System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种含锗废料氯化回收装置制造方法及图纸_技高网

一种含锗废料氯化回收装置制造方法及图纸

技术编号:41138457 阅读:6 留言:0更新日期:2024-04-30 18:09
本发明专利技术公开了一种含锗废料氯化回收装置,包括外部罐体、内部蒸馏主体,所述内部蒸馏主体通过可升降装置可升降的设置在外部罐体内;内部罐体侧壁上端设有第一温度传感器,所述蒸汽管道上设有第一阀门,所述外部罐体侧壁上设有第一液位检测仪,所述内部蒸馏主体侧壁上设有第二液位检测仪,将热水作为加热媒介,通过蒸汽持续加热热水保持加热温度,控制其加热温度低于100摄氏度,避免对反应液过度加热导致的三氯化砷蒸发;通过对内部蒸发主体液位检测、热水液位控制,保持热水的液位与蒸馏主体内部液位一致,液位保持一致可保证蒸馏主体内反应液完全与热水完全接触,充分加热。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及锗回收,具体涉及一种含锗废料氯化回收装置


技术介绍

1、锗在电子、光学、化工、生物医学、能源及等领域被广泛应用,如今含锗废料已经成为锗提取的重要来源。含锗废料包括锗锭、锗半导体器件、锗光导纤维、锗制剂等生产过程中产生的锗废料,目前常用的含锗废料的回收处理方法为先将含锗废料用碳酸钠、过氧化钠熔融后加磷酸溶解,再氯化蒸馏,得到四氯化锗后复蒸、精馏、再水解得到高纯二氧化锗进行回收,锗废料中含有少量砷,砷与过氧化钠反应生成亚砷酸钠,再在氯化蒸馏过程中形成三氯化砷,其沸点为130摄氏度,与四氯化锗的沸点84摄氏度非常接近,这就导致氯化蒸馏后砷含量过高,使用的氯化蒸馏装置对蒸馏温度控制不准确。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于针对现有技术的不足之处,提供一种含锗废料氯化回收装置。

2、本专利技术解决上述问题的技术方案为:一种含锗废料氯化回收装置,包括外部罐体、内部蒸馏主体,所述内部蒸馏主体通过可升降装置可升降的设置在外部罐体内;

3、所述外部罐体与内部蒸馏主体之间形成加热空间,外部罐体的侧壁上设有第一注水口,外部罐体底部设有第一排水口,外部罐体顶部设有第一进料管和第一出气口;

4、外部罐体顶部还设有蒸汽管道,所述蒸汽管道向下延伸至外部罐体底部;

5、内部罐体侧壁上端设有第一温度传感器,所述蒸汽管道上设有第一阀门,所述第一阀门、第一温度传感器连接控制器;

6、所述外部罐体侧壁上设有第一液位检测仪,所述内部蒸馏主体侧壁上设有第二液位检测仪,所述内部蒸馏主体上设有测距仪,所述第一液位检测仪、第二液位检测仪、测距仪和升降电机连接控制器。

7、进一步的,所述可升降装置包括连接件、调节螺杆、升降电机、升降导向杆,所述调节螺杆的上端穿过外部罐体顶部与升降电机的输出轴连接,下端与限位板固定连接,调节螺杆与外部罐体的连接处设有转动轴承,所述升降导向杆上端固定连接在外部罐体顶部固定连接,下端与限位板固定连接,所述连接件上设有螺纹孔和导向孔,所述连接件通过螺纹孔旋接在调节螺杆上,连接件通过导向孔滑动套设在导向杆上,连接件与内部蒸馏主体之间通过多个连接杆连接。

8、进一步的,其使用时,将锗酸钠和盐酸依次从第一进料管投入内部蒸馏主体内,锗酸钠和盐酸反应生成四氯化锗,充分反应后再从第一注水口注入60℃热水,热水的注入量根据蒸馏主体内部的液位和测距仪检测出的蒸馏主体此时的高度位置计算,热水注入后,由蒸汽管道向加热空间内注入蒸汽,蒸汽对热水进行持续加热,控制对内部蒸馏主体的加热温度不超过100℃,当第一温度传感器检测到空间内温度达到100℃时,停止注入蒸汽;随着四氯化锗、盐酸蒸发,部分四氯化锗、盐酸融入热水,热水蒸发,热水水位变化,内部蒸馏主体内水位变化,控制升降电机将两者水位始终保持一致。

9、本专利技术具有有益效果:

10、本专利技术提供了一种含锗废料氯化回收装置,将热水作为加热媒介,通过蒸汽持续加热热水保持加热温度,控制其加热温度低于100摄氏度,避免对反应液过度加热导致的三氯化砷蒸发;通过对内部蒸发主体液位检测、热水液位控制,保持热水的液位与蒸馏主体内部液位一致,液位保持一致可保证蒸馏主体内反应液完全与热水完全接触,充分加热。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种含锗废料氯化回收装置,其特征在于:包括外部罐体、内部蒸馏主体,所述内部蒸馏主体通过可升降装置可升降的设置在外部罐体内;

2.如权利要求1所述的一种含锗废料氯化回收装置,其特征在于:所述可升降装置包括连接件、调节螺杆、升降电机、升降导向杆,所述调节螺杆的上端穿过外部罐体顶部与升降电机的输出轴连接,下端与限位板固定连接,调节螺杆与外部罐体的连接处设有转动轴承,所述升降导向杆上端固定连接在外部罐体顶部固定连接,下端与限位板固定连接,所述连接件上设有螺纹孔和导向孔,所述连接件通过螺纹孔旋接在调节螺杆上,连接件通过导向孔滑动套设在导向杆上,连接件与内部蒸馏主体之间通过多个连接杆连接。

3.如权利要求1或2所述的一种含锗废料氯化回收装置,其特征在于:其使用时,将锗酸钠和盐酸依次从第一进料管投入内部蒸馏主体内,锗酸钠和盐酸反应生成四氯化锗,充分反应后再从第一注水口注入60℃热水,热水的注入量根据蒸馏主体内部的液位和测距仪检测出的蒸馏主体此时的高度位置计算,热水注入后,由蒸汽管道向加热空间内注入蒸汽,蒸汽对热水进行持续加热,控制对内部蒸馏主体的加热温度不超过100℃,当第一温度传感器检测到空间内温度达到100℃时,停止注入蒸汽;随着四氯化锗、盐酸蒸发,部分四氯化锗、盐酸融入热水,热水蒸发,热水水位变化,内部蒸馏主体内水位变化,控制升降电机将两者水位始终保持一致。

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【技术特征摘要】

1.一种含锗废料氯化回收装置,其特征在于:包括外部罐体、内部蒸馏主体,所述内部蒸馏主体通过可升降装置可升降的设置在外部罐体内;

2.如权利要求1所述的一种含锗废料氯化回收装置,其特征在于:所述可升降装置包括连接件、调节螺杆、升降电机、升降导向杆,所述调节螺杆的上端穿过外部罐体顶部与升降电机的输出轴连接,下端与限位板固定连接,调节螺杆与外部罐体的连接处设有转动轴承,所述升降导向杆上端固定连接在外部罐体顶部固定连接,下端与限位板固定连接,所述连接件上设有螺纹孔和导向孔,所述连接件通过螺纹孔旋接在调节螺杆上,连接件通过导向孔滑动套设在导向杆上,连接件与内部蒸馏主体之间通过多个连接杆连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:樊启鸿李静岳喜龙刘新军袁承乾田庆华李栋王亲猛许志鹏郭学益
申请(专利权)人:江苏宁达环保股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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