【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及轮胎加工设备，具体为一种翻新轮胎用胎面花纹刻槽装置。
技术介绍
1、翻新轮胎是废旧轮胎回收利用的积极途径，是轮胎工业的延伸和加工再利用，对于促进资源节约综合利用，促进经济增长方式转变和可持续发展，富有积极意义，就其前景而言，废旧轮胎翻新与轮胎工业一样是汽车工业交通运输中所不可缺少的一个行业。
2、经过海量检索，发现现有技术公开号为cn 114043555 b，公开了一种翻新轮胎用胎面花纹刻槽装置，该专单纯的通过刻刀在轮胎的表面进行胎纹的雕刻，在雕刻的过程中，刻刀只能移动无法旋转，导致刻刀在雕刻弧形纹路时刻刀与胎面的接触面增大，导致刻刀的损坏，降低刻刀的使用寿命，并且雕刻的纹路不顺滑，纹路两侧容易起毛边，影响车轮的使用，而且轮胎是在充满气体后进行雕刻，如果轮胎损坏严重或者有暗病时，在雕刻时极易发生漏气爆炸，对工作人员造成严重损伤，为此我们提出一种翻新轮胎用胎面花纹刻槽装置。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种翻新轮胎用胎面花纹刻槽装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
3、一种翻新轮胎用胎面花纹刻槽装置，包括支撑架，所述支撑架的外部固定连接有保护壳，所述保护壳的内壁底部固定安装有正反转电机，所述正反转电机的输出端固定连接有主动轮，所述主动轮的外部活动套接有传动带，所述支撑架的底部开设有第一安装槽，所述第一安装槽的内部设置有支撑机构，所述支撑架的底部开设有第二安装槽，所述第二
4、所述伸缩杆的输出端固定连接有滑动架，所述滑动架的内部滑动连接有滑动块，所述滑动块的底部固定连接有齿轮壳，所述齿轮壳的内部转动连接有第一齿轮和第二齿轮，第一齿轮与第二齿轮的一端均延伸至齿轮壳的外部，所述第二齿轮的底部固定连接有刻刀，所述第一齿轮的底部固定连接有第一转动板，所述第一转动板的底部转动连接有第二转动板，所述第二转动板的一端转动连接有从动滚轮。
5、进一步地，所述支撑机构包括滑动连接在第一安装槽内部的第一滑块，所述第一滑块的顶部转动连接有两个支撑滚轮，所述第一滑块的底部固定连接有两个支撑杆，两个支撑杆的底部固定连接有驱动板，所述驱动板的内部两侧均滑动连接有滑动板，两个滑动板的内部均设置有支撑拉簧，两个滑动板的一侧均转动连接有驱动杆，两个驱动杆均转动连接在支撑架的内部，两个驱动杆的一端均转动连接有支撑板，两个支撑板的一侧均开设有支撑滑动槽，两个支撑板通过支撑滑动槽滑动连接在支撑架的内壁两侧，两个支撑板的一端均转动连接有撑取滚轮。
6、进一步地，所述打磨机构还包括固定连接在支撑架底部的打磨壳，所述打磨壳的内部转动连接有打磨螺纹杆，所述打磨螺纹杆的一端与第一从动轮的一侧固定连接，所述打磨螺纹杆的外部螺纹连接有打磨块，所述打磨块的顶部设置有打磨滑块，所述打磨滑块滑动连接在第二安装槽的内部，所述打磨滑块的顶部转动连接有打磨第一滚轮，打磨第一滚轮的一侧固定连接有第三从动轮，所述第三从动轮滑动在支撑架的内壁一侧，所述第三从动轮转动套接在传动带的内部，保护壳的内壁顶部设置有张紧器，所述张紧器的一侧设置有张紧轮，所述张紧轮转动连接在传动带的内部。
7、进一步地，所述打磨块的内部转动连接有螺纹管，所述打磨块的内开设有阻尼槽，所述阻尼槽的内部设置有阻尼弹簧，所述阻尼弹簧的一端固定连接有阻尼块，所述阻尼块的一侧与螺纹管的一侧相抵接，所述打磨滑块的顶部开设有两个打磨槽，两个打磨槽的内壁两侧均固定连接有一个打磨杆，两个打磨杆的外部均滑动连接有一个打磨架，两个打磨架的顶部均转动连接有打磨第二滚轮两个打磨杆的外部均设置有打磨弹簧。
8、进一步地，所述驱动机构还包括固定连接在第三安装槽内部的适配板，所述适配板的顶部转动连接有两个驱动转杆，两个驱动转杆呈对称布置，两个驱动转杆的顶部均转动连接有弧形板，所述弧形板的一侧均转动连接有从动杆，所述适配板的顶部开设有两个弧形槽，两个弧形槽呈对称布置。
9、进一步地，两个弧形槽的底部均开设有驱动安装槽，两个驱动安装槽的内部均设置有驱动拉簧，所述驱动拉簧的一侧均固定连接有方形驱动架，所述从动杆的底部均穿过相对应的弧形槽并滑动连接在方形驱动架的内部，驱动转杆、弧形板与从动杆的外部转动套接有同一个驱动带。
10、进一步地，所述适配板的底部固定安装有第一齿轮箱与第二齿轮箱，所述第一齿轮箱的内壁顶部转动连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的顶部与相对应的驱动转杆的底部固定连接，所述第一齿轮箱的内壁两侧转动连接有两个第二锥齿轮，其中一个第二锥齿轮一端与第二从动轮的一侧固定连接，另一个第二锥齿轮的一端固定连接有传动转杆。
11、进一步地，所述第二齿轮箱的内部转动连接有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮的底部与相对应的驱动转杆的底部固定连接，所述第一齿轮箱的内壁一侧转动连接有第四锥齿轮，所述第四锥齿轮的一侧与传动转杆的一端固定连接。
12、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
13、1、在需要对轮胎进行刻槽时，通过控制滑动块的左右移动控制沟槽的雕刻纹路，滑动块移动使得齿轮壳移动，刻刀转动，使得刻刀通过所需雕刻沟槽的弧度而转变角度，当移动过后从动滚轮慢慢回位于刻刀呈一条直线，使得在滑动块移动过后刻刀能够转动回来继续雕刻直槽，便于对轮胎进行完美沟槽，使得刻刀通过移动幅度的变化进行角度的转变，使得雕刻纹路顺滑的同时提高刻刀的使用寿命，便于对轮胎外表面进行雕刻；
14、2、将轮毂与轮胎分离，防止在对充气后的轮胎表面进行纹路雕刻时发生爆炸，分离后将轮胎滚动到支撑架的顶部，并通过轮胎的自身的重力同时稍微施加向下的力，使得两个支撑板一端的撑取滚轮深入轮胎的内部，此时取消施加的力，使得支撑拉簧回缩，使得第一滑块上升带动轮胎上升，并且两个撑取滚轮分别支撑在轮胎的内壁两侧，对轮胎进行撑取固定，使得轮胎的转动不通过轮毂，避免在雕刻时轮胎发生漏气或爆炸的情况，提高工作安全性。
15、3、轮胎在固定的过程中，轮胎的两侧分别与对应的驱动带的外部接触，由于轮胎在放置的过程中处于滚动状态使得轮胎的前端向下滚动，对两侧的驱动带施加向下的力，使得两个弧形板转动，将轮胎固定在两个驱动带的外部，使得能够对轮胎固定的同时还可以驱动轮胎转动。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种翻新轮胎用胎面花纹刻槽装置，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)的外部固定连接有保护壳(2)，所述支撑架(1)的底部开设有第一安装槽(6)，所述第一安装槽(6)的内部设置有用于支撑轮胎的支撑机构，所述支撑架(1)的底部开设有第二安装槽(7)，所述第二安装槽(7)的内部设置有用于打磨轮胎胎面的打磨机构，所述支撑架(1)的底部开设有第三安装槽(9)，所述第三安装槽(9)的内部设置有可带动轮胎在支撑架(1)内部转动的驱动机构，所述保护壳(2)的内壁底部固定连接有伸缩杆(11)；
2.根据权利要求1所述的一种翻新轮胎用胎面花纹刻槽装置，其特征在于，所述保护壳(2)的内壁底部固定安装有正反转电机(3)，所述正反转电机(3)的输出端固定连接有主动轮(4)，所述主动轮(4)的外部活动套接有传动带(5)，所述打磨机构包括第一从动轮(8)，所述第一从动轮(8)转动套接在传动带(5)的内部，所述驱动机构包括第二从动轮(10)，所述第二从动轮(10)转动连接在传动带(5)的外部。
3.根据权利要求1所述的一种翻新轮胎用胎面花纹刻槽装置，其特征在于：所述支撑机构
4.根据权利要求2所述的一种翻新轮胎用胎面花纹刻槽装置，其特征在于：所述打磨机构还包括固定连接在支撑架(1)底部的打磨壳(801)，所述打磨壳(801)的内部转动连接有打磨螺纹杆(802)，所述打磨螺纹杆(802)的一端与第一从动轮(8)的一侧固定连接，所述打磨螺纹杆(802)的外部螺纹连接有打磨块(803)，所述打磨块(803)的顶部设置有打磨滑块(701)，所述打磨滑块(701)滑动连接在第二安装槽(7)的内部，所述打磨滑块(701)的顶部转动连接有打磨第一滚轮(706)，打磨第一滚轮(706)的一侧固定连接有第三从动轮(707)，所述第三从动轮(707)滑动在支撑架(1)的内壁一侧，所述第三从动轮(707)转动套接在传动带(5)的内部，保护壳(2)的内壁顶部设置有张紧器(21)，所述张紧器(21)的一侧设置有张紧轮(22)，所述张紧轮(22)转动连接在传动带(5)的内部。
5.根据权利要求4所述的一种翻新轮胎用胎面花纹刻槽装置，其特征在于：所述打磨块(803)的内部转动连接有螺纹管(804)，所述打磨块(803)的内开设有阻尼槽(805)，所述阻尼槽(805)的内部设置有阻尼弹簧(806)，所述阻尼弹簧(806)的一端固定连接有阻尼块(807)，所述阻尼块(807)的一侧与螺纹管(804)的一侧相抵接，所述打磨滑块(701)的顶部开设有两个打磨槽(702)，两个打磨槽(702)的内壁两侧均固定连接有一个打磨杆(703)，两个打磨杆(703)的外部均滑动连接有一个打磨架(704)，两个打磨架(704)的顶部均转动连接有打磨第二滚轮(705)，两个打磨杆(703)的外部均设置有打磨弹簧(708)。
6.根据权利要求2所述的一种翻新轮胎用胎面花纹刻槽装置，其特征在于：所述驱动机构还包括固定连接在第三安装槽(9)内部的适配板(901)，所述适配板(901)的顶部转动连接有两个驱动转杆(902)，两个驱动转杆(902)呈对称布置，两个驱动转杆(902)的顶部均转动连接有弧形板(903)，所述弧形板(903)的一侧均转动连接有从动杆(904)，所述适配板(901)的顶部开设有两个弧形槽(905)，两个弧形槽(905)呈对称布置。
7.根据权利要求5所述的一种翻新轮胎用胎面花纹刻槽装置，其特征在于：两个弧形槽(905)的底部均开设有驱动安装槽(906)，两个驱动安装槽(906)的内部均设置有驱动拉簧(907)，所述驱动拉簧(907)的一侧均固定连接有方形驱动架(908)，所述从动杆(904)的底部均穿过相对应的弧形槽(905)并滑动连接在方形驱动架(908)的内部，驱动转杆(902)、弧形板(903)与从动杆(904...
【技术特征摘要】
1.一种翻新轮胎用胎面花纹刻槽装置，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)的外部固定连接有保护壳(2)，所述支撑架(1)的底部开设有第一安装槽(6)，所述第一安装槽(6)的内部设置有用于支撑轮胎的支撑机构，所述支撑架(1)的底部开设有第二安装槽(7)，所述第二安装槽(7)的内部设置有用于打磨轮胎胎面的打磨机构，所述支撑架(1)的底部开设有第三安装槽(9)，所述第三安装槽(9)的内部设置有可带动轮胎在支撑架(1)内部转动的驱动机构，所述保护壳(2)的内壁底部固定连接有伸缩杆(11)；
2.根据权利要求1所述的一种翻新轮胎用胎面花纹刻槽装置，其特征在于，所述保护壳(2)的内壁底部固定安装有正反转电机(3)，所述正反转电机(3)的输出端固定连接有主动轮(4)，所述主动轮(4)的外部活动套接有传动带(5)，所述打磨机构包括第一从动轮(8)，所述第一从动轮(8)转动套接在传动带(5)的内部，所述驱动机构包括第二从动轮(10)，所述第二从动轮(10)转动连接在传动带(5)的外部。
3.根据权利要求1所述的一种翻新轮胎用胎面花纹刻槽装置，其特征在于：所述支撑机构包括滑动连接在第一安装槽(6)内部的第一滑块(601)，所述第一滑块(601)的顶部转动连接有两个支撑滚轮(602)，所述第一滑块(601)的底部固定连接有两个支撑杆(603)，两个支撑杆(603)的底部固定连接有驱动板(604)，所述驱动板(604)的内部两侧均滑动连接有滑动板(605)，两个滑动板(605)的内部均设置有支撑拉簧(611)，两个滑动板(605)的一侧均转动连接有驱动杆(606)，两个驱动杆(606)均转动连接在支撑架(1)的内部，两个驱动杆(606)的一端均转动连接有支撑板(607)，两个支撑板(607)的一侧均开设有支撑滑动槽(608)，两个支撑板(607)通过支撑滑动槽(608)滑动连接在支撑架(1)的内壁两侧，两个支撑板(607)的一端均转动连接有撑取滚轮(609)。
4.根据权利要求2所述的一种翻新轮胎用胎面花纹刻槽装置，其特征在于：所述打磨机构还包括固定连接在支撑架(1)底部的打磨壳(801)，所述打磨壳(801)的内部转动连接有打磨螺纹杆(802)，所述打磨螺纹杆(802)的一端与第一从动轮(8)的一侧固定连接，所述打磨螺纹杆(802)的外部螺纹连接有打磨块(803)，所述打磨块(803)的顶部设置有打磨滑块(701)，所述打磨滑块(701)滑动连接在第二安装槽(7)的内部，所述打磨滑块(701)的顶部转动连接有打磨第一滚轮(706)，打磨第一滚轮(706)的一侧固定连接有第三从动轮(707)，所述第三从动轮(707)滑动在支撑架(1)的内壁一侧，所述第三从动轮(707)转动套接在传动带(5)的内部，保护壳(2)的内壁顶部设置有张紧器(21)，所述张紧器(21)的一侧设置有张紧轮(22)，所述张紧轮(...
【专利技术属性】
技术研发人员：海蒙，张银昌，
申请(专利权)人：河北银昌再生橡胶有限公司，
类型：发明
国别省市：
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