【技术实现步骤摘要】
本技术涉及金属冶炼，具体为一种设有稳定装置的铸造转运车。
技术介绍
1、铸造是一种金属热加工工艺，铸造是人类掌握比较早的一种金属热加工工艺，铸造是将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的工艺过程，在铸造件生产的过程中，往往需要铸件进行中转运，或者由上一工序转运至下一工序，或者为跨地域之间的运输，铸件的转运一般通过转运车来实现，但是现有的铸造转运车在使用，不能对内部的铸件进行夹持，在转运车移动时，会使内部的铸件产生震动相互摩擦，导致铸件产生损坏，同时现有的铸造转运车在使用，不便于将物料放置在转运车的内部，使用效率较低，同时现有的铸造转运车在使用，不方便对物料进行下料，需要人工将物料取下，使用较为不便，工作效率较低。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种设有稳定装置的铸造转运车，以解决上述
技术介绍
中提出不能对内部的铸件进行夹持，不便于将物料放置在转运车的内部，不方便对物料进行下料，工作效率较低的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种设有稳定装置的铸造转运车，包括底座和轮子，所述底座的表面对称设置有轮子，且底座的表面固定连接有运输箱，所述运输箱与底座的内部内嵌设置有气缸，且气缸的输出轴连接有横板，并且横板设置在运输箱的内部，所述横板的表面固定连接有存放箱，且存放箱的内部底面滑动连接有移板，所述运输箱的内部底面固定连接有齿条，所述存放箱的表面对称转动安装有齿轮，且齿轮的内部内嵌设置有丝杆，所述丝
3、优选的，所述气缸的输出轴与横板为滑动连接，且气缸的输出轴的末端设置有转动结构。
4、采用上述技术方案，气缸带动横板向上移动，在上升到移动的高度时，气缸在横板的表面移动，带动横板的一侧向上移动。
5、优选的，所述存放箱的一侧设置为敞口结构，所述存放箱与移板为滑动连接，且移板的表面与限制板一的表面相贴合。
6、采用上述技术方案，向外拉动移板，可以将移板从存放箱的内部拉出，1可以更加方便的上料。
7、优选的，所述齿轮与齿条为位置对应设置，且齿轮与齿条为啮合连接，所述齿轮与存放箱为转动连接，且齿轮的内部设置有螺纹，并且齿轮与丝杆为螺纹连接。
8、采用上述技术方案，齿条带动齿轮转动，丝杆顺着齿轮内部的螺纹向内移动。
9、优选的，所述定位块的内部设置有孔洞，且定位杆设置在定位块内部的孔洞中，并且定位杆与定位块为滑动连接。
10、采用上述技术方案，气缸带动存放箱移动，存放箱带动定位块移动，定位块在定位杆的表面移动。
11、优选的，所述安装块的表面内嵌设置有凹槽，且安装块与转杆的位置对应设置，所述转杆与安装块为卡合连接，且安装块与转杆为转动连接。
12、采用上述技术方案，安装块移动至转杆的一侧，使转杆与安装块卡合，气缸继续向上移动，此时气缸带动安装块在转杆的表面转动，使存放箱产生倾斜。
13、与现有技术相比，本技术的有益效果是：该设有稳定装置的铸造转运车：
14、1.设置了气缸与存放箱，气缸带动存放箱移动至运输箱的外壳，可以更加方便省力的对物料进行放置，同时可以方便的将存放箱内部转运的货品取出，使用更加方便，设置了转杆与安装块，当转杆与安装块卡合，气缸带动存放箱的一侧向上移动，使存放箱倾斜，可以更加方便的对取料进行下料；
15、2.设置了齿轮与齿条，存放箱向下移动时，通过齿条带动齿轮转动，齿轮通过丝杆带动限制板一与限制板二向内移动，对物料进行夹持，防止物料在运输时在存放箱的内部相互碰撞，减少物料间的相互摩擦，增加取料损坏。
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1.一种设有稳定装置的铸造转运车，包括底座(1)和轮子(2)，其特征在于：所述底座(1)的表面对称设置有轮子(2)，且底座(1)的表面固定连接有运输箱(3)，所述运输箱(3)与底座(1)的内部内嵌设置有气缸(4)，且气缸(4)的输出轴连接有横板(5)，并且横板(5)设置在运输箱(3)的内部，所述横板(5)的表面固定连接有存放箱(6)，且存放箱(6)的内部底面滑动连接有移板(7)，所述运输箱(3)的内部底面固定连接有齿条(8)，所述存放箱(6)的表面对称转动安装有齿轮(9)，且齿轮(9)的内部内嵌设置有丝杆(10)，所述丝杆(10)的末端插入存放箱(6)的内部固定连接有限制板一(11)，且限制板一(11)的表面连接有弹簧(12)，并且弹簧(12)的另一端连接有限制板二(13)，所述存放箱(6)的末端连接有盖子(14)，且盖子(14)设置在运输箱(3)的外侧，所述存放箱(6)的表面对称固定连接有定位块(15)，且存放箱(6)的表面固定连接有安装块(16)，所述运输箱(3)的内部底面固定连接有定位杆(17)，且运输箱(3)的内壁固定连接有转杆(18)。
2.根据权利要求1所
3.根据权利要求1所述的一种设有稳定装置的铸造转运车，其特征在于：所述存放箱(6)的一侧设置为敞口结构，所述存放箱(6)与移板(7)为滑动连接，且移板(7)的表面与限制板一(11)的表面相贴合。
4.根据权利要求1所述的一种设有稳定装置的铸造转运车，其特征在于：所述齿轮(9)与齿条(8)为位置对应设置，且齿轮(9)与齿条(8)为啮合连接，所述齿轮(9)与存放箱(6)为转动连接，且齿轮(9)的内部设置有螺纹，并且齿轮(9)与丝杆(10)为螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种设有稳定装置的铸造转运车，其特征在于：所述定位块(15)的内部设置有孔洞，且定位杆(17)设置在定位块(15)内部的孔洞中，并且定位杆(17)与定位块(15)为滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种设有稳定装置的铸造转运车，其特征在于：所述安装块(16)的表面内嵌设置有凹槽，且安装块(16)与转杆(18)的位置对应设置，所述转杆(18)与安装块(16)为卡合连接，且安装块(16)与转杆(18)为转动连接。
...【技术特征摘要】
1.一种设有稳定装置的铸造转运车，包括底座(1)和轮子(2)，其特征在于：所述底座(1)的表面对称设置有轮子(2)，且底座(1)的表面固定连接有运输箱(3)，所述运输箱(3)与底座(1)的内部内嵌设置有气缸(4)，且气缸(4)的输出轴连接有横板(5)，并且横板(5)设置在运输箱(3)的内部，所述横板(5)的表面固定连接有存放箱(6)，且存放箱(6)的内部底面滑动连接有移板(7)，所述运输箱(3)的内部底面固定连接有齿条(8)，所述存放箱(6)的表面对称转动安装有齿轮(9)，且齿轮(9)的内部内嵌设置有丝杆(10)，所述丝杆(10)的末端插入存放箱(6)的内部固定连接有限制板一(11)，且限制板一(11)的表面连接有弹簧(12)，并且弹簧(12)的另一端连接有限制板二(13)，所述存放箱(6)的末端连接有盖子(14)，且盖子(14)设置在运输箱(3)的外侧，所述存放箱(6)的表面对称固定连接有定位块(15)，且存放箱(6)的表面固定连接有安装块(16)，所述运输箱(3)的内部底面固定连接有定位杆(17)，且运输箱(3)的内壁固定连接有转杆(18)。
2.根据权利要求1所述的一种设有稳定装置的铸造转运车，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：雷鹏飞，王维成，梁坚林，梁凯，
申请(专利权)人：平遥县鼎锋威机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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