新型直角管卡油压机制造技术

一种新型直角管卡油压机，包括油压机构、胎具和设备平台，所述油压机构包括有一个油箱、一个油泵、一个液压油缸和两根油管，所述油箱的出油孔处连接压力阀，所述液压油缸的进油口和出油口分别由两根油管与油箱的出油孔连通，液压油缸的缸体固定连接在设备平台上，液压油缸的活塞杆头部与胎具的动模连接，所述胎具由支撑于设备平台上的动模和定模组成，工件位于动模和定模之间，动模和定模在两者的对峙面上一个有阴直角，另一个有阳直角。本实用新型专利技术能快捷完成各类小型管件或圆钢的９０度折弯，加工准确率高，速度快，只需要更换不同的胎具就可以加工出不同的工件。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种管件的折弯加工装置。
技术介绍
现有的管件折弯加工装置为立式冲床，其原理是将电能转换成机械能，使冲头往 复运动，将工件压制成形。在压制工件的过程中，进料和出料不方便，需要操作人员不停的 观察，对于较长的工件还需要用手支撑，工件的开档尺寸不能保证，速度慢，准确率不高，易 损坏工件，出现不合格品。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种新型直角管卡油压机，要解决现有的直角管卡折弯 加工装置加工准确率低，速度慢，进料和出料不方便，不能保证工件开档尺寸的技术问题。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案一种新型直角管卡油压机，包括油压机构、胎具和设备平台，其特征在于所述油 压机构包括有一个油箱、一个油泵、一个液压油缸和两根油管，所述油箱的出油孔处连接压 力阀，所述液压油缸的进油口和出油口分别由两根油管与油箱的出油孔连通，液压油缸的 缸体固定连接在设备平台上，液压油缸的活塞杆头部与胎具的动模连接，所述胎具由支撑 于设备平台上的动模和定模组成，工件位于动模和定模之间，动模和定模在两者的对峙面 上一个有阴直角，另一个有阳直角。所述液压油缸的公称压力为25Mpa 35Mpa，活塞杆的行程为200mm 300mm。所述油压机构和设备平台可固定连接在底座上。与现有技术相比具有以下特点和有益效果1、采用动模和定模组成胎模，工件位于动模和定模之间，动模和定模在两者的对 峙面上一个有阴直角，另一个有阳直角，由油压机驱动动模，加工准确率高，速度快，工件的 尺寸有保证。2、操作简单，只需将各类小型管件或圆钢平放于设备平台上，按动开关即可实现 一次工作流程。3、工作效率高，并且推进缓慢平稳，所以不易损坏工件，只要标注清晰，不会出现 废品、不合格品。4、有很好的互通性，只需要更换不同的胎具就可以加工出不同的工件。5、本技术应用范围广、寿命长。能快捷、高效的完成各类小型管件或圆钢 (6mm ^ Φ ^ 25mm)的90度折弯，可适用于折弯加工各种管卡和电缆挂钩。以下结合附图对本技术做进一步详细的说明。附图说明图1是本技术的主视结构示意图。图2是本技术在工件进入时的示意图。图3是工件压制完的示意图。附图标记1_油箱、2-油泵、3-压力阀、4-液压油缸、5-胎具、5a_动模、5b_定模、 6-油管、7-活塞杆、8-工件、9-设备平台、10-底座。具体实施方式实施例参见图1-3所示，这种新型直角管卡油压机，包括油压机构、胎具5和设备 平台9，所述油压机构包括有一个油箱1、一个油泵2、一个液压油缸4和两根油管6，所述油 箱1的出油孔处连接压力阀3，所述液压油缸的进油口和出油口分别由两根油管6与油箱的 出油孔连通，液压油缸4的缸体固定连接在设备平台9上，液压油缸4的活塞杆7头部与胎 具的动模5a连接，所述胎具5由支撑于设备平台9上的动模5a和定模5b组成，动模5a和 定模5b在两者的对峙面上，动模5a有一个阴直角，定模5b有一个阳直角。工件8位于动 模5a和定模5b之间，启动油压机构后，动模5a和定模5b迫使工件弯折成型。所述液压油 缸4的公称压力为25Mpa 35Mpa，活塞杆的行程为200mm 300mm。所述油压机构和设备 平台固定连接在底座10上。为方便加工，将本技术设计成卧式，将工件需要折弯处做上标记，平放于胎具 间，启动电源，通过油泵将机械能转换成液压能，完成一次工作流程。所述液压油缸的选择主要是根据被加工件的内应力来决定的，通常被加工件都是 直径为6mm < Φ < 25mm的圆钢，根据最大直经的圆钢的内应力来计算得出需要液压油缸 的最小公称压力为25Mpa，所以一般选择公称压力为25Mpa 35Mpa的液压油缸。液压油缸 有一个进油口和一个出油口，它们通过油管分别与压力阀相连。如图1，由油泵2将油箱1内的油通过输油孔输入到液压油缸4内，液压油缸4有 一个进油口和一个出油口，它们通过油管6分别与压力阀3相连。开始时，将工件8放置到 图2所示位置，启动电源，动模5a向右做勻速平行运动，当运行到图3所示位置，即完成了 一次工件压制动作。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型直角管卡油压机，包括油压机构、胎具（５）和设备平台（９），其特征在于：所述油压机构包括有一个油箱（１）、一个油泵（２）、一个液压油缸（４）和两根油管（６），所述油箱（１）的出油孔处连接压力阀（３），所述液压油缸的进油口和出油口分别由两根油管（６）与油箱的出油孔连通，液压油缸（４）的缸体固定连接在设备平台（９）上，液压油缸（４）的活塞杆（７）头部与胎具的动模（５ａ）连接，所述胎具（５）由支撑于设备平台（９）上的动模（５ａ）和定模（５ｂ）组成，工件（８）位于动模（５ａ）和定模（５ｂ）之间，动模（５ａ）和定模（５ｂ）在两者的对峙面上一个有阴直角，另一个有阳直角。

【技术特征摘要】
一种新型直角管卡油压机，包括油压机构、胎具(5)和设备平台(9)，其特征在于所述油压机构包括有一个油箱(1)、一个油泵(2)、一个液压油缸(4)和两根油管(6)，所述油箱(1)的出油孔处连接压力阀(3)，所述液压油缸的进油口和出油口分别由两根油管(6)与油箱的出油孔连通，液压油缸(4)的缸体固定连接在设备平台(9)上，液压油缸(4)的活塞杆(7)头部与胎具的动模(5a)连接，所述胎具(5)由支撑于设备平台(...

【专利技术属性】
技术研发人员：阙胜利，张鲁鲁，黄庆宏，陈道金，朱涛，陆玉林，曹椿梅，
申请(专利权)人：中煤第三建设公司机电安装工程处，
类型：实用新型
国别省市：34[中国|安徽]