变频器散热外壳制造技术

技术编号:36848702 阅读:14 留言:0更新日期:2023-03-15 16:56
本实用新型专利技术涉及外壳领域,公开了一种变频器散热外壳,包括上壳体和下壳体,所述上壳体盖合在下壳体上,所述下壳体上设有固定孔,所述下壳体的内壁上设有第一隔层,所述第一隔层把下壳体分为第一腔室和第二腔室,所述第二腔室的侧壁上设有散热孔,所述第一隔层上设有通孔,还包括通风系统,所述直线导轨固定连接在第一腔室内壁上,所述风扇固定连接在直线导轨的滑块上,所述温控传感器固定连接在第一隔层上,所述温控传感器、控制器、直线导轨、风扇、和电机通过电性连接。本实用新型专利技术具有以下优点和效果:根据温控传感器传回的信号,对风扇位置进行调整,及时有效的保护变频器,本方案利用新结构,起到了灵活通风降温的效果。起到了灵活通风降温的效果。起到了灵活通风降温的效果。

【技术实现步骤摘要】
变频器散热外壳


[0001]本技术涉及一种外壳,更具体地说,它涉及一种变频器散热外壳。

技术介绍

[0002]变频器是现代工业电气设备中常用的控制设备,广泛应用于自动控制及过程控制中,但变频器的对使用环境要求很高,其中温度是变频器逃脱不了的问题,变频器外壳是对变频器的一种保护。
[0003]目前,公告号为CN210745000U的中国专利公开了一种变频器散热外壳,包括外壳本体与外壳盖,外壳本体的两侧均开设有散热孔,靠近所述散热孔的外壳本体内壁的一侧固定连接有连接盒,且连接盒的一侧设置有风扇,外壳本体的顶部与底部的内壁均开设有滑槽,外壳盖的一侧均设置有滑轨,外壳本体的一侧焊接有风机,风机的一侧设置有散热管,且散热管的端部贯穿外壳本体与外壳本体的内部相通,散热管的内部设置有过滤网。
[0004]这种散热外壳在工作时,风通过风机从散热管吹入壳体内部,再通过风扇加速内部空气的流通,最后从散热孔排出壳体,因此只能对固定位置进行通风为主,不能做到灵活通风降温。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足,本技术在于提供一种变频器散热外壳,通过设置通风系统,起到了灵活通风降温的效果。
[0006]为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:变频器散热外壳,包括上壳体和下壳体,所述上壳体盖合在下壳体上,所述上壳体表面上设有控制面板,所述下壳体上设有固定孔,所述下壳体的内壁上设有第一隔层,所述第一隔层把下壳体分为第一腔室和第二腔室,所述第二腔室的侧壁上设有散热孔,所述第一隔层上设有通孔,所述第一隔层上设有若干螺丝孔,所述上壳体的侧壁边上设有卡扣,所述下壳体的侧壁靠近上壳体的边上设有卡槽,所述卡扣与卡槽卡合连接,还包括通风系统,所述通风系统包括温控传感器、控制器、直线导轨、风扇、电机和滑块,所述直线导轨固定连接在第一腔室内壁上,所述滑块滑动连接在直线导轨上,所述风扇固定连接在直线导轨的滑块上,所述温控传感器固定连接在第一隔层上,所述温控传感器和控制器电连接、直线导轨、风扇、电机和控制器电连接。
[0007]通过采用上述技术方案,将温度传感器固定连接在第一隔层上,实时检测变频器的温度变化,并且传送数据回控制器,控制器判断接收到的数据来控制风扇和电机,滑块带动风扇沿直线导轨对不同的区域进行降温处理,设置通气口和散热孔,有效的让空气形成对流,加速热空气的散出,控制简单,自动控制,及时有效的保护变频器。
[0008]本技术进一步设置为:所述温控传感器为多个,分别固定连接在在第一隔层上。
[0009]通过采用上述技术方案,分布多个温控传感器,可以及时有效的回传高温点到控制器,控制器控制滑块带动风扇定点降温。
[0010]本技术进一步设置为:所述滑块和风扇为两个,所述滑块分别滑动连接在直线导轨上。
[0011]通过采用上述技术方案,当温控传感器传回多点高温时,直线导轨上的两个滑块带动风扇,定点对不同高温点进行同步降温。
[0012]本技术进一步设置为:所述通风系统还包括抽风机,所述抽风机固定连接在第二腔室的侧壁上,所述抽风机与控制器电连接。
[0013]通过采用上述技术方案,通过在第二腔室的侧壁上设置抽风机,主动通风,加速了对壳体内的空气流通,加快降温。
[0014]本技术进一步设置为:所述通风系统还包括报警器,所述报警器固定连接在第一隔层,所述报警器与控制器电连接。
[0015]通过采用上述技术方案,通过设置报警器,当风扇出现故障,控制器开启报警器,及时提醒操作员进行查看和维修,好保证设备正常支行。
[0016]本技术进一步设置为:所述第一腔室的侧壁上开有进气孔。
[0017]通过采用上述技术方案,设置进气孔,提高对下壳体的空气流通,起到快速散热的作用。
[0018]本技术进一步设置为:还包括过滤网,所述过滤网可拆卸的安装在进气孔上。
[0019]通过采用上述技术方案,过滤网可拆卸的安装在进气孔上,可以有效的过滤空气中的杂质,也方便清洗。
[0020]本技术进一步设置为:所述进气孔上和过滤网分别为四个,相对设置在第一腔室的侧壁上。
[0021]通过采用上述技术方案,进气孔和过滤网分别为四个,可以更好的进行空气流通。
[0022]本技术进一步设置为:所述上壳体和下壳体涂附有辐射散热涂层。
[0023]通过采用上述技术方案,辐射散热涂层具有高辐射降温隔热性、绝缘性、防腐性、防水性的特点,涂附在上壳体和下壳体上,可以对上壳体和下壳体进行有效的散热。
[0024]本技术进一步设置为:所述第一隔层设有通气口,所述通气口呈性线排列。
[0025]通过采用上述技术方案,设置通气口,可以更好的起到通风效果。
[0026]综上所述,本技术具有以下有益效果:
[0027]1、将温度传感器固定连接在第一隔层上,实时检测变频器的温度变化,并且传送数据回控制器,控制器判断接收到的数据来控制风扇和电机,滑块带动风扇沿直线导轨对不同的区域进行降温处理,设置通气口和散热孔,有效的让空气形成对流,加速热空气的散出,控制简单,自动控制,及时有效的保护变频器。
[0028]2、通过分布多个温控传感器,可以及时有效的回传高温点到控制器,控制器控制滑块带动风扇定点降温。
[0029]3、通过设置两个滑块和风扇,当温控传感器传回多点高温时,直线导轨上的滑块带动风扇,定点对不同高温点进行同步降温。
附图说明
[0030]图1为本技术的立体图;
[0031]图2为本技术下壳体的示意图;
[0032]图3为本技术的剖视图,用于体现下壳体的结构;
[0033]图4为本技术的电路图。
[0034]附图标记:1、上壳体;2、下壳体;3、控制面板;4、通孔;5、固定孔;6、第一隔层;7、第一腔室;8、第二腔室;9、散热孔;10、通气口;11、螺丝孔;13、卡槽;14、通风系统;141、温控传感器;142、控制器;143、直线导轨;144、风扇;145、电机;146、电源线;147、滑块;148、抽风机;149、报警器;15、进气孔;16、过滤网;17、辐射散热涂层。
具体实施方式
[0035]参照附图对本技术做进一步说明。
[0036]如图1

图4所示,变频器散热外壳包括上壳体1和下壳体2,上壳体1盖合在下壳体2上,上壳体1和下壳体2采用工业阻燃ABS塑料制成,并且涂附有辐射散热涂层17。上壳体1表面上设有控制面板3,上壳体1的侧壁边上设有卡扣(图中未示出),卡扣为四个。下壳体2的侧壁靠近上壳体1的边上设有卡槽13,卡槽13为四个,卡扣与卡槽13卡合连接,下壳体2上设有固定孔5,固定孔5用于固定变频器散热外壳。
[0037]下壳体2的内壁上设有第一隔层6,第一隔层6把下壳体2分为第一腔室7和第二腔室8。第一隔层6上设有通孔4,第一隔层6上本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.变频器散热外壳,包括上壳体(1)和下壳体(2),所述上壳体(1)盖合在下壳体(2)上,所述上壳体(1)表面上设有控制面板(3),所述下壳体(2)上设有固定孔(5),所述下壳体(2)的内壁上设有第一隔层(6),所述第一隔层(6)把下壳体(2)分为第一腔室(7)和第二腔室(8),所述第二腔室(8)的侧壁上设有散热孔(9),所述第一隔层(6)上设有通孔(4)和通气口(10),所述通气口(10)呈性线排列,所述第一隔层(6)上设有若干螺丝孔(11),其特征在于:还包括通风系统(14),所述通风系统(14)包括温控传感器(141)、控制器(142)、直线导轨(143)、风扇(144)、电机(145)和滑块(147),所述直线导轨(143)固定连接在第一腔室(7)内壁上,所述滑块(147)滑动连接在直线导轨(143)上,所述风扇(144)固定连接在滑块(147)上,所述温控传感器(141)固定连接在第一隔层(6)上,所述温控传感器(141)和控制器(142)电连接、直线导轨(143)、风扇(144)、电机(145)和控制器(142)电连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:林振和
申请(专利权)人:浙江开民电器有限公司
类型:新型
国别省市:

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