System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种原料锗的清洗装置及其清洗方法制造方法及图纸_技高网

一种原料锗的清洗装置及其清洗方法制造方法及图纸

技术编号:41138221 阅读:6 留言:0更新日期:2024-04-30 18:09
本发明专利技术公开了一种原料锗的清洗装置及其清洗方法,涉及原料锗清洗技术领域,包括以下步骤,步骤一:原料准备,通过进料口注入桶体内部,通过设置的搅拌机构进行搅拌带动水流流动,以方便对原料进行冲洗;步骤二:原料热处理,启动环形加热管对原料进行全面加热时长半小时,使原料发生反应,通过与搅拌机构配合使得原料得到完全冲洗的同时使得原料受热均匀;通过启动设置的伺服电机提供动力带动转杆旋转,使得底部的U字形刮板旋转搅动桶体的内部的原料旋转进行充分冲洗。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及原料锗清洗,具体涉及一种原料锗的清洗装置及其清洗方法


技术介绍

1、锗晶体生长时,要加入大量的锗原料。锗原料长时间暴露空气引入的氧化物及加工过程中锗料切断面引入的金属杂质离子,在晶体生长过程中不可避免的引起晶变和电学参数控制偏差的问题。所以锗原料的腐蚀、清洗工序在实际锗生产中占有重要地位。

2、如中国专利公开号为cn111136059b,该专利文献所公开的技术方案如下:清洗装置包括用于盛放待清洗原料锗和清洗液的清洗槽、用于对待清洗原料锗进行喷淋的花洒装置、用于对清洗槽进行加热的加热炉盘和引水装置,清洗槽的顶部开口,花洒装置位于清洗槽的上方,且其喷头位置与顶部开口位置对应,引水装置的一端与水源控制接通,另一端与花洒装置内部控制接通,加热炉盘位于清洗槽的下方,清洗槽设有控制排液口;清洗方法包括利用该清洗装置对原料锗进行清洗。

3、现有技术存在以下问题:现有技术通过清洗液喷淋的方式进行清洗。存在着清洗时间短、氧化层去除不彻底等问题,同时由于原料锗表面并不平整,同时当清洗液接触原料锗表面的坑洼处时,会产生气泡区域,使得原料锗表面较难与清洗液全面接触,因此清洁效果较差。


技术实现思路

1、本专利技术提供一种原料锗的清洗装置及其清洗方法,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为解决上述技术问题,本专利技术所采用的技术方案是:一种原料锗的清洗方法,包括以下步骤:

3、步骤一:原料准备,通过进料口注入桶体内部,通过设置的搅拌机构进行搅拌带动水流流动,以方便对原料进行冲洗;

4、步骤二:原料热处理,启动环形加热管对原料进行全面加热时长半小时,使原料发生反应,通过与搅拌机构配合使得原料得到完全冲洗的同时使得原料受热均匀;

5、步骤三:原料冷却处理,关闭环形加热管,仅通过搅拌机构进行搅拌,原料逐渐降温,处于一个相对稳定的状态,通过持续搅拌两个小时使得原料外壁杂质可以彻底被清除;

6、步骤四:清洗完成,通过打开出料口排出原料。

7、一种原料锗的清洗装置,包括:桶体,所述桶体的顶部固定安装有桶盖,所述桶体底部四角的位置分别固定连接有支撑腿,所述桶盖顶部靠近正面的位置固定连接有进料口用于注入原料,所述桶盖的内部开设有第二空腔,通过设置第二空腔可以减慢桶体内部与桶盖顶部的热量传递,所述桶体底部靠近正面的位置固定连接有出料口用于排出原料,所述桶体的内部设置搅拌机构,所述搅拌机构包括有伺服电机,所述伺服电机固定连接在桶盖的顶部,所述伺服电机的输出端通过联轴器固定连接有转杆,且转杆贯穿桶盖的顶部延伸至桶体的内部,所述转杆的底部固定连接有u字形刮板。

8、采用上述技术方案,该方案通过启动设置的伺服电机提供动力带动转杆旋转,使得底部的u字形刮板旋转搅动桶体的内部的原料旋转进行充分冲洗。

9、本专利技术技术方案的进一步改进在于:所述u字形刮板的内壁固定连接有环形螺旋搅拌叶。

10、采用上述技术方案,该方案通过在u字形刮板的内壁设置环形螺旋搅拌叶的方式,使得u字形刮板旋转的同时带动环形螺旋搅拌叶旋转推动原料在水中翻滚,使其能够能充分的冲洗,以避免旋转时中间部分的原料由于旋涡原理,中心位置的原料有水体流速较缓,不能进行充分清洗。

11、本专利技术技术方案的进一步改进在于:所述桶盖顶部处于伺服电机两侧的位置分别固定连接有l字形固定板,且l字形固定板与伺服电机的外壁固定连接。

12、采用上述技术方案,该方案通过设置l字形固定板进行固定限位,使得伺服电机旋转时更加的稳定。

13、本专利技术技术方案的进一步改进在于:所述搅拌机构还包括有c字形固定板,所述c字形固定板固定连接在第二空腔的内面,且转杆贯穿c字形固定板,所述转杆外壁处于桶体的位置设置有套筒,且套筒的顶部一端延伸至c字形固定板的内壁,所述套筒外壁处于桶体的位置固定连接有螺旋状搅拌叶。

14、采用上述技术方案,该方案通过设置套筒带动螺旋状搅拌叶旋转带动原料翻滚进一步提升冲洗效率。

15、本专利技术技术方案的进一步改进在于:所述套筒与转杆的外壁转动连接,所述转杆外壁处于c字形固定板内壁上方位置固定套设有第一锥齿轮,所述套筒的顶部一端固定套设有第二锥齿轮,所述c字形固定板内壁的一侧通过转轴转动连接有第三锥齿轮,且第三锥齿轮与第二锥齿轮和第一锥齿轮啮合连接。

16、采用上述技术方案,该方案通过转杆旋转的同时带动第一锥齿轮旋转,通过啮合的第三锥齿轮带动第二锥齿轮旋转,使得与第二锥齿轮固定连接的套筒进行旋转并带动螺旋状搅拌叶推动原料翻滚,由于第三锥齿轮与第二锥齿轮和第一锥齿轮的连接关系,使得套筒带动的螺旋状搅拌叶与转杆带动环形螺旋搅拌叶旋转方向相反,推动原料的方向相反,使得原料桶体相互冲击,使得原料内一些未散开的原料物料能够散开进行冲洗,进一步提升水流冲洗的效果。

17、本专利技术技术方案的进一步改进在于:所述u字形刮板与桶体的内壁接触。

18、采用上述技术方案,该方案通过u字形刮板与桶体的内壁接触,可以刮除桶体的内壁附着的原料,以避免桶体的内壁附着的原料无法充分冲洗。

19、本专利技术技术方案的进一步改进在于:所述桶体的桶壁开设有第一空腔,所述第一空腔的内壁固定连接有一排环形加热管。

20、采用上述技术方案,该方案通过启动设置环形加热管以方便对桶体的内部加热,由于环形加热管均匀分布在第一空腔的内壁使得桶体的内部可以均匀受热。

21、由于采用了上述技术方案,本专利技术相对现有技术来说,取得的技术进步是:

22、1、本专利技术提供一种原料锗的清洗装置及其清洗方法,通过启动设置的伺服电机提供动力带动转杆旋转,使得底部的u字形刮板旋转搅动桶体的内部的原料旋转进行充分冲洗,该方案通过在u字形刮板的内壁设置环形螺旋搅拌叶的方式,使得u字形刮板旋转的同时带动环形螺旋搅拌叶旋转推动原料在水中翻滚,使其能够能充分的冲洗,以避免旋转时中间部分的原料由于旋涡原理,中心位置的原料有水体流速较缓,不能进行充分清洗,且通过u字形刮板与桶体的内壁接触,可以刮除桶体的内壁附着的原料,以避免桶体的内壁附着的原料无法充分冲洗。

23、2、本专利技术提供一种原料锗的清洗装置及其清洗方法,通过转杆旋转的同时带动第一锥齿轮旋转,通过啮合的第三锥齿轮带动第二锥齿轮旋转,使得与第二锥齿轮固定连接的套筒进行旋转并带动螺旋状搅拌叶推动原料翻滚,由于第三锥齿轮与第二锥齿轮和第一锥齿轮的连接关系,使得套筒带动的螺旋状搅拌叶与转杆带动环形螺旋搅拌叶旋转方向相反,推动原料的方向相反,使得原料桶体相互冲击,使得原料内一些未散开的原料物料能够散开进行冲洗,进一步提升水流冲洗的效果。

24、3、本专利技术提供一种原料锗的清洗装置及其清洗方法,通过启动设置环形加热管以方便对桶体的内部加热,由于环形加热管均匀分布在第一空腔的内壁使得桶体的内部可以均匀受热。

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【技术保护点】

1.一种原料锗的清洗方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.一种原料锗的清洗装置,包括:桶体(1)其特征在于:所述桶体(1)的顶部固定安装有桶盖(2),所述桶体(1)底部四角的位置分别固定连接有支撑腿(3),所述桶盖(2)顶部靠近正面的位置固定连接有进料口(4),所述桶盖(2)的内部开设有第二空腔(201),所述桶体(1)底部靠近正面的位置固定连接有出料口(5),所述桶体(1)的内部设置搅拌机构(6),所述搅拌机构(6)包括有伺服电机(601),所述伺服电机(601)固定连接在桶盖(2)的顶部,所述伺服电机(601)的输出端通过联轴器固定连接有转杆(602),且转杆(602)贯穿桶盖(2)的顶部延伸至桶体(1)的内部,所述转杆(602)的底部固定连接有U字形刮板(603)。

3.根据权利要求2所述的一种原料锗的清洗装置,其特征在于:所述U字形刮板(603)的内壁固定连接有环形螺旋搅拌叶(604)。

4.根据权利要求3所述的一种原料锗的清洗装置,其特征在于:所述桶盖(2)顶部处于伺服电机(601)两侧的位置分别固定连接有L字形固定板(605),且L字形固定板(605)与伺服电机(601)的外壁固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种原料锗的清洗装置,其特征在于:所述搅拌机构(6)还包括有C字形固定板(606),所述C字形固定板(606)固定连接在第二空腔(201)的内面,且转杆(602)贯穿C字形固定板(606),所述转杆(602)外壁处于桶体(1)的位置设置有套筒(610),且套筒(610)的顶部一端延伸至C字形固定板(606)的内壁,所述套筒(610)外壁处于桶体(1)的位置固定连接有螺旋状搅拌叶(611)。

6.根据权利要求5所述的一种原料锗的清洗装置,其特征在于:所述套筒(610)与转杆(602)的外壁转动连接,所述转杆(602)外壁处于C字形固定板(606)内壁上方位置固定套设有第一锥齿轮(607),所述套筒(610)的顶部一端固定套设有第二锥齿轮(608),所述C字形固定板(606)内壁的一侧通过转轴转动连接有第三锥齿轮(609),且第三锥齿轮(609)与第二锥齿轮(608)和第一锥齿轮(607)啮合连接。

7.根据权利要求6所述的一种原料锗的清洗装置,其特征在于:所述U字形刮板(603)与桶体(1)的内壁接触。

8.根据权利要求7所述的一种原料锗的清洗装置,其特征在于:所述桶体(1)的桶壁开设有第一空腔(101),所述第一空腔(101)的内壁固定连接有一排环形加热管(102)。

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【技术特征摘要】

1.一种原料锗的清洗方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.一种原料锗的清洗装置,包括:桶体(1)其特征在于:所述桶体(1)的顶部固定安装有桶盖(2),所述桶体(1)底部四角的位置分别固定连接有支撑腿(3),所述桶盖(2)顶部靠近正面的位置固定连接有进料口(4),所述桶盖(2)的内部开设有第二空腔(201),所述桶体(1)底部靠近正面的位置固定连接有出料口(5),所述桶体(1)的内部设置搅拌机构(6),所述搅拌机构(6)包括有伺服电机(601),所述伺服电机(601)固定连接在桶盖(2)的顶部,所述伺服电机(601)的输出端通过联轴器固定连接有转杆(602),且转杆(602)贯穿桶盖(2)的顶部延伸至桶体(1)的内部,所述转杆(602)的底部固定连接有u字形刮板(603)。

3.根据权利要求2所述的一种原料锗的清洗装置,其特征在于:所述u字形刮板(603)的内壁固定连接有环形螺旋搅拌叶(604)。

4.根据权利要求3所述的一种原料锗的清洗装置,其特征在于:所述桶盖(2)顶部处于伺服电机(601)两侧的位置分别固定连接有l字形固定板(605),且l字形固定板(605)与伺服电机(601)的外壁固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种原料锗的清洗...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈琦吴彤岳喜龙姜炜李静伏彪李栋王亲猛许志鹏
申请(专利权)人:江苏宁达环保股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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