【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及锗蒸馏回收领域，具体涉及一种连续蒸馏回收锗的装置及回收方法。
技术介绍
1、锗是一种重要的稀有稀散金属，是除硅以外最重要的半导体材料，锗系列产品广泛应用于半导体工业、航空航天、光纤通讯、化学催化剂、红外光学、太阳能电池、保健医学等领域。
2、现有的锗回收方式分为两种物理回收和化学回收两种方式，物理回收的工艺大体分为熔融、分离和提纯三个步骤，而化学回收通常是将锗材料与化学材料融合产生反应，再将其产生的物质进行蒸馏进行提纯，而在回收过程中会产生大量的低浓度废液，而此废液中还存在一定可提取的锗元素，且需要经过更加精细的蒸馏才能进行提取回收，以便于锗的回收利用，避免资源浪费，而现有的低浓度锗废液的提取还存在以下缺陷：
3、1、在提取过程中，由于此低浓度锗废液的量一般都较大，现有的提取方式是通过两次的蒸馏提取，第一步将废液蒸馏后的气体与盐酸溶液进行融合吸收后，再送入精馏装置中进行第二次提取，以此得到符合标准的锗产品，但是此种方式在提取过程中，需要将提取材料在蒸馏釜和精馏装置之间来回运输，不能对材料进行连续性的蒸馏提取，并且由于两种材料的都是通过蒸馏加热进行提取，所以在运输后需要对材料进行二次加热，使加热和提取的效率降低；
4、2、现有的废液蒸馏提取后还是会产生大量的废液，此废液已经没有提取的价值，且有毒有害，但是内部在经过蒸汽加热后产生的大量热量会在自然冷却后，不能运用到生活热能中，只能排入处理池内集中处理，造成热能的浪费，且由于废液的温度较高时不能进行化学处理，在自然冷却的情况下所消耗的
5、3、蒸馏时需要添加很多的化学试剂，大多是带有腐蚀性的，现有的设备虽然也做了大量的防腐处理，但不可避免的还是会出现管道腐蚀的情况，为了防止蒸馏的气体泄漏，对人体造成伤害，所以需要及时对管道进行更换，现有的管道大多采用焊接和法兰对接的方式，以上的传统连接方式，使得管道在更换过程中极为不便。
6、因此，专利技术一种连续蒸馏回收锗的装置及回收方法来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是提供一种连续蒸馏回收锗的装置及回收方法，通过两组蒸馏箱可以持续对锗废液进行蒸馏和输送水泵将高温废液循环对锗废液进行预加热且通过冷凝水泵将废液进行冷凝循环对蒸汽进行循环冷凝，以解决现有技术中设备无法持续蒸馏，加热效率低和高温废液热能浪费以及自然冷却处理效率低的问题。
2、为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种连续蒸馏回收锗的装置，包括：罐体，所述罐体上方开设有进料口，所述罐体下方安装有支撑腿，所述罐体内壁上方安装有第一隔板，所述第一隔板将罐体上方隔绝形成密封储存空间，所述罐体内壁下方固定连接有第三隔板，所述第三隔板将罐体下方隔绝形成密封储存空间，所述第一隔板与第三隔板之间设置有第二隔板，所述第二隔板上方安装有蒸馏箱，所述蒸馏箱在第三隔板上方也对称安装有一组；
3、所述蒸馏箱上方贯通连接有第一蒸汽管，所述第一蒸汽管下方贯通连接有蒸汽加热器，所述蒸汽加热器放置罐体一侧。
4、作为本专利技术的一种优选方案，所述蒸馏箱上方贯通连接有进料管道，所述进料管道一侧贯通连接有电磁阀，所述电磁阀上方贯穿连接在第一隔板内，使电磁阀与上方形成的密封储存空间贯通连接，所述进料管道和电磁阀在第三隔板上方的蒸馏箱也安装有一组，且与上方的密封储存空间贯通连接，所述蒸馏箱一侧贯通连接有第一连接管，所述第一连接管上套接有第一套筒。
5、作为本专利技术的一种优选方案，所述第一套筒内部开设有第一连接腔，所述第一连接腔上方贯通连接有第一管道，所述第一连接腔下方贯通连接有第二管道，所述第一连接管在远离与蒸馏箱连接的一侧贯通连接有单向电磁阀，所述第三隔板上方安装有精馏箱，所述精馏箱上方与第二隔板贯穿连接，所述单向电磁阀与精馏箱贯通连接，所述精馏箱一侧贯通连接有加料管，所述加料管内也安装有单向电磁阀，且第三隔板上方安装的蒸馏箱与蒸馏箱的连接方式和第二隔板上方安装的蒸馏箱相同，所述第二管道与下方安装的第一套筒内部的第一连接腔贯通连接。
6、作为本专利技术的一种优选方案，所述精馏箱上方贯通连接有第二蒸汽管，所述第二蒸汽管与蒸汽加热器贯通连接，所述精馏箱一侧贯通连接有出料管，所述出料管一侧固定连接有对接环，所述对接环一侧开设有通孔，所述通孔在对接环一侧环形开设有六组，所述通孔内壁上开设有第一环形槽，所述第一环形槽内滑动连接有定位块，所述通孔内贯穿连接有螺栓，所述螺栓与定位块固定连接。
7、作为本专利技术的一种优选方案，所述螺栓一侧固定连接有齿轮，所述齿轮一侧啮合连接有齿环，所述对接环外侧开设有第二环形槽，所述第二环形槽内滑动连接有限位块，所述限位块上方固定连接有外六角套筒内壁，所述外六角套筒内壁与齿环固定连接，所述对接环内贯穿连接有对接筒，所述对接筒上套接有密封垫，所述密封垫一侧贴合连接有固定环，所述固定环与对接筒固定连接，所述固定环一侧开设有螺纹孔，所述螺纹孔与螺栓螺纹连接。
8、作为本专利技术的一种优选方案，所述固定环在远离与对接筒连接的一侧固定连接有第二连接管，所述第二连接管上套接有第二套筒，所述第二套筒内部开设有第二连接腔，所述第二连接腔上方与第一管道贯通连接，所述第二连接腔下方贯通连接有第三连接管，所述第三连接管下方贯通连接有冷凝水泵，所述冷凝水泵放置在罐体一侧。
9、作为本专利技术的一种优选方案，所述第三隔板在罐体下方隔绝形成密封储存空间内部安装有隔热板，使隔热板将密封储存空间形成左右两组对称的密封空间，所述冷凝水泵与隔热板形成的右密封储存空间管路连接，所述蒸馏箱一侧贯通连接有排料管，所述排料管与隔热板形成的左密封储存空间贯通连接，且第三隔板上方的蒸馏箱和精馏箱均采用排料管与左密封储存空间贯通连接，且第三隔板上方的蒸馏箱一侧安装的第一套筒内部的第一连接腔下方贯通连接有第四连接管，所述第四连接管与右密封储存空间贯通连接，且各组排料管内均安装有单向电磁阀。
10、作为本专利技术的一种优选方案，所述隔热板形成的左密封储存空间下方贯通连接有第一循环管，所述第一循环管下方贯通连接有输送水泵，所述输送水泵放置在罐体底部，所述输送水泵一侧贯通连接有第二循环管，所述第二循环管上套接有防护橡胶套，所述第二循环管上方贯通连接有蛇形管，所述蛇形管安装在第一隔板隔绝形成密封储存空间内，所述蛇形管一侧贯通连接有第三循环管，所述第三循环管在远离蛇形管连接的一侧与隔热板形成的右密封储存空间贯通连接，所述隔热板形成的右密封储存空间下方开设有出料口。
11、作为本专利技术的一种优选方案，所述第二连接管远离与出料管连接的一侧贯通连接有成品箱，所述成品箱放置在罐体一侧，所述第二隔板上方安装有防护箱，所述防护箱内安装有电机，所述电机输出端固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮一侧啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮在第一锥齿轮一侧环形啮合有三组，所述第二锥齿轮一侧轴接有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮一侧啮本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种连续蒸馏回收锗的装置，包括：罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)上方开设有进料口(56)，所述罐体(1)下方安装有支撑腿(57)，所述罐体(1)内壁上方安装有第一隔板(2)，所述第一隔板(2)将罐体(1)上方隔绝形成密封储存空间，所述罐体(1)内壁下方固定连接有第三隔板(4)，所述第三隔板(4)将罐体(1)下方隔绝形成密封储存空间，所述第一隔板(2)与第三隔板(4)之间设置有第二隔板(3)，所述第二隔板(3)上方安装有蒸馏箱(5)，所述蒸馏箱(5)在第三隔板(4)上方也对称安装有一组；
2.根据权利要求1所述的一种连续蒸馏回收锗的装置，其特征在于：所述蒸馏箱(5)上方贯通连接有进料管道(8)，所述进料管道(8)一侧贯通连接有电磁阀(9)，所述电磁阀(9)上方贯穿连接在第一隔板(2)内，使电磁阀(9)与上方形成的密封储存空间贯通连接，所述进料管道(8)和电磁阀(9)在第三隔板(4)上方的蒸馏箱(5)也安装有一组，且与上方的密封储存空间贯通连接，所述蒸馏箱(5)一侧贯通连接有第一连接管(10)，所述第一连接管(10)上套接有第一套筒(11)。
3.根
4.根据权利要求3所述的一种连续蒸馏回收锗的装置，其特征在于：所述精馏箱(15)上方贯通连接有第二蒸汽管(45)，所述第二蒸汽管(45)与蒸汽加热器(7)贯通连接，所述精馏箱(15)一侧贯通连接有出料管(55)，所述出料管(55)一侧固定连接有对接环(17)，所述对接环(17)一侧开设有通孔(18)，所述通孔(18)在对接环(17)一侧环形开设有六组，所述通孔(18)内壁上开设有第一环形槽(19)，所述第一环形槽(19)内滑动连接有定位块(20)，所述通孔(18)内贯穿连接有螺栓(21)，所述螺栓(21)与定位块(20)固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种连续蒸馏回收锗的装置，其特征在于：所述螺栓(21)一侧固定连接有齿轮(22)，所述齿轮(22)一侧啮合连接有齿环(23)，所述对接环(17)外侧开设有第二环形槽(24)，所述第二环形槽(24)内滑动连接有限位块(25)，所述限位块(25)上方固定连接有外六角套筒(26)内壁，所述外六角套筒(26)内壁与齿环(23)固定连接，所述对接环(17)内贯穿连接有对接筒(27)，所述对接筒(27)上套接有密封垫(28)，所述密封垫(28)一侧贴合连接有固定环(29)，所述固定环(29)与对接筒(27)固定连接，所述固定环(29)一侧开设有螺纹孔(30)，所述螺纹孔(30)与螺栓(21)螺纹连接。
6.根据权利要求5所述的一种连续蒸馏回收锗的装置，其特征在于：所述固定环(29)在远离与对接筒(27)连接的一侧固定连接有第二连接管(31)，所述第二连接管(31)上套接有第二套筒(32)，所述第二套筒(32)内部开设有第二连接腔(33)，所述第二连接腔(33)上方与第一管道(13)贯通连接，所述第二连接腔(33)下方贯通连接有第三连接管(34)，所述第三连接管(34)下方贯通连接有冷凝水泵(35)，所述冷凝水泵(35)放置在罐体(1)一侧。
7.根据权利要求6所述的一种连续蒸馏回收锗的装置，其特征在于：所述第三隔板(4)在罐体(1)下方隔绝形成密封储存空间内部安装有隔热板(36)，使隔热板(36)将密封储存空间形成左右两组对称的密封空间，所述冷凝水泵(35)与隔热板(36)形成的右密封储存空间管路连接，所述蒸馏箱(5)一侧贯通连接有排料管(37)，所述排料管(37)与隔热板(36)形成的左密封储存空间贯通连接，且第三隔板(4)上方的蒸馏箱(5)和精馏箱(15)均采用排料管(37)与左密封储存空间贯通连接，且第三隔板(4)上方的蒸馏箱(5)一侧安装的第一套筒(11)内部的第一连接腔(12)下方贯通连接有第四连接管(38)，所述第四连接管(38)与右密封储...
【技术特征摘要】
1.一种连续蒸馏回收锗的装置，包括：罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)上方开设有进料口(56)，所述罐体(1)下方安装有支撑腿(57)，所述罐体(1)内壁上方安装有第一隔板(2)，所述第一隔板(2)将罐体(1)上方隔绝形成密封储存空间，所述罐体(1)内壁下方固定连接有第三隔板(4)，所述第三隔板(4)将罐体(1)下方隔绝形成密封储存空间，所述第一隔板(2)与第三隔板(4)之间设置有第二隔板(3)，所述第二隔板(3)上方安装有蒸馏箱(5)，所述蒸馏箱(5)在第三隔板(4)上方也对称安装有一组；
2.根据权利要求1所述的一种连续蒸馏回收锗的装置，其特征在于：所述蒸馏箱(5)上方贯通连接有进料管道(8)，所述进料管道(8)一侧贯通连接有电磁阀(9)，所述电磁阀(9)上方贯穿连接在第一隔板(2)内，使电磁阀(9)与上方形成的密封储存空间贯通连接，所述进料管道(8)和电磁阀(9)在第三隔板(4)上方的蒸馏箱(5)也安装有一组，且与上方的密封储存空间贯通连接，所述蒸馏箱(5)一侧贯通连接有第一连接管(10)，所述第一连接管(10)上套接有第一套筒(11)。
3.根据权利要求2所述的一种连续蒸馏回收锗的装置，其特征在于：所述第一套筒(11)内部开设有第一连接腔(12)，所述第一连接腔(12)上方贯通连接有第一管道(13)，所述第一连接腔(12)下方贯通连接有第二管道(14)，所述第一连接管(10)在远离与蒸馏箱(5)连接的一侧贯通连接有单向电磁阀(16)，所述第三隔板(4)上方安装有精馏箱(15)，所述精馏箱(15)上方与第二隔板(3)贯穿连接，所述单向电磁阀(16)与精馏箱(15)贯通连接，所述精馏箱(15)一侧贯通连接有加料管(54)，所述加料管(54)内也安装有单向电磁阀(16)，且第三隔板(4)上方安装的蒸馏箱(5)与蒸馏箱(5)的连接方式和第二隔板(3)上方安装的蒸馏箱(5)相同，所述第二管道(14)与下方安装的第一套筒(11)内部的第一连接腔(12)贯通连接。
4.根据权利要求3所述的一种连续蒸馏回收锗的装置，其特征在于：所述精馏箱(15)上方贯通连接有第二蒸汽管(45)，所述第二蒸汽管(45)与蒸汽加热器(7)贯通连接，所述精馏箱(15)一侧贯通连接有出料管(55)，所述出料管(55)一侧固定连接有对接环(17)，所述对接环(17)一侧开设有通孔(18)，所述通孔(18)在对接环(17)一侧环形开设有六组，所述通孔(18)内壁上开设有第一环形槽(19)，所述第一环形槽(19)内滑动连接有定位块(20)，所述通孔(18)内贯穿连接有螺栓(21)，所述螺栓(21)与定位块(20)固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种连续蒸馏回收锗的装置，其特征在于：所述螺栓(21)一侧固定连接有齿轮(22)，所述齿轮(22)一侧啮合连接有齿环(23)，所述对接环(17)外侧开设有第二环形槽(24)，所述第二环形槽(24)内滑动连接有限位块(25)，所述限位块(25)上方固定连接有外六角套筒(26)内壁，所述外六角套筒(26)内壁与齿环(23)固定连接，所述对接环(17)内贯穿连接有对接筒(27)，所述对接筒(27)上套接有密封垫(28)，所述密封垫(28)一侧贴合连接有固定环(29)，所述固定环(29)与对接筒(27)固定连接，所述固定环(29)一侧开设有螺纹孔(30)，所述螺纹孔(30)与螺栓(2...
【专利技术属性】
技术研发人员：樊红杰，黄河涛，袁承乾，张磊，李静，伏彪，姜保成，王亲猛，许志鹏，李栋，田庆华，
申请(专利权)人：江苏宁达环保股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。