块,所述底座顶端前部固定连接有u形架一,所述u形架一内顶端固定连接有液压杆一,所述液压杆一输出端固定连接有上模腔。

3、作为上述技术方案的进一步描述:

4、所述底座顶端后部固定连接有u形架二,所述u形架二顶端固定连接有注料仓,所述注料仓内顶端固定连接有液压杆二,所述液压杆二输出端固定连接有连接板,所述连接板两端分别滑动连接在注料仓内部两侧,所述连接板底端中部固定连接有档杆,所述档杆下部依次贯穿注料仓和u形架二,所述连接板底端两侧均转动连接有多个推板二,多个所述推板二底端均转动连接有孔板,多个所述孔板内部前后侧均贯穿有限位杆,前后侧所述限位杆两端分别固定连接在注料仓内两侧前后部,所述注料仓内前后端均固定连接有多个加热管。

5、作为上述技术方案的进一步描述:

6、所述环形凹板内底端外部转动连接有多个滚珠,多个所述滚珠顶端均设置在转板底端,所述转板外侧转动连接在环形凹板内侧上部。

7、作为上述技术方案的进一步描述:

8、前后侧所述双头螺杆左端均转动连接在u形板内左端,多个所述滑块底端均滑动连接在u形板内底端。

9、作为上述技术方案的进一步描述:

10、所述支撑块底端分别固定连接在前后侧所述u形板内底端中部,前后侧所述支撑块内部均设置有通口,前后侧所述支撑块顶端均固定连接有弹簧,所述弹簧顶端分别固定连接在前后侧所述下模腔底端,前后侧所述弹簧均缠绕在顶出杆外侧。

11、作为上述技术方案的进一步描述:

12、前后侧所述支撑块前后端均滑动连接有l形板,所述l形板顶端分别固定连接在前后侧所述下模腔底端前后侧。

13、作为上述技术方案的进一步描述:

14、所述上模腔顶端两侧均转动连接有限位板,所述限位板顶端分别滑动连接在u形架一内顶端两侧。

15、本技术具有如下有益效果:

16、1、本技术中,通过伺服电机一、转板、双头螺杆、伺服电机二、滑块、推板一、液压杆一实现节省注料时间并缩短驱动件动作时间的目的,以提高加工效率,且通过顶出杆可将成型件顶出,从而便于工人的取走成型件。

17、2、本技术中,通过液压杆二、连接板、推板二、孔板、加热管实现对注料仓内部物料均匀加热的目的,以防止物料受热不均匀而影响后续成品质量,且通过档杆可防止未完全熔化的物料自行流入下模腔。

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【技术保护点】

1.一种油杯注塑机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶端固定连接有环形凹板(2),所述环形凹板(2)内底端固定连接有伺服电机一(3),所述伺服电机一(3)输出端固定连接有转板(4),所述转板(4)顶端前后部均固定连接有U形板(5),前后侧所述U形板(5)右端均固定连接有伺服电机二(7),前后侧所述伺服电机二(7)输出端均贯穿U形板(5)且固定连接有双头螺杆(6),前后侧所述双头螺杆(6)两端外周均螺纹连接有滑块(8),多个所述滑块(8)顶端均转动连接有推板一(9),两侧所述推板一(9)相靠近一侧顶端分别转动连接在下模腔(10)两端,前后侧所述下模腔(10)内部均贯穿有顶出杆(11),前后侧所述顶出杆(11)底端均固定连接有支撑块(25),所述底座(1)顶端前部固定连接有U形架一(12),所述U形架一(12)内顶端固定连接有液压杆一(13),所述液压杆一(13)输出端固定连接有上模腔(14)。

2.根据权利要求1所述的一种油杯注塑机,其特征在于:所述底座(1)顶端后部固定连接有U形架二(15),所述U形架二(15)顶端固定连接有注料仓(16),所述注料仓(16)内顶端固定连接有液压杆二(17),所述液压杆二(17)输出端固定连接有连接板(18),所述连接板(18)两端分别滑动连接在注料仓(16)内部两侧,所述连接板(18)底端中部固定连接有档杆(19),所述档杆(19)下部依次贯穿注料仓(16)和U形架二(15),所述连接板(18)底端两侧均转动连接有多个推板二(20),多个所述推板二(20)底端均转动连接有孔板(21),多个所述孔板(21)内部前后侧均贯穿有限位杆(22),前后侧所述限位杆(22)两端分别固定连接在注料仓(16)内两侧前后部,所述注料仓(16)内前后端均固定连接有多个加热管(23)。

3.根据权利要求1所述的一种油杯注塑机,其特征在于:所述环形凹板(2)内底端外部转动连接有多个滚珠(24),多个所述滚珠(24)顶端均设置在转板(4)底端,所述转板(4)外侧转动连接在环形凹板(2)内侧上部。

4.根据权利要求1所述的一种油杯注塑机,其特征在于:前后侧所述双头螺杆(6)左端均转动连接在U形板(5)内左端,多个所述滑块(8)底端均滑动连接在U形板(5)内底端。

5.根据权利要求1所述的一种油杯注塑机,其特征在于:所述支撑块(25)底端分别固定连接在前后侧所述U形板(5)内底端中部,前后侧所述支撑块(25)内部均设置有通口,前后侧所述支撑块(25)顶端均固定连接有弹簧(26),所述弹簧(26)顶端分别固定连接在前后侧所述下模腔(10)底端,前后侧所述弹簧(26)均缠绕在顶出杆(11)外侧。

6.根据权利要求1所述的一种油杯注塑机,其特征在于:前后侧所述支撑块(25)前后端均滑动连接有L形板(27),所述L形板(27)顶端分别固定连接在前后侧所述下模腔(10)底端前后侧。

7.根据权利要求1所述的一种油杯注塑机,其特征在于:所述上模腔(14)顶端两侧均转动连接有限位板(28),所述限位板(28)顶端分别滑动连接在U形架一(12)内顶端两侧。

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【技术特征摘要】

1.一种油杯注塑机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶端固定连接有环形凹板(2),所述环形凹板(2)内底端固定连接有伺服电机一(3),所述伺服电机一(3)输出端固定连接有转板(4),所述转板(4)顶端前后部均固定连接有u形板(5),前后侧所述u形板(5)右端均固定连接有伺服电机二(7),前后侧所述伺服电机二(7)输出端均贯穿u形板(5)且固定连接有双头螺杆(6),前后侧所述双头螺杆(6)两端外周均螺纹连接有滑块(8),多个所述滑块(8)顶端均转动连接有推板一(9),两侧所述推板一(9)相靠近一侧顶端分别转动连接在下模腔(10)两端,前后侧所述下模腔(10)内部均贯穿有顶出杆(11),前后侧所述顶出杆(11)底端均固定连接有支撑块(25),所述底座(1)顶端前部固定连接有u形架一(12),所述u形架一(12)内顶端固定连接有液压杆一(13),所述液压杆一(13)输出端固定连接有上模腔(14)。

2.根据权利要求1所述的一种油杯注塑机,其特征在于:所述底座(1)顶端后部固定连接有u形架二(15),所述u形架二(15)顶端固定连接有注料仓(16),所述注料仓(16)内顶端固定连接有液压杆二(17),所述液压杆二(17)输出端固定连接有连接板(18),所述连接板(18)两端分别滑动连接在注料仓(16)内部两侧,所述连接板(18)底端中部固定连接有档杆(19),所述档杆(19)下部依次贯穿注料仓(16)和u形架二(15),所述连接板(18)底端两侧均转动连接有多个推板二(20),多个所述推板二(20)底端...

【专利技术属性】
技术研发人员:戴志强
申请(专利权)人:瑞安市强良塑料制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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