ＰＥＥＫ覆膜高性能滑动轴承的生产工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种ＰＥＥＫ覆膜高性能滑动轴承及其制造方法。旨在提供一种具有高ＰＶ值，抗疲劳性优良，耐高温、耐磨性能优越的ＰＥＥＫ覆膜高性能滑动轴承及其制造方法。它以钢板为基材，在基材的工作表面按现有技术烧结一层球形青铜粉层，制成多孔铜粉复合板材，其特征是在球形青铜粉层面上与一层改性聚醚醚酮薄膜通过热压使接触面在熔融状态下互渗镶嵌结合，制成改性聚醚醚酮复合板材，再对改性聚醚醚酮复合板材根据滑动轴承的规格按常规工艺进行裁料、卷制加工成有一合缝的滑动轴承。适用于高压柱塞油泵、大排量齿轮油泵、叶片油泵、可变排量的压缩机、液压马达、汽轮机、水轮发电机以及航天航空、军工等领域所用的滑动轴承。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术是一种滑动轴承及其制造方法，尤其涉及一种高PV值、耐高温、抗疲劳、耐磨性 能优越的PEEK覆膜高性能滑动轴承及其制造方法。
技术介绍
PEEK (聚醚醚酮)是一种高性能的树脂材料，耐高温性能十分突出，可在25(TC下长期 使用，瞬间使用温度可达30(TC，其刚性大、尺寸稳定性好、线胀舉数小；PEEK化学稳定性 好，对酸、碱及几乎所有的有机溶剂都有很强的抗腐蚀能力；PEEK滑动摩擦磨损性能和抗疲 劳冲击性能优异，尤其是能在25(TC下保持高耐磨性和低摩擦因数及高承载能力。凭借这些 优异的综合性能，业内普通采用PEEK作为减摩材料来制作高性能的滑动轴承。目前PEEK滑动轴承制造方法大体有如下两种-第一种是以我公司前技术为代表的即专利号ZL 200520014436.2 聚醚醚酮三层复合 滑动轴承，其制作方法是以钢为基体，在基体的工作表面按现有技术烧结一层球形青铜球 粉层，制成多孔铜粉复合板材，把改性PEEK粒子铺在球形青铜球粉层面上，进炉加热，待熔 融状后经轧机轧制，形成聚醚醚酮的三层滑动轴承复合板材，经裁剪、巻制成三层复合滑动 轴承。 '第二种是以专利申请号2006100本文档来自技高网...

【技术保护点】
ＰＥＥＫ覆膜高性能滑动轴承，它以钢板为基材，在基材的工作表面按现有技术烧结一层球形青铜粉层，制成多孔铜粉复合板材，其特征是在球形青铜粉层面上与一层改性聚醚醚酮薄膜通过热压使接触面在熔融状态下互渗镶嵌结合，制成改性聚醚醚酮复合板材，再对改性聚醚醚酮复合板材根据滑动轴承的规格按常规工艺进行裁料、卷制加工成有一合缝的滑动轴承。

【技术特征摘要】
1、PEEK覆膜高性能滑动轴承，它以钢板为基材，在基材的工作表面按现有技术烧结一层球形青铜粉层，制成多孔铜粉复合板材，其特征是在球形青铜粉层面上与一层改性聚醚醚酮薄膜通过热压使接触面在熔融状态下互渗镶嵌结合，制成改性聚醚醚酮复合板材，再对改性聚醚醚酮复合板材根据滑动轴承的规格按常规工艺进行裁料、卷制加工成有一合缝的滑动轴承。2、 一种如权利要求1所述的PEEK覆膜高性能滑动轴承的生产工艺，其特征依次包括有 下列步骤A、 烧结在基材上均匀铺上球形青铜粉后按现有技术一起烧结成多孔铜粉复合板材；B、 预热将多孔铜粉复合板材置于300 320。C的环境下加热2 3min ;C、 盖膜在多孔铜粉复合板材的球形青铜粉层面上覆盖改性聚醚醚酮薄膜；D、 热压对覆盖有改性聚醚醚酮薄膜的多孔铜粉复合板材同时加压15 20kg/cm2 、加 热345 355'C并保温2 3min ，使改性聚醚醚酮材料在与球形青铜粉层接触面熔融状态下互 渗镶嵌结合，制成改性聚醚醚酮复合板材；E、 平轧对改性聚醚醚酮复合板材在轧机上校平、轧制到规定的厚度;.F、 裁料按轴承的规格下料；G 、成型巻制加工成型，完成摩擦表面熔结有改性聚醚醚酮膜的钢基滑动轴承的加工。3、 一种如权利要求1所述的PEEK覆膜高性能滑动轴承...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙志华，
申请(专利权)人：浙江长盛滑动轴承有限公司，
类型：发明
国别省市：33[中国|浙江]