【技术实现步骤摘要】
本技术涉及变频器领域，具体是一种注塑机变频器。
技术介绍
1、注塑机又名注射成型机或注射机，注塑机是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注塑机变频器是为各类使用定量泵的注塑机量身定制的一种专用型变频器。
2、在注塑机合模、锁模、溶胶、射胶、保压、冷却、开模等不同的工作阶段，需要油泵提供的压力、流量是不一样的，注塑机变频器采用在普通变频器的基础上加一块注塑机专用的控制板，或者在变频器的cpu里面内置一套专用程序的方式，以便于对定量泵类注塑机进行使用。
3、现有的注塑机变频器使用时，不能够对注塑机变频器的内部进行温度检测，注塑机变频器内因长时间工作产生热量堆积导致温度异常时，会影响正常的对注塑机变频器进行使用，不对注塑机变频器内进行温度检测，会影响工作人员及时的发现注塑机变频器内的温度异常，不利于对注塑机变频器进行使用。
4、因此，我们提出了一种注塑机变频器。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种注塑机变频器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、一种注塑机变频器，包括注塑机变频器主体，所述注塑机变频器主体的一侧呈开口状态并安装有箱门，箱门两侧表面的中部之间共同开设有留置孔，箱门上位于留置孔内靠近注塑机变频器主体的一侧固定有第二透明板，箱门上位于留置孔内远离第二透明板的一侧固定有第一透明板，第一透明板与第二透明板的中部之间共同沿竖直方
4、作为本技术进一步的方案：所述移动块呈水平状态，移动块远离温度传感器的一端贯穿第一透明板对应位置的两侧表面并安装有警报器，温度传感器通过外界的plc控制器与警报器之间相电连接。
5、通过采用上述技术方案：警报器的设置，有助于对注塑机变频器主体内异常的温度向工作人员进行提示。
6、作为本技术再进一步的方案：所述第一透明板上对应移动块开设有相匹配的第一滑槽，第一滑槽呈竖直状态并贯穿第一透明板上对应位置的两侧表面。
7、通过采用上述技术方案：第一滑槽的设置，有助于对第一透明板与移动块之间进行限位。
8、作为本技术再进一步的方案：所述第二透明板上对应移动块开设有相匹配的第二滑槽，第二滑槽呈竖直状态并贯穿第二透明板上对应位置的两侧表面。
9、通过采用上述技术方案：第二滑槽的设置，有助于对第二透明板与移动块之间进行限位。
10、作为本技术再进一步的方案：所述箱门顶部的中部通过轴承转动安装有呈竖直状态的第一转动杆，第一转动杆的上端贯穿至箱门的上侧并固定有转动块，转动块的外环面沿圆周方向间隔固定有若干凸块，箱门底部的中部通过轴承转动安装有呈竖直状态的第二转动杆。
11、通过采用上述技术方案：箱门的设置，能够对第一转动杆与第二转动杆进行限位。
12、作为本技术再进一步的方案：所述第一转动杆的下端贯穿至留置孔内，第二转动杆的上端贯穿至留置孔内，第一转动杆的下端与第二转动杆的上端之间共同固定有螺杆，螺杆贯穿移动块中部对应位置的上表面与下表面并与移动块之间相螺纹连接。
13、通过采用上述技术方案：第一转动杆与第二转动杆的设置，有助于对螺杆进行转动。
14、作为本技术再进一步的方案：所述移动块两侧表面靠近警报器的一端均固定有与第一透明板对应表面相匹配贴合的第一擦拭块，移动块两侧表面的中部均固定有与第一透明板及第二透明板对应表面相匹配贴合的第二擦拭块。
15、通过采用上述技术方案：第一擦拭块的设置，有助于对第一透明板上进行擦拭。
16、作为本技术再进一步的方案：所述移动块两侧表面靠近温度传感器的一端均固定有与第二透明板对应表面相匹配贴合的第三擦拭块，箱门的一端通过合页与注塑机变频器主体之间相转动安装，注塑机变频器主体下表面的四角均固定有支撑腿。
17、通过采用上述技术方案：第三擦拭块的设置，有助于对第二透明板上进行擦拭。
18、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
19、1、本技术中，通过温度传感器能够对注塑机变频器主体内的温度进行检测，移动块沿竖直方向进行移动时能够带动温度传感器进行竖直方向的移动，有助于温度传感器对注塑机变频器主体内不同的高度进行温度检测，使用时能够对注塑机变频器主体的内部进行温度检测，注塑机变频器主体内因长时间工作产生热量堆积导致温度异常时，有助于工作人员及时的发现处理，以便于对注塑机变频器主体进行使用。
20、2、本技术中，移动块沿竖直方向移动时能够带动第一擦拭块、第二擦拭块与第三擦拭块进行竖直方向的移动，第一擦拭块、第二擦拭块与第三擦拭块进行竖直方向移动时能够对第一透明板与第二透明板的两侧表面上进行擦拭清理，避免第一透明板与第二透明板的两侧表面上粘附赃物影响对第一透明板与第二透明板的使用，便于工作人员正常的通过第一透明板与第二透明板对注塑机变频器主体内进行观测。
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1.一种注塑机变频器，包括注塑机变频器主体(1)，其特征在于：所述注塑机变频器主体(1)的一侧呈开口状态并安装有箱门(2)，箱门(2)两侧表面的中部之间共同开设有留置孔(3)，箱门(2)上位于留置孔(3)内靠近注塑机变频器主体(1)的一侧固定有第二透明板(5)，箱门(2)上位于留置孔(3)内远离第二透明板(5)的一侧固定有第一透明板(4)，第一透明板(4)与第二透明板(5)的中部之间共同沿竖直方向滑动安装有移动块(8)，移动块(8)靠近注塑机变频器主体(1)的一端贯穿第二透明板(5)对应位置的两侧表面并安装有温度传感器(14)。
2.根据权利要求1所述的一种注塑机变频器，其特征在于：所述移动块(8)呈水平状态，移动块(8)远离温度传感器(14)的一端贯穿第一透明板(4)对应位置的两侧表面并安装有警报器(15)，温度传感器(14)通过外界的PLC控制器与警报器(15)之间相电连接。
3.根据权利要求2所述的一种注塑机变频器，其特征在于：所述第一透明板(4)上对应移动块(8)开设有相匹配的第一滑槽(6)，第一滑槽(6)呈竖直状态并贯穿第一透明板(4)上对应位置
4.根据权利要求3所述的一种注塑机变频器，其特征在于：所述第二透明板(5)上对应移动块(8)开设有相匹配的第二滑槽(7)，第二滑槽(7)呈竖直状态并贯穿第二透明板(5)上对应位置的两侧表面。
5.根据权利要求4所述的一种注塑机变频器，其特征在于：所述箱门(2)顶部的中部通过轴承转动安装有呈竖直状态的第一转动杆(10)，第一转动杆(10)的上端贯穿至箱门(2)的上侧并固定有转动块(12)，转动块(12)的外环面沿圆周方向间隔固定有若干凸块(13)，箱门(2)底部的中部通过轴承转动安装有呈竖直状态的第二转动杆(11)。
6.根据权利要求5所述的一种注塑机变频器，其特征在于：所述第一转动杆(10)的下端贯穿至留置孔(3)内，第二转动杆(11)的上端贯穿至留置孔(3)内，第一转动杆(10)的下端与第二转动杆(11)的上端之间共同固定有螺杆(9)，螺杆(9)贯穿移动块(8)中部对应位置的上表面与下表面并与移动块(8)之间相螺纹连接。
7.根据权利要求6所述的一种注塑机变频器，其特征在于：所述移动块(8)两侧表面靠近警报器(15)的一端均固定有与第一透明板(4)对应表面相匹配贴合的第一擦拭块(17)，移动块(8)两侧表面的中部均固定有与第一透明板(4)及第二透明板(5)对应表面相匹配贴合的第二擦拭块(18)。
8.根据权利要求7所述的一种注塑机变频器，其特征在于：所述移动块(8)两侧表面靠近温度传感器(14)的一端均固定有与第二透明板(5)对应表面相匹配贴合的第三擦拭块(19)，箱门(2)的一端通过合页与注塑机变频器主体(1)之间相转动安装，注塑机变频器主体(1)下表面的四角均固定有支撑腿(16)。
...【技术特征摘要】
1.一种注塑机变频器，包括注塑机变频器主体(1)，其特征在于：所述注塑机变频器主体(1)的一侧呈开口状态并安装有箱门(2)，箱门(2)两侧表面的中部之间共同开设有留置孔(3)，箱门(2)上位于留置孔(3)内靠近注塑机变频器主体(1)的一侧固定有第二透明板(5)，箱门(2)上位于留置孔(3)内远离第二透明板(5)的一侧固定有第一透明板(4)，第一透明板(4)与第二透明板(5)的中部之间共同沿竖直方向滑动安装有移动块(8)，移动块(8)靠近注塑机变频器主体(1)的一端贯穿第二透明板(5)对应位置的两侧表面并安装有温度传感器(14)。
2.根据权利要求1所述的一种注塑机变频器，其特征在于：所述移动块(8)呈水平状态，移动块(8)远离温度传感器(14)的一端贯穿第一透明板(4)对应位置的两侧表面并安装有警报器(15)，温度传感器(14)通过外界的plc控制器与警报器(15)之间相电连接。
3.根据权利要求2所述的一种注塑机变频器，其特征在于：所述第一透明板(4)上对应移动块(8)开设有相匹配的第一滑槽(6)，第一滑槽(6)呈竖直状态并贯穿第一透明板(4)上对应位置的两侧表面。
4.根据权利要求3所述的一种注塑机变频器，其特征在于：所述第二透明板(5)上对应移动块(8)开设有相匹配的第二滑槽(7)，第二滑槽(7)呈竖直状态并贯穿第二透明板(5)上对应位置的两侧表面。
5.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：林国际，林振和，苏中鉴，林国城，王振峰，
申请(专利权)人：浙江开民电器有限公司，
类型：新型
国别省市：
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