本发明专利技术提供了一种彩色压敏胶及其制备方法及其制得的压敏胶带，该压敏胶的配方包括软单体、硬单体、功能单体、乳化剂、引发剂、PH 调节剂。本发明专利技术提供的压敏胶具有高内聚力、高剥离强度、高初粘性等特点，且颜色可以为透明、白色、各类型彩色及渐变色，易于调控。该方法制备的聚丙烯酸酯压敏胶细乳液具有较好的静置稳定性和离心稳定性，同时该压敏胶及压敏胶带具有高初粘力、持粘力、180°剥离强度及T剥离强度，综合性能好。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及新材料领域，具体涉及彩色高性能压敏胶及压敏胶带制品。本专利技术提供了一种彩色压敏胶及其制备方法，该压敏胶的配方包括软单体、硬单体、功能单体、乳化剂、引发剂、PH 调节剂及助剂等。制备方法为细乳液聚合法。本专利技术提供的压敏胶及压敏胶带具有高内聚力、高剥离强度、高初粘性等特点，且颜色可以为透明、白色、各类型彩色及渐变色，易于调控。该方法制备的聚丙烯酸酯压敏胶细乳液具有较好的静置稳定性和离心稳定性，同时该压敏胶及压敏胶带具有高初粘力、持粘力、180°剥离强度及T剥离强度，综合性能好。
技术介绍
近年来，由于压敏胶具有只需要施加压力即可完成粘贴的优点，在汽车、建筑、电子等多领域得到了应用。丙烯酸酯类压敏胶是目前应用最为广泛的压敏胶，它是丙烯酸酯单体和其它乙烯类单体的共聚物，其特点是分子结构中不含不饱和键而具有耐老化、耐光、粘接强度好，无色透明的优点，并且具有材料来源广泛，易合成，耐久性好，低温性能好，毒性小，粘接面广等优越的综合性能。丙烯酸酯系压敏胶主要有溶剂型和水乳液型两种，与溶剂型丙烯酸酯压敏胶相比，丙烯酸酯水乳液型压敏胶不使用溶剂，成本大大降低，有利于环境保护，生产过程更加安全，因此发展丙烯酸酯水乳液型压敏胶的趋势逐渐增强。然而，水乳液型聚丙烯酸酯压敏胶普遍存在内聚力不足、剥离强度低、初粘力不够、耐水性差等缺点，如果能克服这些缺陷，水乳液型聚丙烯酸酯压敏胶有望全面取代溶剂型聚丙烯酸酯压敏胶。另一方面，目前市场所见压敏胶及压敏胶带多为透明或白色，彩色压敏胶及压敏胶带非常少见甚至缺乏。如果可合成出彩色的压敏胶及压敏胶带，将可以拓宽目前压敏胶的应用领域。例如，彩色压敏胶及压敏胶带可用于粘接家俱面板与芯材良好结合同时具有相同的颜色；彩色压敏胶及压敏胶带可应用于文具、纸张等粘贴，鲜艳的色彩可激发儿童学习娱乐的兴趣。彩色压敏胶及压敏胶带可应用于纺织品的粘贴，获得多彩的衣物。彩色压敏胶及压敏胶带可应用于壁纸的粘贴，美化装饰效果。本专利技术的目的在于一方面优化合成方法、提升压敏胶及压敏胶带的内聚力、剥离强度、初粘力、耐水性等综合性能；另一方面，合成新型的彩色压敏胶及压敏胶带，压敏胶颜色可以为透明、白色、各类型彩色及渐变色，易于调控。本专利技术采用的具体方案为： 一种彩色压敏胶，其特征在于，由下列重量份的原料制成：丙烯酸酯软单体45-85、丙烯酸酯硬单体5-15、功能单体1-5、引发剂0.5-5、乳化剂0.2-2、助稳定剂0.5-1、链转移剂0.3-0.5、水45-50、pH调节剂0.2-2、助剂0-5、调色剂0-2。所述的彩色压敏胶，其特征在于，压敏胶具有高内聚力、高剥离强度、高初粘性等特点，且颜色可以为透明、白色、各类型彩色及渐变色，易于调控。所述的彩色压敏胶，其特征在于，丙烯酸酯软单体选自丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸异辛酯、甲基丙烯酸异辛酯、丙烯酸月桂酯和丙烯酸十八酯中的一种或两种以上的混合物；丙烯酸酯硬单体选自苯乙烯、醋酸乙烯酯、丙烯腈、丙烯酰胺、甲基丙烯酸甲酯和丙烯酸甲酯中的一种或两种以上的混合物；功能单体选自丙烯酸、甲基丙烯酸、丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸羟乙酯、丙烯酸羟丙酯、羟甲基丙烯酰胺、丁氧基羟甲基丙烯酰胺、丙烯酰胺、衣康酸、3-甲氧基-3-甲基-1-丁醇和甲基丙烯酸缩水甘油酯中的一种或几种。所述的彩色压敏胶，其特征在于，引发剂选自过硫酸铵、过硫酸钾、过氧化苯甲酰、偶氮二异丁腈和叔丁基过氧化氢中的一种或几种。所述的彩色压敏胶，其特征在于，乳化剂可以选用阴离子乳化剂、非离子乳化剂、高分子乳化剂和反应性乳化剂中的一种或几种；助稳定剂可选用可以选用十六烷、十六醇和反应性助稳定剂中的一种或几种。所述的彩色压敏胶，其特征在于，链转移剂选自正十二烷基硫醇和叔十二烷基硫醇中的一种或两种。助剂选自萜烯树脂、松香树脂、二氧化硅、玻璃微珠和有机树脂微球中的一种或几种。所述的彩色压敏胶，其特征在于，调色剂选自碳黑、柠檬黄等天然染料、水性染料和有机染料中的一种或几种。 所述的彩色压敏胶的制备方法，采用细乳液聚合法，其特征在于包括以下具体步骤：（1）细乳液配制：称取乳化剂及一定量的去离子水，置于烧杯1中，搅拌至全部溶解；称取丙烯酸酯软单体、丙烯酸酯硬单体、功能单体及助稳定剂，置于烧杯2中，搅拌15-20分钟；将烧杯1、2中溶液倒入三口烧瓶中，机械搅拌20-30分钟，完成乳化过程，得混合液；（2）细乳化：可以采用两种方式细乳化；第一种方法为：剧烈搅拌混合液，搅拌转速为1000-4000转；第二种方法为：将混合液置于超声仪中超声，超声功率为400-500w，超声时间为10-15分钟，细乳化后溶液为苍白色；（3）细乳液聚合：将步骤（2）获得的细乳液置于70-80℃水浴中，边搅拌边通氮气,随后加入引发剂，反应30分钟左右后再加入链转移剂及助剂，3小时左右结束反应；（4）调节细乳液的pH：用pH调节剂调节细乳液的pH值至7-8；（5）调色：将一定量的调色剂加入上述细乳液中，按照颜色需求调节细乳液的颜色，使得细乳液颜色为透明、白色、各类型彩色或渐变色。 所述的彩色压敏胶制得的胶带，其特征在于，由权力要求1制备的彩色高性能压敏胶涂覆至指定基材或离型膜/纸、干燥制得。本专利技术的优点在于：1、体系中乳化剂用量少。由于细乳液聚合方法依靠液滴成核，在较少的乳化剂稳定作用下即可聚合，乳化剂用量相比常规乳液聚合2-5%可降低至0.2-2%。大大降低了成本，同时提高了产物的耐水性。2、压敏胶色彩丰富，可为透明、白色、各类型彩色及渐变色，易于调控，市场未见相关产品。3、压敏胶产品具有高初粘力、持粘力、180°剥离强度及T剥离强度，综合性能好。4、压敏胶合成过程完全无溶剂，环保。5、反应一步完成，引发剂一次性加入，避免了复杂的加料环节，节约成本。反应时间短，仅需3小时。6、本专利技术制备工艺简单，生产过程、储存过程稳定、安全，易控制，便于操作，易于工业化生产。7、该专利技术可广泛应用于泡棉胶带、泡棉胶条、电子胶带、电子标签、双面胶带、耐温胶带、医用辅料贴、户外广告贴、防伪标签、可再贴等领域。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术作进一步描述。实施例1称取自合成聚合物型乳化剂5.1公斤及一定量的去离子水，置于烧杯1中，搅拌至全部溶解；称取甲基丙烯酸异辛酯850公斤、甲基丙烯酸甲酯25公斤、丙烯酸90公斤及十六烷，置于烧杯2中，搅拌15分钟；将烧杯1、2中溶液倒入三口烧瓶中，机械搅拌20分钟，完成乳化过程。剧烈搅拌上述乳液混合液，搅拌转速为2500转，得到细乳液。细乳化后溶液为苍白色。接着，将获得的细乳液置于70℃水浴中，边搅拌边通氮气，随后加入过氧化苯甲酰，反应30分钟后加入正十二烷基硫醇、有机树脂微球助剂，3小时后结束反应。加入一定量的氨水调节细乳液的pH值至7.5；再加入一定量的柠檬黄，得到黄色的压敏胶细乳液。将压敏胶细乳液刮涂至PET离型上，烘干制得黄色压敏胶带。经测试，制得的压敏胶带厚度为25微米时，180度剥离强度为28.9N/25mm,T剥离强度为10.3N/25mm，初粘力为26号钢球，持粘力>7000h；厚度为150微米时，180度剥离强度为103.7N/25mm,T剥离强度为28.3N/25mm，初粘力为3本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种彩色压敏胶，其特征在于，由下列重量份的原料制成：丙烯酸酯软单体45‑85、丙烯酸酯硬单体5‑15、功能单体1‑5、引发剂0.5‑5、乳化剂0.2‑2、助稳定剂0.5‑1、链转移剂0.3‑0.5、水45‑50、pH调节剂0.2‑2、助剂0‑5、调色剂0‑2。
【技术特征摘要】
1.一种彩色压敏胶，其特征在于，由下列重量份的原料制成：丙烯酸酯软单体45-85、丙烯酸酯硬单体5-15、功能单体1-5、引发剂0.5-5、乳化剂0.2-2、助稳定剂0.5-1、链转移剂0.3-0.5、水45-50、pH调节剂0.2-2、助剂0-5、调色剂0-2。2.根据权利要求1所述的彩色压敏胶，其特征在于，压敏胶具有高内聚力、高剥离强度、高初粘性等特点，且颜色可以为透明、白色、各类型彩色及渐变色，易于调控。3.根据权利要求1所述的彩色压敏胶，其特征在于，丙烯酸酯软单体选自丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸异辛酯、甲基丙烯酸异辛酯、丙烯酸月桂酯和丙烯酸十八酯中的一种或两种以上的混合物；丙烯酸酯硬单体选自苯乙烯、醋酸乙烯酯、丙烯腈、丙烯酰胺、甲基丙烯酸甲酯和丙烯酸甲酯中的一种或两种以上的混合物；功能单体选自丙烯酸、甲基丙烯酸、丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸羟乙酯、丙烯酸羟丙酯、羟甲基丙烯酰胺、丁氧基羟甲基丙烯酰胺、丙烯酰胺、衣康酸、3-甲氧基-3-甲基-1-丁醇和甲基丙烯酸缩水甘油酯中的一种或几种。4.根据权利要求1所述的彩色压敏胶，其特征在于，引发剂选自过硫酸铵、过硫酸钾、过氧化苯甲酰、偶氮二异丁腈和叔丁基过氧化氢中的一种或几种。5.根据权利要求1所述的彩色压敏胶，其特征在于，乳化剂可以选用阴离子乳化剂、非离子乳化剂、高分子乳化剂和反应性乳化剂中的一种或几种；助稳定剂可选用可以选用十六烷、十六醇和反应性助稳定剂中的一种或几种。6.根据权利要求1所述的彩色压敏胶，其特征在于，链转移剂选...
【专利技术属性】
技术研发人员：臧秀兰，
申请(专利权)人：合肥第六元素光电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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