一种具有定位结构的定子压铸模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有定位结构的定子压铸模具,包括箱子，所述箱子的前端铰接有箱门，所述箱子的内部底端固定连接有安装座，所述安装座的顶端通过安装机构配合安装有下模具，所述箱子的内部上方设有上模具,通过设置升降机构与定位机构，在使用时，电机带动两个丝筒均在丝杆外部相互靠近，进而上模具随之下移，两个导向块随之在两个导向柱外部下移，挤压两个第二弹簧，直至将上模具与下模具相贴合，定位效果好，缓冲效果好，上模具与下模具开模与合模便捷稳固,通过设置安装机构，在将下模具拆卸时，将两个三角块均在两个三角槽内部移出，然后在将下模具底部的固定板移出，即可将下模具拆卸维修或清洁。将下模具拆卸维修或清洁。将下模具拆卸维修或清洁。

【技术实现步骤摘要】
一种具有定位结构的定子压铸模具


[0001]本技术涉及压铸模具
，具体为一种具有定位结构的定子压铸模具。

技术介绍

[0002]压铸模具是铸造液态模锻的一种方法，而压铸是一种在压铸模锻机上完成的工艺，压铸时，金属液先充型进压铸模锻机上的压铸模具的型腔(压室空腔)内，随着金属液的冷却过程加压锻造，使金属毛坯的机械性能得到提高，得到压铸件产品。
[0003]在压铸生产过程中，其定位效果不佳，以至于影响加工的质量，长期使用时，还会影响模具的损坏，在对下模具修理或清洁时，无法将下模具拆卸，以至于在修理或清洁时，非常不便，加大了工作难度，为此我们提出一种具有定位结构的定子压铸模具用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有定位结构的定子压铸模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有定位结构的定子压铸模具，包括箱子，所述箱子的前端铰接有箱门，所述箱子的内部底端固定连接有安装座，所述安装座的顶端通过安装机构配合安装有下模具，所述箱子的内部上方设有上模具，所述箱子的内部顶端设有升降机构，所述箱子的内部两侧均设有定位机构。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述安装机构包括第一腔体，所述安装座的顶部中端开设有第一腔体，所述第一腔体的两侧中部均开设有第二腔体，两个所述第二腔体的内部均固定连接有阻尼器，两个所述阻尼器的外部均设有第一弹簧，两个所述阻尼器的一端均固定连接有移动块，两个所述移动块的一端均固定连接有把手，两个所述移动块的一侧均固定连接有三角块，所述下模具的底部中端固定连接有固定板，所述固定板的两侧均开设有三角槽。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定板的外部大小与第一腔体的内部大小相契合。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述三角块的外部大小均与两个三角槽的内部大小相契。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述升降机构包括U形板，所述箱子的内部顶端固定连接有U形板，所述U形板的内腔一侧部固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有丝杆，所述丝杆的外部螺纹连接有两个丝筒，两个所述丝筒的一端均与上模具的顶部中端铰接。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述丝杆上设有转向相反的螺纹，且两个丝筒的内部均设有与丝杆的外表面相互匹配的内螺纹。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述定位机构包括导向柱，所述箱子的内
部底端两侧位置均固定连接有导向柱，两个所述导向柱的顶端均与箱子的内部顶端固定连接，两个所述导向柱的外部均套设有第二弹簧，两个所述导向柱的外部且位于两个第二弹簧的上方均套设有导向块，两个所述导向块的一侧分别与上模具的两侧固定连接。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述导向块的一侧部均设有与两个导向柱的外部相互匹配的通孔。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0014]1.通过设置升降机构与定位机构，在使用时，电机带动两个丝筒均在丝杆外部相互靠近，进而上模具随之下移，两个导向块随之在两个导向柱外部下移，挤压两个第二弹簧，直至将上模具与下模具相贴合，定位效果好，缓冲效果好，上模具与下模具开模与合模便捷稳固。
[0015]2.通过设置安装机构，在将下模具拆卸时，首先向两侧拉动两个把手，进而两个移动块均在两个第二腔体内部作相互远离移动，此时两个阻尼器缩动，两个第一弹簧压缩，直至将两个三角块均在两个三角槽内部移出，然后在将下模具底部的固定板移出，即可将下模具拆卸维修或清洁，节省人力，使用便捷。
附图说明
[0016]图1为本技术整体立体图，
[0017]图2为本技术箱子内部示意图，
[0018]图3为本技术图2中A处放大图，
[0019]图4为本技术图2中B处放大图。
[0020]图中：1、箱子；2、箱门；3、安装座；4、下模具；5、安装机构；501、第一腔体；502、第二腔体；503、阻尼器；504、第一弹簧；505、移动块；506、把手；507、三角块；508、固定板；509、三角槽；6、上模具；7、升降机构；701、U形板；702、电机；703、丝杆；704、丝筒；8、定位机构；801、导向柱；802、第二弹簧；803、导向块。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：
[0023]实施例1：
[0024]一种具有定位结构的定子压铸模具，包括箱子1，箱子1的前端铰接有箱门2，箱子1的内部底端固定连接有安装座3，安装座3的顶端通过安装机构5配合安装有下模具4，箱子1的内部上方设有上模具6，箱子1的内部顶端设有升降机构7，箱子1的内部两侧均设有定位机构8，该压铸模具在压铸加工时，其定位效果好，缓冲效果好，还可对下模具4安装拆卸，便于将下模具4维修或清洁。
[0025]安装机构5包括第一腔体501，安装座3的顶部中端开设有第一腔体501，第一腔体501的两侧中部均开设有第二腔体502，两个第二腔体502的内部均固定连接有阻尼器503，
两个阻尼器503的外部均设有第一弹簧504，两个阻尼器503的一端均固定连接有移动块505，两个移动块505的一端均固定连接有把手506，两个移动块505的一侧均固定连接有三角块507，下模具4的底部中端固定连接有固定板508，固定板508的外部大小与第一腔体501的内部大小相契合，固定板508的两侧均开设有三角槽509，两个三角块507的外部大小均与两个三角槽509的内部大小相契。
[0026]在将下模具4拆卸时，首先向两侧拉动两个把手506，进而两个移动块505均在两个第二腔体502内部作相互远离移动，此时两个阻尼器503缩动，两个第一弹簧504压缩，直至将两个三角块507均在两个三角槽509内部移出，然后在将下模具4底部的固定板508移出，即可将下模具4拆卸维修或清洁，节省人力，使用便捷，反之，在安装时，下模具4底部的固定板508对准第一腔体501，使其下移，当固定板508的底部两侧接触至两个三角块507时，此时两个三角块507均受力移动至两个第二腔体502内，两个阻尼器503缩动，两个第一弹簧504压缩，当固定板508完全与第一腔体501契合时，此时两个阻尼器503拉伸，两个第一弹簧504复位，使其两个三角块507均与两个三角槽509内部契合，即可将下模具4安装。
[0027]实施例2：
[0028]升降机构7本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有定位结构的定子压铸模具，包括箱子(1)，其特征在于：所述箱子(1)的前端铰接有箱门(2)，所述箱子(1)的内部底端固定连接有安装座(3)，所述安装座(3)的顶端通过安装机构(5)配合安装有下模具(4)，所述箱子(1)的内部上方设有上模具(6)，所述箱子(1)的内部顶端设有升降机构(7)，所述箱子(1)的内部两侧均设有定位机构(8)。2.根据权利要求1所述的一种具有定位结构的定子压铸模具，其特征在于：所述安装机构(5)包括第一腔体(501)，所述安装座(3)的顶部中端开设有第一腔体(501)，所述第一腔体(501)的两侧中部均开设有第二腔体(502)，两个所述第二腔体(502)的内部均固定连接有阻尼器(503)，两个所述阻尼器(503)的外部均设有第一弹簧(504)，两个所述阻尼器(503)的一端均固定连接有移动块(505)，两个所述移动块(505)的一端均固定连接有把手(506)，两个所述移动块(505)的一侧均固定连接有三角块(507)，所述下模具(4)的底部中端固定连接有固定板(508)，所述固定板(508)的两侧均开设有三角槽(509)。3.根据权利要求2所述的一种具有定位结构的定子压铸模具，其特征在于：所述固定板(508)的外部大小与第一腔体(501)的内部大小相契合。4.根据权利要求2所述的一种具有定位结构的定子压铸模具，其特征在于：两个所述三角块(507)的外部大小均与...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙康康，
申请(专利权)人：平遥县鼎锋威机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：