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一种落料冲压模具制造技术

技术编号:41174273 阅读:7 留言:0更新日期:2024-04-30 18:39
本申请涉及一种落料冲压模具,包括上模和下模,下模开设有供物料板出入的进料口和出料口,上模设有若干冲孔杆,下模开设有与若干冲孔杆对应的若干落料孔,将若干冲孔杆分为多组,多组冲孔杆沿进料口的长度方向排列,还包括导向机构,导向机构包括驱动组件、导向块和多个限位块,导向块固定连接在下模上,多个限位块对应多组冲孔杆,多个限位块沿垂直于进料口的方向滑动连接在导向块上,进料口位于多个限位块的滑动路径上,驱动组件用于驱动限位块的滑动。当仅需要使用某组冲孔杆时,通过驱动组件驱动与该组冲孔杆对应的限位块朝远离进料口的一端滑动,使物料板可从进料孔进入,使冲压模具可以选择使用单组或多组的冲孔杆,便于冲压模具的使用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及五金加工领域,特别是涉及一种落料冲压模具


技术介绍

1、冲压模是在冷冲压加工中,将材料加工成零件的一种特殊工艺装备,称为冷冲压模具。冲压是在室温下,利用安装在压力机上的模具对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得所需零件的一种压力加工方法。落料是将材料沿封闭轮廓分离的一种冲压工序,被分离的材料成为工件或工序件,大多数是平面形的。

2、公告号为cn211938646u的技术揭示了一种多冲孔落料冲压模具,包括下模板和上模板,所述下模板的上端固定连接有凹模固定板,所述凹模固定板的上侧设有凸模限位板,所述凸模限位板与凹模固定板之间连接有一对物料限位板,所述上模板的下端固定连接有若干凸模组件,所述凸模组件包括主冲孔杆和预冲孔杆,所述凸模限位板、凹模固定板和下模板上均开设有与主冲孔杆和预冲孔杆分别匹配的第二落料孔和第一落料孔,其中一个所述物料限位板的一端固定连接有一对调节把手,所述主冲孔杆的下端固定连接有冲孔头。

3、上述技术方案中的冲压模具,通过物料限位板对物料板进行限位,当仅需使用冲压模具上的其中一组冲孔杆进行加工时,物料限位板无法对物料板进行限位,导致冲压模具无法选择使用单独组别的冲孔杆。对冲压模具的使用造成不便。


技术实现思路

1、为了便于冲压模具使用,本申请提供一种落料冲压模具。

2、本申请提供的一种落料冲压模具采用如下的技术方案:

3、一种落料冲压模具,包括上模和下模,所述下模上开设有供物料出入的进料口和出料口,所述上模上设有若干冲孔杆,所述下模上开设有与若干冲孔杆对应的若干落料孔,将若干冲孔杆分为多组,多组所述冲孔杆沿进料口的长度方向分布,还包括导向机构,所述导向机构用于对进入冲压模具的物料板进行限位,所述导向机构包括驱动组件、导向块和多个限位块,所述导向块固定连接在下模上,多个所述限位块对应多组冲孔杆,多个所述限位块沿垂直于进料口的方向滑动连接在导向块上,所述进料口位于多个限位块的滑动路径上,所述驱动组件用于驱动限位块的滑动。

4、通过采用上述技术方案,当仅需要使用某组冲孔杆时,可通过驱动组件驱动与该组冲孔杆对应的限位块朝远离进料口的一端滑动,使物料板可从进料孔进入,该限位块两侧的限位块可对物料板进行限位,减小物料板侧向移动偏移的可能性,使冲压模具可以选择使用单组或多组的冲孔杆,便于冲压模具的使用。

5、优选的,所述驱动组件包括滑移块、弹簧和锁定件,所述滑移块垂直于进料口的方向滑动连接在导向块内,所述限位块固定连接杂滑移块上,所述弹簧设于导向块内,所述弹簧始终驱动滑移块朝进料口一侧滑动,当限位块滑动至进料口露出时,所述锁定件对滑移块进行锁定。

6、通过采用上述技术方案,弹簧始终驱动滑移块朝进料口一侧滑动,对进料口进行遮蔽,按动限位块至进料口露出,再通过锁定件对滑移块进行锁定,使物料板可以进入进料孔。

7、优选的,所述锁定件包括限位杆,所述滑移块上开设有限位滑槽,所述限位滑槽内开设有第一卡槽和第二卡槽,所述限位杆一端沿垂直于滑移块的滑动方向转动连接在导向块上,所述限位杆的另一端滑动连接在限位滑槽内,当限位块朝进料口滑动至极限位置时,所述限位杆位于限位滑槽的第一卡槽内,当限位块朝远离进料口的一侧滑动至极限位置时,所述限位杆位于限位滑槽的第二卡槽内。

8、通过采用上述技术方案,当限位杆滑动至第一卡槽或第二卡槽时,对限位块的位置进行锁定,减小冲压模具加工过程中,限位块滑动的可能性。

9、优选的,所述导向块的顶面靠近进料口的一端至远离进料口的一端距离进料口越来越远。

10、通过采用上述技术方案,对物料板的进入进行导向,使物料板更容易从进料口进入,便于冲压模具的使用。

11、优选的,所述导向机构还包括滑轨、多个滑块、多个抵接板和调节件,所述滑轨固定连接在下模上靠近出料口的一侧,多个所述滑块分别沿水平轴向方向滑动连接在滑轨上,多个所述抵接板对应多个滑块,多个所述抵接板沿竖直方向滑动连接在对应滑块上,所述调节件用于调节抵接板的位置。

12、通过采用上述技术方案,通过调节件调节滑块和抵接板的位置,对从出料口处对物料板进行二次限位,减小物料板在冲压模具内运动的过程中发生侧移的可能性,抵接板和滑块可以对物料板进行夹持,减小物料板发生形变和跳动等问题的可能性。

13、优选的,所述调节件包括螺栓和多个垫片,多个所述垫片位于滑块和抵接板之间,所述螺栓的一端穿设抵接板和多个垫片并螺纹连接在滑块上,所述螺栓的一端抵接在滑轨上。

14、通过采用上述技术方案,螺栓连接抵接板、垫片和滑块,螺栓抵接在滑轨上的可以对滑块进行锁定,减小滑块随意移动的可能性;垫片位于滑块和抵接板之间使垫片与抵接板之间存在间隙,可以对物料板进行一定的夹持,减小物料板发生形变和跳动等问题的可能性。

15、优选的,所述下模上沿垂直于落料孔的方向滑动连接有收料箱,所述收料箱上开设有若干收料槽,若干所述收料槽与若干落料孔相对应。

16、通过采用上述技术方案,使冲裁完成的工件直接落入对应收料槽内,减小工件收集混乱的可能性,使工件的收集更加便捷,便于冲压模具的使用。

17、本技术技术效果主要体现在以下方面:

18、1、本技术通过设置与多组冲压孔对应的多个限位块,当仅需要使用某组冲孔杆时,可通过驱动组件驱动与该组冲孔杆对应的限位块朝远离进料口的一端滑动,使物料板可从进料孔进入,该限位块两侧的限位块可对物料板进行限位,减小物料板侧向移动偏移的可能性,使冲压模具可以选择使用单组或多组的冲孔杆,便于冲压模具的使用;

19、2、本技术通过设置限位杆和限位滑槽,当限位杆滑动至第一卡槽或第二卡槽时,对限位块的位置进行锁定,减小冲压模具加工过程中,限位块滑动的可能性;

20、3、本技术通过设置收料箱,使冲裁完成的工件直接落入对应收料槽内,减小工件收集混乱的可能性,使工件的收集更加便捷,便于冲压模具的使用。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种落料冲压模具,包括上模(1)和下模(2),所述下模(2)上开设有供物料板出入的进料口(21)和出料口(22),所述上模(1)上设有若干冲孔杆(11),所述下模(2)上开设有与若干冲孔杆(11)对应的若干落料孔(23),将若干冲孔杆(11)分为多组,多组所述冲孔杆(11)沿进料口(21)的长度方向分布,其特征在于:还包括导向机构(3),所述导向机构(3)用于对进入冲压模具的物料板进行导向,所述导向机构(3)包括驱动组件(33)、导向块(31)和多个限位块(32),所述导向块(31)固定连接在下模(2)上,多个所述限位块(32)对应多组冲孔杆(11),多个所述限位块(32)沿垂直于进料口(21)的方向滑动连接在导向块(31)上,所述进料口(21)位于多个限位块(32)的滑动路径上,所述驱动组件(33)用于驱动限位块(32)的滑动。

2.根据权利要求1所述的一种落料冲压模具,其特征在于:所述驱动组件(33)包括滑移块(331)、弹簧(332)和锁定件(334),所述滑移块(331)垂直于进料口(21)的方向滑动连接在导向块(31)内,所述限位块(32)固定连接杂滑移块(331)上,所述弹簧(332)设于导向块(31)内,所述弹簧(332)始终驱动滑移块(331)朝进料口(21)一侧滑动,当限位块(32)滑动至进料口(21)露出时,所述锁定件(334)对滑移块(331)进行锁定。

3.根据权利要求2所述的一种落料冲压模具,其特征在于:所述锁定件(334)包括限位杆(3341),所述滑移块(331)上开设有限位滑槽(3311),所述限位滑槽(3311)内开设有第一卡槽(3312)和第二卡槽(3313),所述限位杆(3341)一端沿垂直于滑移块(331)的滑动方向转动连接在导向块(31)上,所述限位杆(3341)的另一端滑动连接在限位滑槽(3311)内,当限位块(32)朝进料口(21)滑动至极限位置时,所述限位杆(3341)位于限位滑槽(3311)的第一卡槽(3312)内,当限位块(32)朝远离进料口(21)的一侧滑动至极限位置时,所述限位杆(3341)位于限位滑槽(3311)的第二卡槽(3313)内。

4.根据权利要求2所述的一种落料冲压模具,其特征在于:所述导向块(31)的顶面靠近进料口(21)的一端至远离进料口(21)的一端距离进料口(21)越来越远。

5.根据权利要求1所述的一种落料冲压模具,其特征在于:所述导向机构(3)还包括滑轨(34)、多个滑块(35)、多个抵接板(36)和调节件(37),所述滑轨(34)固定连接在下模(2)上靠近出料口(22)的一侧,多个所述滑块(35)分别沿水平轴向方向滑动连接在滑轨(34)上,多个所述抵接板(36)对应多个滑块(35),多个所述抵接板(36)沿竖直方向滑动连接在对应滑块(35)上,所述调节件(37)用于调节抵接板(36)的位置。

6.根据权利要求5所述的一种落料冲压模具,其特征在于:所述调节件(37)包括螺栓(371)和多个垫片(372),多个所述垫片(372)位于滑块(35)和抵接板(36)之间,所述螺栓(371)的一端穿设抵接板(36)和多个垫片(372)并螺纹连接在滑块(35)上,所述螺栓(371)的一端抵接在滑轨(34)上。

7.根据权利要求1所述的一种落料冲压模具,其特征在于:所述下模(2)上沿垂直于落料孔(23)的方向滑动连接有收料箱(24),所述收料箱(24)上开设有若干收料槽(241),若干所述收料槽(241)与若干落料孔(23)相对应。

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【技术特征摘要】

1.一种落料冲压模具,包括上模(1)和下模(2),所述下模(2)上开设有供物料板出入的进料口(21)和出料口(22),所述上模(1)上设有若干冲孔杆(11),所述下模(2)上开设有与若干冲孔杆(11)对应的若干落料孔(23),将若干冲孔杆(11)分为多组,多组所述冲孔杆(11)沿进料口(21)的长度方向分布,其特征在于:还包括导向机构(3),所述导向机构(3)用于对进入冲压模具的物料板进行导向,所述导向机构(3)包括驱动组件(33)、导向块(31)和多个限位块(32),所述导向块(31)固定连接在下模(2)上,多个所述限位块(32)对应多组冲孔杆(11),多个所述限位块(32)沿垂直于进料口(21)的方向滑动连接在导向块(31)上,所述进料口(21)位于多个限位块(32)的滑动路径上,所述驱动组件(33)用于驱动限位块(32)的滑动。

2.根据权利要求1所述的一种落料冲压模具,其特征在于:所述驱动组件(33)包括滑移块(331)、弹簧(332)和锁定件(334),所述滑移块(331)垂直于进料口(21)的方向滑动连接在导向块(31)内,所述限位块(32)固定连接杂滑移块(331)上,所述弹簧(332)设于导向块(31)内,所述弹簧(332)始终驱动滑移块(331)朝进料口(21)一侧滑动,当限位块(32)滑动至进料口(21)露出时,所述锁定件(334)对滑移块(331)进行锁定。

3.根据权利要求2所述的一种落料冲压模具,其特征在于:所述锁定件(334)包括限位杆(3341),所述滑移块(331)上开设有限位滑槽(3311),所述限位滑槽(3311)内开设有第一卡槽(3312)和第二卡槽(3313),所述限位杆(3341)一端沿垂直于滑移块(331)的滑动方向转动连...

【专利技术属性】
技术研发人员:何嘉旭温勇亮陈燕林
申请(专利权)人:温勇亮
类型:新型
国别省市:

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