【技术实现步骤摘要】
本技术涉及螺丝加工，具体为一种线材矫直连续切割装置。
技术介绍
1、螺丝是利用物体的斜面圆形旋转和摩擦力的物理学和数学原理，循序渐进地紧固器物机件的工具，螺丝是紧固件的通用说法，日常口头语，螺丝为日常生活中不可或缺的工业必需品：如照相机、眼镜、钟表、电子等使用的极小的螺丝；电视、电气制品、乐器、家具等的一般螺丝，螺丝的原材料通常选择金属线材。
2、螺丝通过采用线材为原材料，而现有的线材为了方便运输，生产厂家会将一条完整的线材弯曲成一卷，因此在对线材进行裁剪前则需要将线材进行矫直，由于一捆线材的长度较长，在对线材进行矫直通常采用人工进行裁剪，而裁剪的速度远远跟不上矫直的速度，不仅会影响裁剪的精度，同时影响生产周期，故而提出一种线材矫直连续切割装置来解决上述所提出的问题。
技术实现思路
1、本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一，为此，本技术提出一种线材矫直连续切割装置，包括工作台，所述工作台一侧设置有用于放置线材的放料架，工作台的台面固定安装有导料管，所述导料管的出料端设置有初压组件，初压组件的出料端设置有矫直组件，所述工作台上设置有位于矫直组件出料端的裁剪机构，工作台的台面开设有用于裁剪后的线材通过的导料槽，导料槽的下方放置有料箱。
2、进一步地，所述放料架包括十字形脚架，十字形脚架的顶部中心处转动连接有转盘，所述十字形脚架的其中三个端面均固定安装有连接杆，三个连接杆靠近转盘的一侧表面均设置有转筒，转筒与相邻连接杆之间设置有用于线材通过的区域。>
3、进一步地，所述初压组件包括安装座，安装座固定安装于工作台的台面上，所述工作台的台面固定安装有驱动电机，驱动电机的输出端通过连轴器连接有一端贯穿并延伸至安装座一侧表面的连接轴，连接轴上固定安装有主动齿轮，所述安装座的一侧表面转动连接有贯穿安装座的转轴，转轴上固定安装有从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮之间通过传动齿轮传动连接，所述安装座远离驱动电机的一侧表面设置有四个压线轮，位于下方两个压线轮分别固定安装与转轴和连接轴的外侧。
4、进一步地，所述矫直组件包括横向矫直组件和纵向矫直组件。
5、进一步地，所述横向矫直组件包括第一支架，第一支架位于初压组件的出料端，第一支架上下两端均螺纹连接有若干个呈相互交错设置的第一手拧螺杆，第一手拧螺杆的一侧表面转动连接有呈竖向设置的第一矫正轮。
6、进一步地，所述纵向矫直组件包括位于第一支架出料端的第二支架，第二支架的前后两端均螺纹连接有若干个呈相互交错设置的第二手拧螺杆，第二手拧螺杆的一侧表面转动连接有呈纵向设置的第二矫正轮。
7、进一步地，所述导料槽的宽度大于线材的线径，且导料槽的槽内滑动连接有挡板，挡板靠近裁剪机构的一侧表面设置有接触传感器。
8、本技术的有益效果是：通过设置放料架，便于将一捆线材进行上料，并防止在上料时，线材散落打结，导致上料效果不佳，设置初压组件，不仅可将线材向前运输，同时起到初步矫直的效果，设置矫直组件，可分别对线材进行全面的矫正，增加矫直效果，设置裁剪机构和挡板，可根据所需要的单根线材长度调节挡板与裁剪机构之间的间距，满足后期加工需求，灵活性更高，与现有的技术相比，经过第一矫正轮和第二矫正轮相互之间的挤压，将弯曲的线材进行矫直，确保了矫直高效性，同时矫直后立即裁剪线材可以确保每根线材的长度都非常一致，这有助于提高产品的质量和精度，同时也方便了线材的运输和后期细加工位螺丝，实用性更强。
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1.一种线材矫直连续切割装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)一侧设置有用于放置线材的放料架(2)，工作台(1)的台面固定安装有导料管(3)，所述导料管(3)的出料端设置有初压组件(4)，初压组件(4)的出料端设置有矫直组件(5)，所述工作台(1)上设置有位于矫直组件(5)出料端的裁剪机构(6)，工作台(1)的台面开设有用于裁剪后的线材通过的导料槽(7)，导料槽(7)的下方放置有料箱(8)。
2.根据权利要求1所述的一种线材矫直连续切割装置，其特征在于：所述放料架(2)包括十字形脚架(21)，十字形脚架(21)的顶部中心处转动连接有转盘(22)，所述十字形脚架(21)的其中三个端面均固定安装有连接杆(23)，三个连接杆(23)靠近转盘(22)的一侧表面均设置有转筒(24)，转筒(24)与相邻连接杆(23)之间设置有用于线材通过的区域。
3.根据权利要求1所述的一种线材矫直连续切割装置，其特征在于：所述初压组件(4)包括安装座(41)，安装座(41)固定安装于工作台(1)的台面上，所述工作台(1)的台面固定安装有驱动电机(42)，驱动电机(42
4.根据权利要求1所述的一种线材矫直连续切割装置，其特征在于：所述矫直组件(5)包括横向矫直组件(51)和纵向矫直组件(52)。
5.根据权利要求4所述的一种线材矫直连续切割装置，其特征在于：所述横向矫直组件(51)包括第一支架(511)，第一支架(511)位于初压组件(4)的出料端，第一支架(511)上下两端均螺纹连接有若干个呈相互交错设置的第一手拧螺杆(512)，第一手拧螺杆(512)的一侧表面转动连接有呈竖向设置的第一矫正轮(513)。
6.根据权利要求4或5所述的一种线材矫直连续切割装置，其特征在于：所述纵向矫直组件(52)包括位于第一支架(511)出料端的第二支架(521)，第二支架(521)的前后两端均螺纹连接有若干个呈相互交错设置的第二手拧螺杆(522)，第二手拧螺杆(522)的一侧表面转动连接有呈纵向设置的第二矫正轮(523)。
7.根据权利要求1所述的一种线材矫直连续切割装置，其特征在于：所述导料槽(7)的宽度大于线材的线径，且导料槽(7)的槽内滑动连接有挡板(9)，挡板(9)靠近裁剪机构(6)的一侧表面设置有接触传感器。
...【技术特征摘要】
1.一种线材矫直连续切割装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)一侧设置有用于放置线材的放料架(2)，工作台(1)的台面固定安装有导料管(3)，所述导料管(3)的出料端设置有初压组件(4)，初压组件(4)的出料端设置有矫直组件(5)，所述工作台(1)上设置有位于矫直组件(5)出料端的裁剪机构(6)，工作台(1)的台面开设有用于裁剪后的线材通过的导料槽(7)，导料槽(7)的下方放置有料箱(8)。
2.根据权利要求1所述的一种线材矫直连续切割装置，其特征在于：所述放料架(2)包括十字形脚架(21)，十字形脚架(21)的顶部中心处转动连接有转盘(22)，所述十字形脚架(21)的其中三个端面均固定安装有连接杆(23)，三个连接杆(23)靠近转盘(22)的一侧表面均设置有转筒(24)，转筒(24)与相邻连接杆(23)之间设置有用于线材通过的区域。
3.根据权利要求1所述的一种线材矫直连续切割装置，其特征在于：所述初压组件(4)包括安装座(41)，安装座(41)固定安装于工作台(1)的台面上，所述工作台(1)的台面固定安装有驱动电机(42)，驱动电机(42)的输出端通过连轴器连接有一端贯穿并延伸至安装座(41)一侧表面的连接轴(43)，连接轴(43)上固定安装有主动齿轮(44)，所述安装座(41)的一侧表面转动连接有贯穿安装座(41)的转轴(45)，转轴(45)上固定安装有从动齿轮(46...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙高峰，
申请(专利权)人：武汉市宏盛达精密螺丝制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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