一种小型轻量化多工位多线切割机制造技术

本实用新型专利技术涉及线切割设备技术领域，特别涉及一种小型轻量化多工位多线切割机

【技术实现步骤摘要】
一种小型轻量化多工位多线切割机


[0001]本技术涉及线切割设备
，特别涉及一种小型轻量化多工位多线切割机
。

技术介绍

[0002]目前切割机分单线切割机和多线切割机，即单线切割机只有一根金刚石线进行切割，而多线切割机有多根金刚石线同时进行切割，单线切割机适用于对材料进行精细切割的场合，而多线切割机适用于对材料进行大面积切割的场合，单线切割机切割精度高，但效率较低；多线切割机切割效率高，但无论单线切割机还是多线切割机，市场上主要线切割设备为设有罗拉的主轴直连电机结构，这造成了有多少个罗拉就需要连接多少个电机，多台电机同时运功造成了耗能的增加，且增加了运营成本。

技术实现思路

[0003]为了解决上述技术问题，本技术采用下述技术方案。
[0004]本技术提供了一种小型轻量化多工位多线切割机，所述小型轻量化多工位多线切割机包括主体、导轮墙板、张力墙板、收放线墙板，所述主体的一侧与导轮墙板连接在一起，且所述主体与导轮墙板在一个水平面上，所述导轮墙板的另一侧与张力墙板连接，且所述导轮墙板与张力墙板相互垂直，所述张力墙板的另一侧与收放线墙板连接，且所述张力墙板与收放线墙板相互垂直，所诉主体上设有：罗拉、升降机构、滑台组件、料台、罗拉电机，所述罗拉包括第一罗拉、第二罗拉、第三罗拉、第四罗拉、第五罗拉，所述第一罗拉设置在主体的上部，所述第二罗拉、第三罗拉、第四罗拉、第五罗拉沿水平方向依次间隔设置在第一罗拉下方的主体上，所述升降机构设置在主体的底部，所述滑台组件设置在升降机构的上方，所述料台设置在滑台组件的上方，所述罗拉电机与罗拉皮带传动；所述导轮墙板上设有导轮组件；所述张力墙板上设有：导轮、收线张力轮、收线排线导轮、放线张力轮、放线排线导轮、第一张力电机、第二张力电机，所述第一张力电机与收线张力轮连接，所述第二张力电机与放线张力轮连接，所述收放线墙板上设有：收线轮、放线轮、第一排线、第二排线、收线轮电机、放线轮电机、第一排线电机、第二排线电机，所述收线轮与收线轮电机连接，所述放线轮与放线轮电机连接，所述第一排线与第一排线电机连接，所述第二排线与第二排线电机连接。
[0005]进一步地，所述升降机构包括升降台、升降体、升降电机、减速机、升降滑轨、升降滑块、升降电机架，所述升降滑轨设置在主体上，所述升降体上设有与升降滑轨相配合的升降滑块，所述升降体通过升降滑轨与升降滑块配合设置在主体上，所述升降电机与减速机连接，所述减速机设置在升降体的下方并与其连接，所述升降电机、减速机设置在升降电机架，所述升降电机架设置在主体上，所述升降台设置在升降体的上方。
[0006]进一步地，所述滑台组件包括：滑台底座、滑台导轨、滑台滑块、滑台电机、丝杆、螺母、滑台，所述滑台底座设置在升降台上，所述滑台底座设有滑台导轨，所述滑台下方设有
与滑台导轨相配合的滑台滑块，所述滑台滑块设置在滑台导轨上，所述滑台电机的输出轴与丝杆连接，所述滑台下方设有与丝杆相配合的螺母，所述螺母套设在丝杆上，所述丝杆转动时所述螺母在丝杆上横向移动。
[0007]进一步地，所诉主体上还设有：张紧轮、皮带轮，所述皮带轮与罗拉连接，所述张紧轮设置在罗拉电机与罗拉之间。
[0008]进一步地，所诉皮带轮设有五个，所述每一个罗拉上都设有一个皮带轮，所述皮带轮与罗拉通过主轴连接
[0009]即每个罗拉通过螺栓固定到主轴上，主轴后端安装有皮带轮，通过皮带与罗拉电机相连，皮带使用张紧轮调节张紧力。
[0010]皮带轮与罗拉电机连接方式为:第二罗拉上的皮带轮、第三罗拉上的皮带轮、罗拉电机及张紧轮用第一条皮带连接在一起，第三罗拉上的皮带轮、第四罗拉上的皮带轮、罗拉电机及张紧轮用第二条皮带连接在一起，第一罗拉上的皮带轮、第三罗拉上的皮带轮及张紧轮用第三皮带连接在一起，经以上连接方法，可以用一台电机带动五台皮带轮做工，减少了功耗，节省了费用。
[0011]进一步地，所述张紧轮设有三个，其中两个张紧轮设置在所述第二罗拉、第三罗拉、第四罗拉、第五罗拉沿水平方向的下方，另一个设置在第三罗拉、第四罗拉上方的中间位置。
[0012]将罗拉电机动力输出轴与主轴连接，每个罗拉后面都连接一个皮带轮，将主轴与皮带轮用皮带连接，张紧轮可调节皮带的张紧力，时运行更平稳
[0013]进一步地，所述导轮墙板上设有的导轮组件为两个，所述张力墙板上设有的导轮为两个。
[0014]进一步地，所述料台包括第一料台、第二料台、第三料台，所述第一料台设置在第二罗拉与第三罗拉之间的下方，所述第二料台设置在第三罗拉与第四罗拉之间的下方，所述第三料台设置在第四罗拉与第五罗拉之间的下方。
[0015]以上本技术通过皮带传动，即每个罗拉通过螺栓固定到主轴上，主轴后端安装有皮带轮，皮带轮通过皮带与罗拉电机相连，张紧轮可调节皮带的张紧力使皮带运行更平稳，不会因皮带传动降低了金刚石线精度及效率，因此该设计节省了电机数量，减少了耗能，增加了效率。
附图说明
[0016]图1为本技术提供的一种小型轻量化多工位多线切割机主视结构示意图。
[0017]图2为本技术提供的一种小型轻量化多工位多线切割机后视结构示意图。
[0018]图3为本技术提供的一种小型轻量化多工位多线切割机侧视结构示意图。
[0019]图4为本技术提供的一种小型轻量化多工位多线切割机滑台组件结构示意图；
[0020]图5为本技术提供的一种小型轻量化多工位多线切割机皮的带连传动连接法结构示意图；
[0021]其中，1为主体、11为罗拉、111为第一罗拉、112为第二罗拉、113为第三罗拉、114为第四罗拉、115为第五罗拉，12为升降机构、121为升降台、122为升降体、123为升降电机、124
为减速机、125为升降滑轨、126为升降滑块、127为升降电机架，13为滑台组件、131为滑台底座、132为滑台导133为滑台滑块、134为滑台电机、135为丝杆、136为螺母、137为滑台，14为料台、141为第一料台、142为第二料台、143为第三料台，15为罗拉电机，15为罗拉电机，16为张紧轮，17为皮带轮，2为导轮墙板、21为导轮组件，3为张力墙板、31为导轮、32为收线张力轮、33为收线排线导轮、34为放线张力轮、35为放线排线导轮、36为第一张力电机、37为第二张力电机，4为收放线墙板、41为收线轮、42为放线轮、43为第一排线、44为第二排线、45为收线轮电机、46为放线轮电机、47为第一排线电机、48第二排线电机。
具体实施方式
[0022]为了使本技术的目的和优点更加清楚明白，下面结合实施例对本技术作进一步描述；应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本技术，并不用于限定本技术。
[0023]下面参照附图来描述本技术的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本技术的技术原理，并非在限制本技术的保护范围。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种小型轻量化多工位多线切割机，其特征在于，所述小型轻量化多工位多线切割机包括主体(1)、导轮墙板(2)、张力墙板(3)、收放线墙板(4)，所述主体(1)的一侧与导轮墙板(2)连接在一起，且所述主体(1)与导轮墙板(2)在一个水平面上，所述导轮墙板(2)的另一侧与张力墙板(3)连接，且所述导轮墙板(2)与张力墙板(3)相互垂直，所述张力墙板(3)的另一侧与收放线墙板(4)连接，且所述张力墙板(3)与收放线墙板(4)相互垂直，所诉主体(1)上设有：罗拉(11)、升降机构(12)、滑台组件(13)、料台(14)、罗拉电机(15)，所述罗拉(11)包括第一罗拉(111)、第二罗拉(112)、第三罗拉(113)、第四罗拉(114)、第五罗拉(115)，所述第一罗拉(111)设置在主体(1)的上部，所述第二罗拉(112)、第三罗拉(113)、第四罗拉(114)、第五罗拉(115)沿水平方向依次间隔设置在第一罗拉(111)下方的主体(1)上，所述升降机构(12)设置在主体(1)的底部，所述滑台组件(13)设置在升降机构(12)的上方，所述料台(14)设置在滑台组件(13)的上方，所述罗拉电机(15)与罗拉(11)皮带传动；所述导轮墙板(2)上设有导轮组件(21)；所述张力墙板(3)上设有：导轮(31)、收线张力轮(32)、收线排线导轮(33)、放线张力轮(34)、放线排线导轮(35)、第一张力电机(36)、第二张力电机(37)，所述第一张力电机(36)与收线张力轮(32)连接，所述第二张力电机(37)与放线张力轮(34)连接，所述收放线墙板(4)上设有：收线轮(41)、放线轮(42)、第一排线(43)、第二排线(44)、收线轮电机(45)、放线轮电机(46)、第一排线电机(47)、第二排线电机(48)，所述收线轮(41)与收线轮电机(45)连接，所述放线轮(42)与放线轮电机(46)连接，所述第一排线(43)与第一排线电机(47)连接，所述第二排线(44)与第二排线电机(48)连接。2.根据权利要求1所述的小型轻量化多工位多线切割机，其特征在于，所述升降机构(12)包括升降台(121)、升降体(122)、升降电机(123)、减速机(124)、升降滑轨(125)、升降滑块(126)、升降电机架(127)，所述升降滑轨(125)设置在主体(1)上，所述升降体(122)上设有与升降滑轨(125)相配合的升降滑块(126)，所述升降体(122)通过升降滑轨...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔静华，
申请(专利权)人：唐山博索溯远电子设备有限责任公司，
类型：新型
国别省市：