一种螺丝加工用毛刺批量处理设备制造技术

技术编号:36155673 阅读:24 留言:0更新日期:2022-12-31 20:01
本实用新型专利技术公开了一种螺丝加工用毛刺批量处理设备,应用在螺丝加工技术领域,通过设置底板、支撑机构、搅拌机构、筛选机构和收集机构,在使用时,首先使用支撑机构对搅拌机构进行支撑,然后将磨砂与螺丝放入搅拌机构中,通过搅拌机构的搅拌作用,使磨砂对螺丝表面的毛刺进行去除,去除完成之后,将磨砂与螺丝倒入筛选机构中,由于磨砂与螺丝的大小不一样,可以将磨砂筛选掉,将去除毛刺的螺丝留在筛选机构表面,然后使用收集机构对磨砂进行收集,便于重复利用,其中过滤机构可以发生晃动,避免了磨砂与螺丝在过滤机构的表面发生堆积的情况。况。况。

【技术实现步骤摘要】
一种螺丝加工用毛刺批量处理设备


[0001]本技术属于螺丝加工
,特别涉及一种螺丝加工用毛刺批量处理设备。

技术介绍

[0002]螺丝是利用物体的斜面圆形旋转和摩擦力的物理学和数学原理,循序渐进地紧固器物机件的工具,螺丝在生产过程中,由于切削加工过程中塑性变形、铸造模锻等加工的飞边和焊接挤出的残料会在螺丝表面留下毛刺。
[0003]现有的一种螺丝加工用毛刺批量处理设备一般是通过磨砂与螺丝混合在一起搅拌,然后对磨砂与螺丝进行过滤,如果需要过滤的磨砂与螺丝过多时,会超出过滤板的过滤速度,会造成磨砂与螺丝在过滤板上产生堆积的现象。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种螺丝加工用毛刺批量处理设备,其优点是具备能够避免磨砂与螺丝在过滤板上发生堆积的功能。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的,一种螺丝加工用毛刺批量处理设备,包括底板,所述底板的上表面焊接有支撑机构,所述支撑机构的上端设置有搅拌机构,所述搅拌机构的下方设置有筛选机构,所述底板的是上表面设置有收集机构。
[0006]采用上述技术方案,通过设置底板、支撑机构、搅拌机构、筛选机构和收集机构,在使用时,首先使用支撑机构对搅拌机构进行支撑,然后将磨砂与螺丝放入搅拌机构中,通过搅拌机构的搅拌作用,使磨砂对螺丝表面的毛刺进行去除,去除完成之后,将磨砂与螺丝倒入筛选机构中,由于磨砂与螺丝的大小不一样,可以将磨砂筛选掉,将去除毛刺的螺丝留在筛选机构表面,然后使用收集机构对磨砂进行收集,便于重复利用,其中过滤机构可以发生晃动,避免了磨砂与螺丝在过滤机构的表面发生堆积的情况。
[0007]本技术进一步设置为:所述支撑机构包括第一支撑杆、第二支撑杆和转动套,所述第一支撑杆焊接于底板的上表面,所述第一支撑杆的横截面为L形,所述第二支撑杆焊接于底板的上表面,所述转动套焊接于第二支撑杆的上端。
[0008]采用上述技术方案,通过设置第一支撑杆、第二支撑杆和转动套,在使用时,第一支撑杆和第二支撑杆均焊接在底板的上表面,可以对搅拌机构进行支撑。
[0009]本技术进一步设置为:所述搅拌机构包括转动桶、开口、堵塞块、连接杆、第一电机和扰动板,所述转动桶的一端旋转连接于第一支撑杆的一端,所述开口开设于转动桶的表面,所述堵塞块螺纹连接于开口的内部,所述连接杆旋转连接于转动桶的另一端,所述连接杆贯穿转动套,所述第一电机栓接于连接杆的一端,所述扰动板焊接于转动桶内部的两端。
[0010]采用上述技术方案,通过设置转动桶、开口、堵塞块、连接杆、第一电机和扰动板,在使用时,首先将磨砂与螺丝的混合物通过开口倒入转动桶中,然后使用堵塞块将开口密
封,然后打开第一电机,第一电机的输出轴可以使转动桶进行旋转,使磨砂与螺丝的混合物在转动桶的内部进行旋转,其中扰动板可以对混合物进行打乱,在混合物旋转过程中,磨砂会与螺丝进行充分接触,将螺丝表面的毛刺进行去除。
[0011]本技术进一步设置为:所述筛选机构包括筛选箱、贯穿杆、第二电机、偏心圆盘、固定杆、连接板、滑动槽和连接块,所述筛选箱设置于转动桶的下方
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,所述贯穿杆贯穿连接于底板的一端,所述第二电机栓接于贯穿杆的一端,所述偏心圆盘焊接于贯穿杆的另一端,所述固定杆焊接于筛选箱远离偏心圆盘的一端,所述连接杆套接于偏心圆盘和固定杆之间,所述滑动槽开设于底板上表面的两端,所述连接块的一端焊接于筛选箱的下表面,所述连接块的另一端设置于滑动槽的内部。
[0012]采用上述技术方案,通过设置筛选箱、贯穿杆、第二电机、偏心圆盘、固定杆、连接板、滑动槽和连接块,在充分搅拌完成之后,将磨砂与螺丝的混合物倒在筛选箱中,然后打开第二电机,使第二电机的输出端带动贯穿杆进行旋转,进而带动偏心圆盘进行旋转,进而使筛选箱做往复运动,对面磨砂与螺丝的混合物进行过滤,将磨砂过滤掉,进而将去除毛刺的螺丝留在筛选箱中,在筛选箱做往复运动时,连接块可以在滑动槽中进行滑动,即对筛选箱起到支撑作用,又对筛选箱起到限位作用,使筛选箱只能沿着滑动槽的方向做往复运动。
[0013]本技术进一步设置为:所述收集机构包括收集槽、限位槽、支撑块、收集箱和把手,所述收集槽开设于底板的表面且贯穿底板,所述收集槽的横截面为梯形,所述限位槽的开设于底板的下表面,所述支撑块设置于限位槽的内部,所述收集箱焊接于支撑块的下表面,所述把手焊接于收集箱的表面。
[0014]采用上述技术方案,通过设置收集槽、限位槽、支撑块、收集箱和把手,过滤完之后的磨砂会通过收集槽进入到收集箱中,对磨砂进行统一的收集,以便重复利用。
[0015]本技术进一步设置为:所述连接块的下表面开设有转动腔,所述转动腔的内部设置有转动球。
[0016]采用上述技术方案,通过设置转动腔和转动球,在连接块滑动时,转动球会在转动腔中进行旋转,可以减小连接块与滑动槽之间的摩擦力,可以使连接块更容易发生移动。
[0017]本技术进一步设置为:所述第一电机和第二电机的下方均设置有支撑座。
[0018]采用上述技术方案,通过设置支撑座,支撑座设置于第一电机和第二电机的下方,可以对第一电机和第二电机提供支撑作用。
[0019]综上所述,本技术具有以下有益效果:
[0020]通过设置底板、支撑机构、搅拌机构、筛选机构和收集机构,在使用时,首先使用支撑机构对搅拌机构进行支撑,然后将磨砂与螺丝放入搅拌机构中,通过搅拌机构的搅拌作用,使磨砂对螺丝表面的毛刺进行去除,去除完成之后,将磨砂与螺丝倒入筛选机构中,由于磨砂与螺丝的大小不一样,可以将磨砂筛选掉,将去除毛刺的螺丝留在筛选机构表面,然后使用收集机构对磨砂进行收集,便于重复利用,其中过滤机构可以发生晃动,避免了磨砂与螺丝在过滤机构的表面发生堆积的情况。
附图说明
[0021]图1是本技术的整体结构示意图;
[0022]图2是本技术中的左视图;
[0023]图3是本技术中图2中A

A处剖面图;
[0024]图4是本技术中第二电机、贯穿杆和支撑座的结构示意图;
[0025]图5是本技术中连接块、转动腔和转动求的结构示意图;
[0026]图6是本技术中偏心圆盘、固定杆和连接板的结构示意图;
[0027]图7是本技术中图3中B处的放大图。
[0028]图中,1、底板;2、支撑机构;3、搅拌机构;4、筛选机构;5、收集机构;6、转动腔;7、转动球;8、支撑座;21、第一支撑杆;22、第二支撑杆;23、转动套;31、转动桶;32、开口;33、堵塞块;34、连接杆;35、第一电机;36、扰动板;41、筛选箱;42、贯穿杆;43、第二电机;44、偏心圆盘;45、固定杆;46、连接板;47、滑动槽;48、连接块;51、收集槽;52、限位槽;53、支撑块;54、收集箱;55、把手。
具体实施方式
[002本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种螺丝加工用毛刺批量处理设备,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的上表面焊接有支撑机构(2),所述支撑机构(2)的上端设置有搅拌机构(3),所述搅拌机构(3)的下方设置有筛选机构(4),所述底板(1)的是上表面设置有收集机构(5)。2.根据权利要求1所述的一种螺丝加工用毛刺批量处理设备,其特征在于:所述支撑机构(2)包括第一支撑杆(21)、第二支撑杆(22)和转动套(23),所述第一支撑杆(21)焊接于底板(1)的上表面,所述第一支撑杆(21)的横截面为L形,所述第二支撑杆(22)焊接于底板(1)的上表面,所述转动套(23)焊接于第二支撑杆(22)的上端。3.根据权利要求1所述的一种螺丝加工用毛刺批量处理设备,其特征在于:所述搅拌机构(3)包括转动桶(31)、开口(32)、堵塞块(33)、连接杆(34)、第一电机(35)和扰动板(36),所述转动桶(31)的一端旋转连接于第一支撑杆(21)的一端,所述开口(32)开设于转动桶(31)的表面,所述堵塞块(33)螺纹连接于开口(32)的内部,所述连接杆(34)旋转连接于转动桶(31)的另一端,所述连接杆(34)贯穿转动套(23),所述第一电机(35)栓接于连接杆(34)的一端,所述扰动板(36)焊接于转动桶(31)内部的两端。4.根据权利要求3所述的一种螺丝加工用毛刺批量处理设备,其特征在于:所述筛选机构(4)包括筛选箱(41)、贯穿杆(42)、第二电机(43)、偏心圆盘(44)、固定杆(45)、连接板(46...

【专利技术属性】
技术研发人员:高斌
申请(专利权)人:武汉市宏盛达精密螺丝制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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