一种螺丝上料分拣装置制造方法及图纸

本技术涉及螺丝上料技术领域，且公开了一种螺丝上料分拣装置，包括上料架，所述上料架的上料端设置有上料斗，上料架的下料端设置有置料架，置料架上转动连接有用于承载螺丝的转盘，所述置料架上设置有用于将堆积的螺丝展平的抚平件，置料架上设置有用于将螺丝导流至转盘的出料端的限位件，与现有的技术相比，通过上料架将螺丝分批依次运输至转盘中，并将转盘中的螺丝进行平铺，可以大大提高生产效率同时达到了螺丝脱堆的效果，代替传统的人工手动操作，不仅增加上料平铺的稳定性，同时避免了人工操作下的误差。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及螺丝上料，具体为一种螺丝上料分拣装置。

技术介绍

1、螺丝是一种常见的紧固件或连接件，通常由金属材料制成，用于连接和固定两个或多个物体，螺丝具有广泛的应用，包括家具制造、建筑工程、机械制造、汽车工业、电子设备等各个领域。螺丝的材料和规格根据具体的应用需求和要求而有所差异，以满足不同连接场景的强度、耐腐蚀性和可靠性要求。

2、为了增加螺丝的耐腐蚀性和外观，会在螺丝加工过程中添加表面处理这一步骤，例如镀锌、镀镍、黑色氧化、磷化等，而刚成型的螺丝通常散乱的堆积在运料箱内，通常会采用人工进行上料，以避免表面处理不全面的现象，而人工将螺丝平铺上料需要消耗较多的时间，并且需要工人不断弯腰、拿取螺丝，对操作人员而言劳动强度较大，可能导致疲劳和人为误差，故而提出一种螺丝上料分拣装置来解决上述所提出的问题。

技术实现思路

1、本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一，为此，本技术提出一种螺丝上料分拣装置，包括上料架，所述上料架的上料端设置有上料斗，上料架的下料端设置有置料架，置料架上转动连接有用于承载螺丝的转盘，所述置料架上设置有用于将堆积的螺丝展平的抚平件，置料架上设置有用于将螺丝导流至转盘的出料端的限位件。

2、进一步地，所述转盘上设置有用于将螺丝进行抖动上料的分流组件，分流组件包括与转盘的出料端相连通的通道，所述所述通道呈“y”字形设置，通道的底部设置有直线震动器，直线震动器用于震动螺丝沿通道上料端向下料端进行下料，通道的分叉处固定安装有步进电机，步进电机的输出端固定连接有位于通道内侧的挡板。

3、进一步地，所述挡板与通道内壁相接触的一侧表面呈导向面设置，所述挡板与通道之间通过弹性布料层相连接。

4、进一步地，所述抚平件包括铝合金型材，铝合金型材固定安装于置料架上，所述铝合金型材的两侧表面均设置有滑座，其中一个滑座的底部固定安装有第一铝板，另一个滑座的底部固定安装有连接轴，连接轴的一端开设有与第一铝板厚度相适配的卡槽，且第一铝板卡接于卡槽的内侧。

5、进一步地，所述限位件包括第二铝板，第二铝板固定安装于置料架的开口处，所述置料架上设置有安装座，安装座的一端转动连接有连接板，所述第二铝板上卡接有限位轴，连接板上开设有与限位轴相适配的行程孔，限位轴滑动连接与行程孔的内侧，所述安装座和限位轴的顶端均设置有手拧螺母。

6、本技术的有益效果是：通过设置上料架和上料斗，可将螺丝分批以此运输至转盘上，设置抚平件，可将位于转盘上的螺丝向转盘的外围方向扩散，设置限位件，起到导流的作用，便于螺丝从转盘的出料端进行下料，设置分流组件，可将螺丝传输至不同的方向，与现有的技术相比，通过上料架将螺丝分批依次运输至转盘中，并将转盘中的螺丝进行平铺，可以大大提高生产效率同时达到了螺丝脱堆的效果，代替传统的人工手动操作，不仅增加上料平铺的稳定性，同时避免了人工操作下的误差。

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【技术保护点】

1.一种螺丝上料分拣装置，其特征在于：包括上料架(1)，所述上料架(1)的上料端设置有上料斗(2)，上料架(1)的下料端设置有置料架(3)，置料架(3)上转动连接有用于承载螺丝的转盘(4)，所述置料架(3)上设置有用于将堆积的螺丝展平的抚平件(5)，置料架(3)上设置有用于将螺丝导流至转盘(4)的出料端的限位件(6)。

2.根据权利要求1所述的一种螺丝上料分拣装置，其特征在于：所述转盘(4)上设置有用于将螺丝进行抖动上料的分流组件(7)，分流组件(7)包括与转盘(4)的出料端相连通的通道(71)，所述通道(71)呈“Y”字形设置，通道(71)的底部设置有直线震动器(72)，直线震动器(72)用于震动螺丝沿通道(71)上料端向下料端进行下料，通道(71)的分叉处固定安装有步进电机(73)，步进电机(73)的输出端固定连接有位于通道(71)内侧的挡板(74)。

3.根据权利要求2所述的一种螺丝上料分拣装置，其特征在于：所述挡板(74)与通道(71)内壁相接触的一侧表面呈导向面设置，所述挡板(74)与通道(71)之间通过弹性布料层(75)相连接。

4.根据权利要求1所述的一种螺丝上料分拣装置，其特征在于：所述抚平件(5)包括铝合金型材(51)，铝合金型材(51)固定安装于置料架(3)上，所述铝合金型材(51)的两侧表面均设置有滑座(52)，其中一个滑座(52)的底部固定安装有第一铝板(53)，另一个滑座(52)的底部固定安装有连接轴(54)，连接轴(54)的一端开设有与第一铝板(53)厚度相适配的卡槽(55)，且第一铝板(53)卡接于卡槽(55)的内侧。

5.根据权利要求1所述的一种螺丝上料分拣装置，其特征在于：所述限位件(6)包括第二铝板(61)，第二铝板(61)固定安装于置料架(3)的开口处，所述置料架(3)上设置有安装座(62)，安装座(62)的一端转动连接有连接板(63)，所述第二铝板(61)上卡接有限位轴(64)，连接板(63)上开设有与限位轴(64)相适配的行程孔(65)，限位轴(64)滑动连接与行程孔(65)的内侧，所述安装座(62)和限位轴(64)的顶端均设置有手拧螺母(66)。

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【技术特征摘要】

1.一种螺丝上料分拣装置，其特征在于：包括上料架(1)，所述上料架(1)的上料端设置有上料斗(2)，上料架(1)的下料端设置有置料架(3)，置料架(3)上转动连接有用于承载螺丝的转盘(4)，所述置料架(3)上设置有用于将堆积的螺丝展平的抚平件(5)，置料架(3)上设置有用于将螺丝导流至转盘(4)的出料端的限位件(6)。

2.根据权利要求1所述的一种螺丝上料分拣装置，其特征在于：所述转盘(4)上设置有用于将螺丝进行抖动上料的分流组件(7)，分流组件(7)包括与转盘(4)的出料端相连通的通道(71)，所述通道(71)呈“y”字形设置，通道(71)的底部设置有直线震动器(72)，直线震动器(72)用于震动螺丝沿通道(71)上料端向下料端进行下料，通道(71)的分叉处固定安装有步进电机(73)，步进电机(73)的输出端固定连接有位于通道(71)内侧的挡板(74)。

3.根据权利要求2所述的一种螺丝上料分拣装置，其特征在于：所述挡板(74)与通道(71)内壁相接触的一侧表面呈导向面设置，所述挡板(74)与通...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙高峰，
申请(专利权)人：武汉市宏盛达精密螺丝制造有限公司，
类型：新型
国别省市：