【技术实现步骤摘要】
本技术涉及线切割设备，特别涉及一种多线切割机。
技术介绍
1、目前切割机分单线切割机和多线切割机，即单线切割机只有一根金刚石线进行切割，而多线切割机有多根金刚石线同时进行切割，单线切割机适用于对材料进行精细切割的场合，单线切割机切割精度高，但效率较低，而多线切割机适用于对材料进行大面积切割的场合，多线切割机切割效率高，但因多线同时切割，材料的受力比较大，对升降台的稳定性要求高，因此造成多线切割机切割的精度要低于单线切割机。
技术实现思路
1、为了解决上述技术问题，本技术采用下述技术方案。
2、本技术提供了一种多线切割机，包括第一主体、第二主体，所述第一主体为箱体结构，所述第二主体为u型结构，所述第二主体设置在第一主体的一侧，所述第一主体上设有罗拉、罗拉电机、前轴、升降机构、料台，所述罗拉的一端与罗拉电机连接，所述罗拉的另一端与前轴连接，所述前轴设置在第一主体上，所述罗拉包括第一罗拉、第二罗拉、第三罗拉、第四罗拉、第五罗拉，所述第五罗拉设置在第一主体箱体内部的上端，所述第一罗拉、第二罗拉、第三罗拉、第四罗拉依次间隔设置在第五罗拉下方第一主体箱体内，所述第一罗拉的轴中心与第四罗拉的轴中心在一个水平线上，所述第二罗拉的轴中心与第三罗拉的轴中心在一个水平线上，所述第一罗拉的轴中心与第四罗拉的轴中心低于所述第二罗拉的轴中心与第三罗拉的轴中心，所述升降机构设置在第一主体箱体内的底部，所述料台设置在升降机构的顶端，所述第二主体上设有：导轮、收线张力轮、收线排线导轮组件、收线轮、放线张
3、相对于第一罗拉的轴中心与第四罗拉轴中心向下移动，使第一罗拉与第二罗拉、第三罗拉与第四罗拉形成角度，且在罗拉的一端安装了前轴增加了稳定度，可提高切割精度。
4、进一步地，所述升降机构包括升降台、升降体、升降电机、滑道支架、导轨、滑块、丝杆、及与丝杆配合的丝母，所述升降台设置在升降体的顶端，所述升降体上设有滑块，所述滑道支架上设有与滑块配合的导轨，所述滑道支架设置在第一主体内部，所述升降体通过滑块与导轨配合设置在滑道支架上，所述升降电机设置在滑道支架的底部，所述升降电机的动力输出轴与丝杆连接，所述丝母设置在升降体的底端，所述丝母设置在丝杆。
5、进一步地，所述升降机构还包括滑道支架支撑，所述支架支撑一端设置在滑道支架上，另一端设置在第一主体上。
6、进一步地，所述收线排线导轮组件包括：收线排线导轮，收线排线导轮电机，所述收线排线导轮电机的动力输出轴与收线排线导轮连接；所述放线排线导轮组件包括：放线排线导轮，放线排线导轮电机，所述放线排线导轮电机的动力输出轴与放线排线导轮连接。
7、进一步地，所述升降机构还包括升降电机安装板，所述升降电机安装板安装在滑道支架的底端，所述升降电机设置在升降电机安装板的下面。
8、进一步地，所述滑道支架内测上设有4根导轨，所述升降体外侧安装有8个滑块与导轨组合成4组。
9、滑道支架内测安装有4根导轨、升降体外侧安装有8个滑块与导轨组合成4组，分别置于滑道支架内侧三立面与升降体外侧3立面，相对于现有技术增加了升降机构运行的平稳度，增加了切割的精度。
10、进一步地，所述多线切割机还包括长支臂、短支臂，所述长支臂的一端设置在第一主体上，另一端穿过第二主体后连接在远离第一主体的第二主体上一个面上；所述短支臂一端连接在第一主体上，另一端连接在第二主体上。
11、进一步地，所述罗拉与罗拉电机之间还设有罗拉电机支架，所述罗拉电机与罗拉电机支架设置在第一主体的一侧表面上，所述罗拉设置在第一主体箱体内，所述前轴设置在第一主体的另一侧的表面上。
12、在罗拉的前一端安装了前轴、后端增加了罗拉支架，进一步增加了稳定度，提高切割精度。
13、进一步地，所述第一主体内还设有转向导轮、调剂台、调节块，所述转向导轮设置在第一主体的箱体内，所述导轮设有四个，分别设置在第二主体上，所述调剂台设置在调节块上，所述前轴设置在调节台上，所述调节块设置在第一主体一侧的表面。
14、通过调整调节台角度，控制金刚线绕过罗拉时的斜度，保证金刚线在切割运行时不脱出罗拉线槽，或使下方罗拉按尺寸跨槽绕线。
15、进一步地，所述料台包括第一料台、第二料台、第三料台，所述第一料台设置在第一罗拉与第二罗拉之间的下方，所述第二料台设置在第二罗拉与第三罗拉之间的下方，所述第三料台设置在第三罗拉与第四罗拉之间的下方。
16、以上本技术通过第一罗拉的轴中心与第四罗拉轴中心向下移动，使第一罗拉与第二罗拉、第三罗拉与第四罗拉形成角度，且在罗拉的前一端安装了前轴、后端增加了罗拉支架，增加了稳定度，另滑块与导轨组合为4组，分别置于滑道支架内侧三立面与升降体外侧3立面，相对于现有技术增加了升降机构运行的平稳度，因此，该多线切割机在保证了效率的同时增加了切割的精度。
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1.一种多线切割机，其特征在于，所述多线切割机包括第一主体(1)、第二主体(2)，所述第一主体(1)为箱体结构，所述第二主体(2)为U型结构，所述第二主体(2)设置在第一主体(1)的一侧，所述第一主体(1)上设有罗拉(11)、罗拉电机(12)、前轴(13)、升降机构(14)、料台(15)，所述罗拉(11)的一端与罗拉电机(12)连接，所述罗拉(11)的另一端与前轴(13)连接，所述前轴(13)设置在第一主体(1)上，所述罗拉(11)包括第一罗拉(111)、第二罗拉(112)、第三罗拉(113)、第四罗拉(114)、第五罗拉(115)，所述第五罗拉(115)设置在第一主体(1)箱体内部的上端，所述第一罗拉(111)、第二罗拉(112)、第三罗拉(113)、第四罗拉(114)依次间隔设置在第五罗拉(115)下方第一主体(1)箱体内，所述第一罗拉(111)的轴中心与第四罗拉(114)的轴中心在一个水平线上，所述第二罗拉(112)的轴中心与第三罗拉(113)的轴中心在一个水平线上，所述第一罗拉(111)的轴中心与第四罗拉(114)的轴中心低于所述第二罗拉(112)的轴中心与第三罗拉(11
2.根据权利要求1所述的多线切割机，其特征在于，所述升降机构(14)包括升降台(141)、升降体(142)、升降电机(143)、滑道支架(144)、导轨(145)、滑块(146)、丝杆(147)、及与丝杆(147)配合的丝母(148)，所述升降台(141)设置在升降体(142)的顶端，所述升降体(142)上设有滑块(146)，所述滑道支架(144)上设有与滑块(146)配合的导轨(145)，所述滑道支架(144)设置在第一主体(1)内部，所述升降体(142)通过滑块(146)与导轨(145)配合设置在滑道支架(144)上，所述升降电机(143)设置在滑道支架(144)的底部，所述升降电机(143)的动力输出轴与丝杆(147)连接，所述丝母(148)设置在升降体(142)的底端，所述丝母(148)设置在丝杆(147)。
3.根据权利要求2所述的多线切割机，其特征在于，所述升降机构(14)还包括滑道支架支撑(149)，所述支架支撑(149)一端设置在滑道支架(144)上，另一端设置在第一主体(1)上。
4.根据权利要求1所述的多线切割机，其特征在于，所述收线排线导轮组件(23)包括：收线排线导轮(231)，收线排线导轮电机(232)，所述收线排线导轮电机(232)的动力输出轴与收线排线导轮(231)连接；所述放线排线导轮组件(26)包括：放线排线导轮(261)，放线排线导轮电机(262)，所述放线排线导轮电机(262)的动力输出轴与放线排线导轮(261)连接。
5.根据权利要求3所述的多线切割机，其特征在于，所述升降机构(14)还包括升降电机安装板(150)，所述升降电机安装板(150)安装在滑道支架(144)的底端，所述升降电机(143)设置在升降电机安装板(150)的下面。
6.根据权利要求5所述的多线切割机，其特征在于，所述滑道支架(144)内测上设有四根导轨(145)，所述升降体(142)外侧安装有八个滑块(146)，所述滑块(146)与导轨(145)组合成四组。
7.根据权利要求1所述的多线切割机，其特征在于，所述多线切割机还包括长支臂(3)、短支臂(4)，所述长支臂(3)的一端设置在第一主体(1)上，另一端穿过第二主体(2)后连接在远离第一主体(1)的第二主体(2)上一个面上；所述短支臂(4)一端连接在第一主体(1)上，另一端连接在第二主体(2)上。
8.根据权利要求1所述的多线切割机，其特征在于，所述罗拉(11)与罗拉电机(12)之间还设有罗拉电机支架(16)，所述罗拉电机(12)与罗拉电机支架(16)设置在第一主体(1)的一侧表面上，所述罗拉(11)设置在第一主体(1)箱体内，所述前轴(13)设置在第一主体(1)的另一侧的表面上。
9.根据权利要求8所述的多线切割机，其特征在于，所述第一主体(1)内还设有转向导轮(17)、调剂台(18)、调节块(19)，所述转向导轮(17)设置在第一主体(1)的箱体内，所述导...
【技术特征摘要】
1.一种多线切割机，其特征在于，所述多线切割机包括第一主体(1)、第二主体(2)，所述第一主体(1)为箱体结构，所述第二主体(2)为u型结构，所述第二主体(2)设置在第一主体(1)的一侧，所述第一主体(1)上设有罗拉(11)、罗拉电机(12)、前轴(13)、升降机构(14)、料台(15)，所述罗拉(11)的一端与罗拉电机(12)连接，所述罗拉(11)的另一端与前轴(13)连接，所述前轴(13)设置在第一主体(1)上，所述罗拉(11)包括第一罗拉(111)、第二罗拉(112)、第三罗拉(113)、第四罗拉(114)、第五罗拉(115)，所述第五罗拉(115)设置在第一主体(1)箱体内部的上端，所述第一罗拉(111)、第二罗拉(112)、第三罗拉(113)、第四罗拉(114)依次间隔设置在第五罗拉(115)下方第一主体(1)箱体内，所述第一罗拉(111)的轴中心与第四罗拉(114)的轴中心在一个水平线上，所述第二罗拉(112)的轴中心与第三罗拉(113)的轴中心在一个水平线上，所述第一罗拉(111)的轴中心与第四罗拉(114)的轴中心低于所述第二罗拉(112)的轴中心与第三罗拉(113)的轴中心，所述升降机构(14)设置在第一主体(1)箱体内的底部，所述料台(15)设置在升降机构(14)的顶端，所述第二主体(2)上设有：导轮(21)、收线张力轮(22)、收线排线导轮组件(23)、收线轮(24)、放线张力轮(25)、放线排线导轮组件(26)、放线轮(27)、第一张力电机(28)、第二张力电机(29)，所述第一张力电机(28)的动力输出轴与收线轮(24)连接，所述第二张力电机(29)的动力输出轴与放线轮(27)连接。
2.根据权利要求1所述的多线切割机，其特征在于，所述升降机构(14)包括升降台(141)、升降体(142)、升降电机(143)、滑道支架(144)、导轨(145)、滑块(146)、丝杆(147)、及与丝杆(147)配合的丝母(148)，所述升降台(141)设置在升降体(142)的顶端，所述升降体(142)上设有滑块(146)，所述滑道支架(144)上设有与滑块(146)配合的导轨(145)，所述滑道支架(144)设置在第一主体(1)内部，所述升降体(142)通过滑块(146)与导轨(145)配合设置在滑道支架(144)上，所述升降电机(143)设置在滑道支架(144)的底部，所述升降电机(143)的动力输出轴与丝杆(147)连接，所述丝母(148)设置在升降体(142)的底端，所述丝母(148)设置在丝杆(147)。
3.根据权利要求2所述的多线切割机，其特征在于，所述升降机构(14)还包括滑道支架支撑...
【专利技术属性】
技术研发人员：崔静华，
申请(专利权)人：唐山博索溯远电子设备有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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