【技术实现步骤摘要】
本技术涉及线切割设备，特别涉及一种环形单多线切割机。
技术介绍
1、环形线金刚石线切割机上的金刚石线的高强度拉伸在线切割过程中断线率要远远低于往复切割线产品，不同于传统的往复式金刚石线切割，环形线可实现高速切割，切割速度可以提高到原来的两倍以上，耗时减少，节省时间，且因线径均匀，所以切割能力强，表面质量好，往复式金刚石线切割机超长金刚石线在回线时减速和加速太快容易造成跳线，导致断线，给切割带来极大的不便，降低了效率，然而环形金刚石线锯不存在回线问题。
技术实现思路
1、基于往复式金刚石线切割机上述技术问题，专利技术了一种环形单多线切割机，所述环形单多线切割机包括主轴安装板以及设置在其周围的第一拼接板、第二拼接板、第三拼接板、第四拼接板，所述第一拼接板、第二拼接板、第三拼接板、第四拼接板与主轴安装板在一个水平面上，所述第一拼接板上设有环形张力轮组件，所述第二拼接板、第三拼接板、第四拼接板上分别设有升降机构，所述主轴安装板上面设有若干个罗拉组件，所述若干个罗拉组件以u型等距的排列方式设置在所述主轴安装板上，所述环形张力轮组件设置在以u型排列的罗拉组件的敞口处。
2、进一步地，所述环形单多线切割机还包括方形架，所述方形架设置在主轴安装板的背面，所述升降机构包括升降体、连接杆、三角状滑道支架、横向滑块、与横向滑块相配合的横向滑轨，横向丝杆、与横向丝杆相配合的横向丝母、横向电机、竖向滑块、与竖向滑块相配合的竖向滑轨，竖向丝杆、与竖向丝杆相配合的竖向丝母、竖向电机，所述连接杆的一端
3、进一步地，所述第二拼接板、第三拼接板、第四拼接板上设有条形孔，所述连接杆贯穿于条形孔，所述条形孔垂直于切割线。
4、进一步地，所述第一拼接板在主轴安装板的上方，所述第二拼接板在主轴安装板的左方，所述第三拼接板在主轴安装板的下方，所述第四拼接板在主轴安装板的右方。
5、进一步地，所述罗拉为七个，在所述第二拼接板、第三拼接板、第四拼接板对应的方向上各设有三个，七个罗拉在主轴安装板上形成一个u型。
6、进一步地，所述环形张力轮组件包括：张力轮、直线旋转轴承、张力轴、第一张力电机、张力连接侧板、张力丝杆、与张力丝杆配合的张力丝母、固定块、第二张力电机，所述张力轮设置在直线旋转轴承上，所述直线旋转轴承设置在张力轴上，所述张力轴的另一端与第一张力电机连接，所述第一张力电机设置在张力连接侧板上，所述张力连接侧板设有张力丝母，所述第二张力电机与张力丝杆连接，所述张力连接侧板通过固定块设置在方形架上，所述张力丝母套设在张力丝杆上。
7、进一步地，所述升降体上设有两个料台，所述每个料台设置在两个罗拉51之间。
8、进一步地，所述主轴安装板为一次成型的铸造件。
9、目前使用的主轴安装立板在切割时多重作用力的情况下，有发生变形的隐患，导致罗拉水平面变化，切割线跳线风险。
10、本专利技术使用分割立板方法，即将工作台面分为五个，将罗拉安装在一块铸造件的主体上，铸造体刚性强可使主轴水平面基准保持，切割时不易跳线。
11、以上本技术通过罗拉以u型等距的排列方式设置在主轴安装板上，使得在有限的空间内实现了多工位的切割，金刚石线缠绕在罗拉上，可单线或多线设置，环形张力轮组件带动金刚石线经行环形运动，且每个升降机构均能独立进行两轴的移动，主轴安装板为一次成型的铸造件，铸造体刚性强可使主轴水平面基准保持，切割时不易跳线，提高了效率，使用寿命更长。
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1.一种环形单多线切割机，其特征在于，所述环形单多线切割机包括主轴安装板(5)以及设置在其周围的第一拼接板(1)、第二拼接板(2)、第三拼接板(3)、第四拼接板(4)，所述第一拼接板(1)、第二拼接板(2)、第三拼接板(3)、第四拼接板(4)与主轴安装板(5)在一个水平面上，所述第一拼接板(1)上设有环形张力轮组件(11)，所述第二拼接板(2)、第三拼接板(3)、第四拼接板(4)上分别设有升降机构(6)，所述主轴安装板(5)上面设有罗拉组件(51)若干个，若干个所述罗拉组件(51)以U型等距的排列方式设置在所述主轴安装板(5)上，所述环形张力轮组件(11)设置在以U型排列的罗拉组件(51)的敞口处。
2.根据权利要求1所述的环形单多线切割机，其特征在于，所述环形单多线切割机还包括方形架(7)，所述方形架(7)设置在主轴安装板(5)的背面，所述升降机构(6)包括升降体(601)、连接杆(602)、三角状滑道支架(603)、横向滑块(604)、与横向滑块(604)相配合的横向滑轨(605)，横向丝杆(606)、与横向丝杆(606)相配合的横向丝母(607)、横向电机(60
3.根据权利要求2所述的环形单多线切割机，其特征在于，所述第二拼接板(2)、第三拼接板(3)、第四拼接板(4)上设有条形孔(8)，所述连接杆(602)贯穿于条形孔(8)，所述条形孔(8)垂直于切割线。
4.根据权利要求3所述的环形单多线切割机，其特征在于，所述主轴安装板(5)上的罗拉组件(51)为七个，在所述第二拼接板(2)、第三拼接板(3)、第四拼接板(4)对应的方向上各设有三个。
5.根据权利要求4所述的环形单多线切割机，其特征在于，所述环形张力轮组件(11)包括：张力轮(111)、直线旋转轴承(112)、张力轴(113)、第一张力电机(114)、张力连接侧板(115)、张力丝杆(116)、与张力丝杆(116)配合的张力丝母(117)、固定块(118)、第二张力电机(119)，所述张力轮(111)设置在直线旋转轴承(112)上，所述直线旋转轴承(112)设置在张力轴(113)上，所述张力轴(113)的另一端与第一张力电机(114)连接，所述第一张力电机(114)设置在张力连接侧板(115)上，所述张力连接侧板(115)设有张力丝母(117)，所述第二张力电机(119)与张力丝杆(116)连接，所述张力连接侧板(115)通过固定块(118)设置在方形架(7)上，所述张力丝母(117)套设在张力丝杆(116)上。
6.根据权利要求2所述的环形单多线切割机，其特征在于，所述升降体(601)上设有两个料台(6011)。
7.根据权利要求1所述的环形单多线切割机，其特征在于，所述主轴安装板(5)为一次成型的铸造件。
...【技术特征摘要】
1.一种环形单多线切割机，其特征在于，所述环形单多线切割机包括主轴安装板(5)以及设置在其周围的第一拼接板(1)、第二拼接板(2)、第三拼接板(3)、第四拼接板(4)，所述第一拼接板(1)、第二拼接板(2)、第三拼接板(3)、第四拼接板(4)与主轴安装板(5)在一个水平面上，所述第一拼接板(1)上设有环形张力轮组件(11)，所述第二拼接板(2)、第三拼接板(3)、第四拼接板(4)上分别设有升降机构(6)，所述主轴安装板(5)上面设有罗拉组件(51)若干个，若干个所述罗拉组件(51)以u型等距的排列方式设置在所述主轴安装板(5)上，所述环形张力轮组件(11)设置在以u型排列的罗拉组件(51)的敞口处。
2.根据权利要求1所述的环形单多线切割机，其特征在于，所述环形单多线切割机还包括方形架(7)，所述方形架(7)设置在主轴安装板(5)的背面，所述升降机构(6)包括升降体(601)、连接杆(602)、三角状滑道支架(603)、横向滑块(604)、与横向滑块(604)相配合的横向滑轨(605)，横向丝杆(606)、与横向丝杆(606)相配合的横向丝母(607)、横向电机(608)、竖向滑块(609)、与竖向滑块(609)相配合的竖向滑轨(610)，竖向丝杆(611)、与竖向丝杆(611)相配合的竖向丝母(612)、竖向电机(613)，所述连接杆(602)的一端连接在升降体(601)上，所述连接杆(602)的另一端连接在横向滑块(604)上，所述横向滑轨(605)设置在三角状滑道支架(603)的一侧，所述横向丝杆(606)与横向电机(608)连接，所述横向电机(608)设置在三角状滑道支架(603)上，所述横向丝母(607)设置在横向滑块(604)底部，所述横向滑块(604)设置在横向滑轨(605)上，所述横向丝母(607)套设在横向丝杆(606)上，所述竖向滑块(609)设置在三角状滑道支架(603)的另一侧，所述竖向滑轨(610)...
【专利技术属性】
技术研发人员：崔静华，
申请(专利权)人：唐山博索溯远电子设备有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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