本发明专利技术涉及一种高固含量低粘度压敏胶的制备方法，该制备方法具体步骤如下：（1）原料准备；（2）预乳液制备；（3）高固含量低粘度压敏胶制备；其中，原料包括如下组分：丙烯酸丁酯40‑70重量份、丙烯酸酯类化合物5‑15重量份、含羧基功能单体0.5‑10重量份、缓冲剂0.01‑0.1重量份、乳化剂0.7‑3重量份、引发剂0.3‑3重量份、消泡剂WBA 0.5‑1.5重量份、去离子水20‑40重量份、氧化剂0.1‑1重量份、还原剂0.1‑1重量份和pH调节剂0.5‑10重量份。本发明专利技术的优点在于：本发明专利技术高固含量低粘度压敏胶的制备方法改变原料及其用量，减少了聚合单体的种类，并选用能够促进压敏胶稳定性及降低胶粘粘度的聚合单体，保证压敏胶高固含量，并降低压敏胶的粘度。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于粘合剂制造领域，特别涉及一种高固含量低粘度压敏胶的制备方法。
技术介绍
现在的双向拉伸聚丙烯薄膜的涂布多以低固含量的普通压敏胶居多，虽然这一类胶水的价格低，技术成熟涂布也比较的方便。但在烘干到同样的程度下，低固含量的胶水所需要的热量要比高固含量的胶水所需要的热量要高的多，而且单位干胶的运输成本也相应的要高一点。针对上述现象，专利CN101676347A公开了60%高固含量压敏胶及其制备方法，60%高固含量压敏胶按重量百分比计如下：丙烯酸丁酯48-54%，甲基丙烯酸甲酯3-6%，丙烯酸羟乙酯0.6-3%，丙烯酸0.6-3%，混合乳化剂0.6-4.2%，过硫酸铵2.4-5.4%，去离子水余量，并采用半连续种子乳液聚合法制备成，制备成的压敏胶固含量可达60%。但压敏胶固含量超过50%时，粘度开始随固含量增加而急剧上升，粘度增高使聚合体系的混合、传热成为问题。针对此现象，专利CN104371607A公开了一种高固含量低粘度丙烯酸酯乳液压敏胶粘剂及其制备方法：为丙烯酸-2-乙基己酯、丙烯酸丁酯、醋酸乙烯酯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸、丙烯酸-2-羟丙酯、醋酸乙烯酯、含羧基功能单体、内交联多丙烯酸酯单体采用预乳化半连续聚合工艺合成的聚丙烯酸酯乳液。与现有技术相比，本专利技术具有高固含量（≥65%）、低粘度（＜800mPas，25℃，转速60rpm＝的特点。但仍存在以下缺点：1.聚合单体的种类较多，其对压敏胶聚合稳定性及粘度的影响波动较大，进而使得压敏胶的粘度不够低；2.制备中的乳化剂及引发剂的用量相对较少，缓冲剂的用量相对较多，从而使得压敏胶的聚合凝胶率降低，粘度相对提高，进而使得压敏胶的初粘力和持粘力降低。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种高固含量低粘度压敏胶的制备方法，该制备方法通过减少聚合单体的种类，提高乳化剂及引发剂的用量，并减少缓冲剂的用量，从而能使压敏胶具有高固含量的同时，并满足低粘度要求。为解决上述技术问题，本专利技术的技术方案为：一种高固含量低粘度压敏胶的制备方法，其创新点在于：所述制备方法具体步骤如下：（1）原料准备：丙烯酸丁酯40-70重量份、丙烯酸酯类化合物5-15重量份、含羧基功能单体0.5-10重量份、缓冲剂0.01-0.1重量份、乳化剂0.7-3重量份、引发剂0.3-3重量份、消泡剂WBA0.5-1.5重量份、去离子水20-40重量份、氧化剂0.1-1重量份、还原剂0.1-1重量份和pH调节剂0.5-10重量份；（2）预乳液制备：启动反应容器A，然后依次加入去离子水总量的30%的去离子水、乳化剂、含羧基功能单体、丙烯酸丁酯、丙烯酸酯类化合物和引发剂总量一半的引发剂，物料加入过程中，不断搅拌，加完引发剂后，继续搅拌30-35min，得到预乳化液；（3）高固含量低粘度压敏胶制备：启动反应容器B，然后加入去离子水总量的65%的去离子水和缓冲剂，再升温，升温至78-80℃时加入剩下的引发剂，并保温1-2min，同时滴加步骤（1）中的预乳化液，滴加3-4h，滴加完成后，保温55-65min；然后降温，降温至65-70℃时，加入氧化剂和还原剂，滴加结束后，保温40-45min，再次降温，降温至55-60℃时，加入消泡剂WBA，再降温至45-50℃，再依次加入pH调节剂和剩余的去离子水；待料全部加完后，温度降温至25-30℃，出料，即得高固含量低粘度压敏胶。进一步地，所述丙烯酸酯类化合物为丙烯酸羟乙酯或丙烯酸羟丙酯或两者的混合物；所述含羧基功能单体为丙烯酸或甲基丙烯酸或两者的混合物；所述缓冲剂为碳酸氢铵或碳酸氢钠或两者的混合物；所述乳化剂为十二烷基苯磺酸钠，所述引发剂为过硫酸铵或过硫酸钾或两者的混合物，所述氧化剂为叔丁基过氧化氢，所述还原剂为甲醛次硫酸氢钠或抗坏血酸或两者的混合物；所述pH调节剂为氨水。本专利技术的优点在于：本专利技术高固含量低粘度压敏胶的制备方法，与传统制备方法相比，改变原料及其用量，减少了聚合单体的种类，并选用能够促进压敏胶稳定性及降低胶粘粘度的聚合单体，保证压敏胶高固含量，并降低压敏胶的粘度；同时，提高制备中乳化剂及引发剂的用量，并减少缓冲剂的用量，进而提高聚合凝胶率，使得压敏胶粘度降低，进而提高压敏胶的初粘力和持粘力。具体实施方式下面的实施例可以使本专业的技术人员更全面地理解本专利技术，但并不因此将本专利技术限制在所述的实施例范围之中。实施例1本实施例高固含量低粘度压敏胶的制备方法，该制备方法具体步骤如下：（1）原料准备：丙烯酸丁酯40份、丙烯酸羟乙酯或丙烯酸羟丙酯或两者的混合物15份、丙烯酸或甲基丙烯酸或两者的混合物10份、碳酸氢铵或碳酸氢钠或两者的混合物0.1份、十二烷基苯磺酸钠3份、过硫酸铵或过硫酸钾或两者的混合物3份、消泡剂WBA1.5份、去离子水40份、叔丁基过氧化氢1份、甲醛次硫酸氢钠或抗坏血酸或两者的混合物1份和氨水10份；（2）预乳液制备：启动反应容器A的搅拌器，控制转速为40-60r/min，然后加入去离子水总量的30%的去离子水，搅拌5-10min后，加入十二烷基苯磺酸钠并搅拌，搅拌5-10min后，加入丙烯酸丁酯和丙烯酸或甲基丙烯酸或两者的混合物并搅拌，搅拌5-10min后，加入丙烯酸羟乙酯或丙烯酸羟丙酯或两者的混合物并搅拌，搅拌5-10min后，加入过硫酸铵或过硫酸钾或两者的混合物总量一半的过硫酸铵或过硫酸钾或两者的混合物，加完过硫酸铵或过硫酸钾或两者的混合物后，继续搅拌30-35min，得到预乳化液；（3）高固含量低粘度压敏胶制备：启动反应容器B的搅拌器，控制转速为40-60r/min，然后加入去离子水总量的65%的去离子水和碳酸氢铵或碳酸氢钠或两者的混合物，再升温，升温至78-80℃时加入剩下的过硫酸铵或过硫酸钾或两者的混合物，并保温1-2min，同时滴加步骤（1）中的预乳化液，滴加3-4h，滴加完成后，保温55-65min；然后降温，降温至65-70℃时，加入叔丁基过氧化氢和甲醛次硫酸氢钠或抗坏血酸或两者的混合物，滴加结束后，保温40-45min，再次降温，降温至55-60℃时，加入消泡剂WBA，再降温至45-50℃，再依次加入氨水和剩余的去离子水；待料全部加完后，温度降温至25-30℃，出料，即得高固含量低粘度压敏胶。实施例2本实施例高固含量低粘度压敏胶的制备方法，该制备方法具体步骤如下：（1）原料准备：丙烯酸丁酯70份、丙烯酸羟乙酯或丙烯酸羟丙酯或两者的混合物5份、丙烯酸或甲基丙烯酸或两者的混合物0.5份、碳酸氢铵或碳酸氢钠或两者的混合物0.01份、十二烷基苯磺酸钠0.7份、过硫酸铵或过硫酸钾或两者的混合物0.3份、消泡剂WBA0.5份、去离子水20份、叔丁基过氧化氢0.1份、甲醛次硫酸氢钠或抗坏血酸或两者的混合物0.1份和氨水0.5份；（2）预乳液制备：启动反应容器A的搅拌器，控制转速为40-60r/min，然后加入去离子水总量的30%的去离子水，搅拌5-10min后，加入十二烷基苯磺酸钠并搅拌，搅拌5-10min后，加入丙烯酸丁酯和丙烯酸或甲基丙烯酸或两者的混合物并搅拌，搅拌5-10min后，加入丙烯酸羟乙酯或丙烯酸羟丙酯或两者的混合物并搅拌，搅拌5-10min后，加入过硫酸铵或过硫酸钾或两者的混合物总量一半的过硫酸铵或过硫本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种高固含量低粘度压敏胶的制备方法，其特征在于：所述制备方法具体步骤如下：（1）原料准备：丙烯酸丁酯40‑70重量份、丙烯酸酯类化合物5‑15重量份、含羧基功能单体0.5‑10重量份、缓冲剂0.01‑0.1重量份、乳化剂0.7‑3重量份、引发剂0.3‑3重量份、消泡剂WBA 0.5‑1.5重量份、去离子水20‑40重量份、氧化剂0.1‑1重量份、还原剂0.1‑1重量份和pH调节剂0.5‑10重量份；（2）预乳液制备：启动反应容器A，然后依次加入去离子水总量的30%的去离子水、乳化剂、含羧基功能单体、丙烯酸丁酯、丙烯酸酯类化合物和引发剂总量一半的引发剂，物料加入过程中，不断搅拌，加完引发剂后，继续搅拌30‑35min，得到预乳化液；（3）高固含量低粘度压敏胶制备：启动反应容器B，然后加入去离子水总量的65%的去离子水和缓冲剂，再升温，升温至78‑80℃时加入剩下的引发剂，并保温1‑2min，同时滴加步骤（1）中的预乳化液，滴加3‑4h，滴加完成后，保温55‑65min；然后降温，降温至65‑70℃时，加入氧化剂和还原剂，滴加结束后，保温40‑45min，再次降温，降温至55‑60℃时，加入消泡剂WBA，再降温至45‑50℃，再依次加入pH调节剂和剩余的去离子水；待料全部加完后，温度降温至25‑30℃，出料，即得高固含量低粘度压敏胶。...
【技术特征摘要】
1.一种高固含量低粘度压敏胶的制备方法，其特征在于：所述制备方法具体步骤如下：（1）原料准备：丙烯酸丁酯40-70重量份、丙烯酸酯类化合物5-15重量份、含羧基功能单体0.5-10重量份、缓冲剂0.01-0.1重量份、乳化剂0.7-3重量份、引发剂0.3-3重量份、消泡剂WBA0.5-1.5重量份、去离子水20-40重量份、氧化剂0.1-1重量份、还原剂0.1-1重量份和pH调节剂0.5-10重量份；（2）预乳液制备：启动反应容器A，然后依次加入去离子水总量的30%的去离子水、乳化剂、含羧基功能单体、丙烯酸丁酯、丙烯酸酯类化合物和引发剂总量一半的引发剂，物料加入过程中，不断搅拌，加完引发剂后，继续搅拌30-35min，得到预乳化液；（3）高固含量低粘度压敏胶制备：启动反应容器B，然后加入去离子水总量的65%的去离子水和缓冲剂，再升温，升温至78-80℃时加入剩下的引发剂...
【专利技术属性】
技术研发人员：张孝俤，王翠冈，俞健钧，
申请(专利权)人：江苏国胶化学科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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