矢量变频器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种矢量变频器，包括壳体和插设在壳体外壁的散热盒体，所述壳体的顶部开设有与所述壳体内部连通的出风口，所述壳体的外壁沿出风口周向均布有若干插孔，所述散热盒体朝向壳体的端面上设置有用于与所述插孔一一对应形成插接配合的若干插脚，所述散热盒体上对应出风口的位置设置有散热风扇，所述散热风扇与所述出风口之间设置有第一过滤网，所述第一过滤网套设在所述插脚上并随插脚插入插孔后夹紧设置在散热盒体与壳体之间。本实用新型专利技术提供了一种结构简单，安装方便，既能够对变频器箱体内部进行散热降温，又能够达到防尘目的矢量变频器。

Vector converter

【技术实现步骤摘要】
矢量变频器
本技术属于变频器散热
，尤其是一种矢量变频器。
技术介绍
变频器是应用变频技术与微电子技术，通过改变电机工作电源频率方式来控制交流电动机的电力控制设备。按工作原理可分为：可以分为V/f控制变频器、转差频率控制变频器和矢量控制变频器等。其中，矢量变频器技术是基于DQ轴理论而产生的,它的基本思路是把电机的电流分解为D轴电流和Q轴电流，其中D轴电流是励磁电流，Q轴电流是力矩电流,这样就可以把交流电机的励磁电流和力矩电流分开控制，使得交流电机具有和直流电机相似的控制特性，是为交流电机设计的一种理想的控制理论，大大提高了交流电机的控制特性。现有技术中，矢量变频器包括电源、控制模块、整流模块、滤波模块、逆变模块、检测模块、接口模块、霍尔模块、和驱动模块，因内部元器件较多，运行时易使得内部温度过高，从而导致内部元器件损坏是影响变频器使用寿命的重要原因。目前，通常在变频器箱体表面开设散热孔，在变频器内部设置散热风扇进行散热，但在环境较为恶劣的工况下，粉尘较大，粉尘会通过散热孔进入变频器箱体内部，影响变频器的正常工作，严重的会使得变频器烧毁，带来安全隐患。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术提供了一种结构简单，安装方便，既能够对变频器箱体内部进行散热降温，又能够达到防尘目的矢量变频器。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种矢量变频器，包括壳体和插设在壳体外壁的散热盒体，所述壳体的顶部开设有与所述壳体内部连通的出风口，所述壳体的外壁沿出风口周向均布有若干插孔，所述散热盒体朝向壳体的端面上设置有用于与所述插孔一一对应形成插接配合的若干插脚，所述散热盒体上对应出风口的位置设置有散热风扇，所述散热风扇与所述出风口之间设置有第一过滤网，所述第一过滤网套设在所述插脚上并随插脚插入插孔后夹紧设置在散热盒体与壳体之间。采用上述方案，首先，通过在壳体外壁上设置出风口，由于壳体内部温度升高会产生向上的热气流，因此将出风口设置在壳体顶部，并且在出发口的位置设置散热风扇，能够加快气流的流动，从而提高散热效果，并且通过散热盒体上的插脚与壳体端面上的插孔形成插接配合，便于安装拆卸，长时间使用后散热风扇上的叶片也会形成污垢，这样的设置便于拆卸清洗。其次，通过设置第一过滤网来达到出发口的防尘目的，并使得第一过滤网套设在插脚上，这样第一过滤网能够随插脚插入插孔后夹紧在散热盒体与壳体之间，即贴合在壳体的外壁上，能够防止粉尘通过散热盒体与壳体之间的间隙从而通过出风口进入到壳体内，提高了防尘效果，由于第一过滤网是套设在插脚上，便于第一过滤网拆卸，能够在使用一段时间后进行清洗或更换，也可根据环境的变化或不同采用不同孔隙大小的第一过滤网，进一步提高长时间使用产品后的防尘效果。本产品结构简单，安装方便，散热效果好，能够持续有效地进行防尘处理。作为本技术的进一步设置，所述若干插孔中的其中两个插孔为可与电源连接的导电插孔，所述导电插孔的侧壁设置有导电片，所述若干插脚中对应所述两个导电插孔的插脚为导电插脚，所述导电插脚的侧壁设置有弹性接触片，所述弹性接触片随导电插脚插入导电插孔后抵压在所述导电片上形成接触导电，所述散热风扇通过导线与所述弹性接触片电连接。采用上述方案，能够通过导电插脚插入导电插孔后，使得弹性接触片与导电片形成接触导电，从而能够为散热风扇的转动带来驱动电力，能够使得散热盒体结构更简单，当变频器电源接通时，散热盒体上的散热风扇即可开始运行，当变频器电源断开时，散热风扇即停止运行。作为本技术的进一步设置，所述散热盒体朝向壳体的端面上沿散热盒体的边缘设置有用于抵压在壳体外壁的弹性密封圈，所述第一过滤网夹紧设置在弹性密封圈与壳体外壁之间。采用上述方案，由于现有技术中第一过滤网的材质偏硬，一般采用金属材质，因此在散热盒体的边缘设置有用于抵压在壳体外壁的弹性密封圈，通过弹性密封圈将第一过滤网抵压在壳体外壁上能够在一定程度上提高密封性。作为本技术的进一步设置，所述壳体一侧靠近壳体底部设置有与壳体内部连通的辅助进风口，所述辅助进风口处安装有第二过滤网。采用上述方案，通过在壳体上靠近壳体底部设置辅助进风口，能够使得壳体内部与外部空气形成对流，加快内部气流的流动，提高散热效果。下面结合附图对本技术作进一步描述。附图说明附图1为本技术具体实施例的外观示意图；附图2为本技术具体实施例的结构分解图；附图3为本技术具体实施例中散热盒体的外观示意图；附图4为本技术具体实施例的局部剖视图；附图5为图4中A部的放大图。具体实施方式本技术的具体实施例如图1-5所示，一种矢量变频器，包括壳体1和插设在壳体1外壁的散热盒体2，所述壳体1上设置有按键键盘3、控制板端子、主回路端子、控制电缆入口和主回路电缆入口，其中，主回路的连接包括主回路电源侧的连接、主回路变频器侧的连接和主回路电机侧的连接。主回路电源侧的连接包括依次连接的电源、电磁继电器、输入交流电抗器和输入侧噪声滤波器；主回路变频器侧的连接包括直流电抗器、制动单元和制动电阻；主回路电机侧的连接包括输出电抗器、输出侧噪声滤波器、RBU系列能量回馈单元的连接。控制回路的连接使用多芯屏蔽电缆或双绞线连接控制端子。所述壳体1的顶部开设有与所述壳体1内部连通的出风口11，所述壳体1的外壁沿出风口11周向均布有若干插孔12，所述散热盒体2朝向壳体1的端面上设置有用于与所述插孔12一一对应形成插接配合的若干插脚21，所述散热盒体2上对应出风口11的位置设置有散热风扇22，所述散热风扇22与所述出风口11之间设置有第一过滤网4，所述第一过滤网4套设在所述插脚21上并随插脚21插入插孔12后夹紧设置在散热盒体2与壳体1之间。所述若干插孔12中的其中两个插孔12为可与电源连接的导电插孔121，所述导电插孔121的侧壁设置有导电片1211，所述若干插脚21中对应所述两个导电插孔121的插脚21为导电插脚211，所述导电插脚211的侧壁设置有弹性接触片2111，所述弹性接触片2111随导电插脚211插入导电插孔121后抵压在所述导电片1211上形成接触导电，所述散热风扇22通过导线与所述弹性接触片2111电连接。所述散热盒体2朝向壳体1的端面上沿散热盒体2的边缘设置有用于抵压在壳体1外壁的弹性密封圈23，所述第一过滤网4夹紧设置在弹性密封圈23与壳体1外壁之间。所述壳体1一侧靠近壳体1底部设置有与壳体1内部连通的辅助进风口13，所述辅助进风口13处安装有第二过滤网5。本技术不局限于上述具体实施方式，本领域一般技术人员根据本技术公开的内容，可以采用其他多种具体实施方式实施本技术的，或者凡是采用本技术的设计结构和思路，做简单变化或更改的，都落入本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种矢量变频器，其特征在于：包括壳体和插设在壳体外壁的散热盒体，所述壳体的顶部开设有与所述壳体内部连通的出风口，所述壳体的外壁沿出风口周向均布有若干插孔，所述散热盒体朝向壳体的端面上设置有用于与所述插孔一一对应形成插接配合的若干插脚，所述散热盒体上对应出风口的位置设置有散热风扇，所述散热风扇与所述出风口之间设置有第一过滤网，所述第一过滤网套设在所述插脚上并随插脚插入插孔后夹紧设置在散热盒体与壳体之间。/n

【技术特征摘要】
1.一种矢量变频器，其特征在于：包括壳体和插设在壳体外壁的散热盒体，所述壳体的顶部开设有与所述壳体内部连通的出风口，所述壳体的外壁沿出风口周向均布有若干插孔，所述散热盒体朝向壳体的端面上设置有用于与所述插孔一一对应形成插接配合的若干插脚，所述散热盒体上对应出风口的位置设置有散热风扇，所述散热风扇与所述出风口之间设置有第一过滤网，所述第一过滤网套设在所述插脚上并随插脚插入插孔后夹紧设置在散热盒体与壳体之间。


2.根据权利要求1所述的矢量变频器，其特征在于：所述若干插孔中的其中两个插孔为可与电源连接的导电插孔，所述导电插孔的侧壁设置有导电片，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：林国城，
申请(专利权)人：浙江开民电器有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33