一种乳液型压敏胶的制备方法技术

本发明专利技术涉及一种乳液型压敏胶的制备方法。本发明专利技术的压敏胶乳液的制作工艺通过增加冷却釜，当乳液在反应釜中保温完成后直接将乳液放到冷却釜中进行冷却降温，这样可以不必在反应釜中进行漫长的冷却降温过程，在冷却釜中进行乳液冷却的时候，可以在反应釜中同时进行下一锅乳液的制作任务，这样大大缩短了工艺时间，提高了班产量；同时冷却时间和效果也比原来有较大提高，在将反应釜中的乳液放入到冷却釜中的过程中，乳液接触到周围相对较低的室温散发掉很多的热量，所以从反应釜倾倒到冷却釜中的过程就可以降温很多，由此缩短了后面的冷却时间。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及。
技术介绍
现在乳液型压敏胶制作是一种较为成熟的工艺， 一般通过以下的歩骤来实现压敏胶乳液的制作首先是预乳液的配置，通过将水、丙烯酸酯单体、丙烯酸、羟乙酯和乳化剂混合搅拌得到预乳液，然后在反应釜中加入水，加热至一定温度后，向反应釜中滴加配置好的预乳液，并加入引发剂，预乳液滴加完之后，保温，然后冷却，冷却到预定温度后将乳液倒出，完成制作。这种制胶工艺有一个很大的问题就是制作的时间非常长，预乳液需要好几个小时才能滴加完，然后需要保温一个小时，最后的降温冷却过程更是需要耗费很长时间，因为现在工业上用的反应釜的容量能装几吨至装几十吨的胶水，所以整个反应釜中的温度冷却下来是要很长时间的。这样生产效率低下，产量得不到提高。
技术实现思路
本专利技术针对上述缺陷，提供一种縮短制备时间，提高产量的乳液型压敏胶的制备方法。本专利技术采用了以下的技术方案 ，该方法包括以下的步骤① 将水、丙烯酸酯类单体、丙烯酸、丙烯酸羟乙酯、乳化剂按规定配方比例混合后搅拌得到预乳液；② 在反应釜中加入与步骤①中相同重量的水，加热至80 82度加入引发齐U，接着向反应釜中滴加预乳液，反应釜中的温度控制在84 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种乳液型压敏胶的制备方法，该方法包括以下的步骤：　　①将水、丙烯酸酯类单体、丙烯酸、丙烯酸羟乙酯、乳化剂按规定配方比例混合后搅拌得到预乳液；　　②在反应釜中加入与步骤①中相同重量的水，加热至８０～８２度加入引发剂，接着向反应釜中滴加预乳液，反应釜中的温度控制在８４～８６度，预乳液４．５小时滴加完，保温１小时；　　③将反应釜中保温１小时后的乳液倒入冷却釜中冷却，加入氨水进行ＰＨ值调节，使乳液的ＰＨ值维持在７～８之间，降温至４５度将压敏胶乳液倒出，制作完成。

【技术特征摘要】
1.一种乳液型压敏胶的制备方法，该方法包括以下的步骤①将水、丙烯酸酯类单体、丙烯酸、丙烯酸羟乙酯、乳化剂按规定配方比例混合后搅拌得到预乳液；②在反应釜中加入与步骤①中相同重量的水，加热至80～82度加入引发剂，接着向反应釜中滴加预乳液，反应釜中的温度控制在84～86度，预乳液4.5小时滴加完，保温1小时；③将反应釜中保温1小时后的乳液倒入冷却釜中冷却，加入氨水进行PH值调节，使乳液的PH值维持在7～8之间，降温至45度将压敏胶乳液倒出，制作完成。2. 根据权利要求1所述的一种乳液型压敏胶的制备方法，其特征在于，所述预乳液的成分按重量百分比为水 20-38% 丙烯酸酯类单体 60-78%0.5-1 %1國20/0 0.4-1%。3. 根据权利要求1所述的一种乳液型压敏胶的制备方法，其特征在于，所述的 乳化剂为阴离子型乳化剂。4. 根据权利要求1所述的一种乳液型压敏胶的制备方法，其特征在于，所述的 引发剂为过...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱家炼，陆一冰，陆林松，
申请(专利权)人：浙江永和胶粘制品股份有限公司，
类型：发明
国别省市：33[中国|浙江]