一种高性能斜孔活塞加工喷砂机制造技术

技术编号:40980581 阅读:3 留言:0更新日期:2024-04-18 21:26
本技术公开了一种高性能斜孔活塞加工喷砂机,包括喷砂机机体和安装于喷砂机机体内部的喷砂枪,喷砂机机体的内部形成有加工室且前侧对称开设有两组升降槽,两组升降槽之间设置有升降组件,升降组件包括横杆、套环、遮挡片、螺杆和固定座,横杆位于两组升降槽之间且外端分别与两组套环相连接,两组套环分别设置于两组升降槽内,套环的上下两端分别与两组遮挡片相连接,遮挡片的端部与升降槽的内壁相连接。本技术在喷砂机的喷头部位延伸有可拆卸式插杆组件,当需要对活塞的斜孔进行插入式喷砂处理时,工作人员可以将插杆组件穿插入喷头的端部并将插杆组件插入至斜孔内,方便对斜孔的内壁进行针对性的喷砂处理。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及喷砂机,具体为一种高性能斜孔活塞加工喷砂机


技术介绍

1、喷砂机是一种用于表面处理的设备,它通过喷射高速喷砂流来清洁、磨削或改变材料表面的外观和质地。喷砂机在工业领域广泛应用,特别是在涂装、修复、清洗和预处理等领域,喷砂机的主要组成部分包括喷砂枪、喷砂罐、压缩空气系统和砂料供给系统。工作时,砂料被放入喷砂罐中,通过压缩空气系统产生的高压空气将砂料从喷砂枪口喷出,形成高速喷砂流,这种高速喷砂流可以冲击目标表面,以去除污垢、氧化层、涂层、锈蚀等,或者在一些应用中,还可以用来粗磨或改变表面质地,活塞在生产完毕后,根据使用的需要有时需要对活塞进行喷砂加工处理,随着市场对减震需求的提升,高精准减震器需求越来越多,对减震器各零件都提出了新的要求,活塞零件的形状更复杂,过油孔的空间也相应减少,这使得过油孔需要设计活塞的边缘,并采用斜孔的设计方式,以充分利用活塞零件的使用空间。

2、然而,现有的喷砂机在对斜孔式活塞进行喷砂的过程中存在以下的问题:(1)对于活塞表面的喷砂处理采用常规的喷砂手段即可进行操作,但是对于活塞内的斜孔式设计,喷头无法插入,往往喷砂的过程中会存在喷砂死角;(2)用于供使用者手部穿入的槽口位置一般较为固定,无法根据使用者的身高需要对槽口的高度进行调节,当工作人员的手臂远高于槽口位置时,需要工作人员长时间保持弯腰姿势进行加工操作。为此,需要设计相应的技术方案解决存在的技术问题。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种高性能斜孔活塞加工喷砂机,解决了对于活塞表面的喷砂处理采用常规的喷砂手段即可进行操作,但是对于活塞内的斜孔式设计,喷头无法插入,往往喷砂的过程中会存在喷砂死角,用于供使用者手部穿入的槽口位置一般较为固定,无法根据使用者的身高需要对槽口的高度进行调节,当工作人员的手臂远高于槽口位置时,需要工作人员长时间保持弯腰姿势进行加工操作,这一技术问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种高性能斜孔活塞加工喷砂机,包括喷砂机机体和安装于喷砂机机体内部的喷砂枪,所述喷砂机机体的内部形成有加工室且前侧对称开设有两组升降槽,两组所述升降槽之间设置有升降组件,所述升降组件包括横杆、套环、遮挡片、螺杆和固定座,所述横杆位于两组升降槽之间且外端分别与两组套环相连接,两组所述套环分别设置于两组升降槽内,所述套环的上下两端分别与两组遮挡片相连接,所述遮挡片的端部与升降槽的内壁相连接,所述螺杆穿过横杆且下端螺纹穿插于固定座上,所述固定座固定于喷砂机机体上,所述喷砂枪的下端转动安装有两组夹持板,两组所述夹持板之间夹持有连接筒,所述连接筒的下端转动设置有斜孔插入杆,所述斜孔插入杆的表面均匀开设有若干组喷砂孔。

3、作为本技术的一种优选方式,所述螺杆的表面对称固定有两组限位块,两组所述限位块分别位于横杆的上下方。

4、作为本技术的一种优选方式,所述遮挡片采用橡胶材料且表面加工成型为层叠状结构。

5、作为本技术的一种优选方式,所述夹持板包括夹板、施压杆、松紧带和插销,所述夹板的上端穿插于喷砂枪的下端,所述施压杆呈倾斜状固定于夹板的上端,所述施压杆与夹板的连接处通过插销穿插于喷砂枪的下端,所述松紧带设置于两组夹板之间。

6、作为本技术的一种优选方式,所述松紧带采用橡胶材料且两端分别与两组夹板相连接。

7、作为本技术的一种优选方式,所述连接筒的两侧加工成型有两组凹槽,所述凹槽内穿插有凸块,所述凸块固定于夹板的内侧。

8、作为本技术的一种优选方式,所述斜孔插入杆为三段式结构且由三组杆体组成,相邻两组所述杆体之间呈层叠状结构。

9、作为本技术的一种优选方式,位于顶部的所述杆体上端形成有进气口,所述进气口上安装有三组叶片,所述叶片弧形结构且一侧高度高于另一侧高度。

10、与现有技术相比,本技术的有益效果如下:

11、1.本方案对喷砂机的结构进行了优化,在喷砂机的喷头部位延伸有可拆卸式插杆组件,当需要对活塞的斜孔进行插入式喷砂处理时,工作人员可以将插杆组件穿插入喷头的端部并将插杆组件插入至斜孔内,方便对斜孔的内壁进行针对性的喷砂处理,大大提高了对活塞喷砂的全面性,并且该插杆组件可以根据实际的需要进行一定程度上的形变调节。

12、2.本方案所设计的喷砂机机体上对操作口的结构进行了优化,可以根据使用者的实际身高情况进行上下浮动式调节,可以使得工作人员在工作过程中保持一个良好的操作姿势,减小加工难度。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种高性能斜孔活塞加工喷砂机,包括喷砂机机体(1)和安装于喷砂机机体(1)内部的喷砂枪(2),其特征在于:所述喷砂机机体(1)的内部形成有加工室(3)且前侧对称开设有两组升降槽(4),两组所述升降槽(4)之间设置有升降组件,所述升降组件包括横杆(5)、套环(6)、遮挡片(7)、螺杆(8)和固定座(9),所述横杆(5)位于两组升降槽(4)之间且外端分别与两组套环(6)相连接,两组所述套环(6)分别设置于两组升降槽(4)内,所述套环(6)的上下两端分别与两组遮挡片(7)相连接,所述遮挡片(7)的端部与升降槽(4)的内壁相连接,所述螺杆(8)穿过横杆(5)且下端螺纹穿插于固定座(9)上,所述固定座(9)固定于喷砂机机体(1)上,所述喷砂枪(2)的下端转动安装有两组夹持板(10),两组所述夹持板(10)之间夹持有连接筒(11),所述连接筒(11)的下端转动设置有斜孔插入杆(13),所述斜孔插入杆(13)的表面均匀开设有若干组喷砂孔(14)。

2.根据权利要求1所述的一种高性能斜孔活塞加工喷砂机,其特征在于:所述螺杆(8)的表面对称固定有两组限位块(15),两组所述限位块(15)分别位于横杆(5)的上下方。

3.根据权利要求1所述的一种高性能斜孔活塞加工喷砂机,其特征在于:所述遮挡片(7)采用橡胶材料且表面加工成型为层叠状结构。

4.根据权利要求1所述的一种高性能斜孔活塞加工喷砂机,其特征在于:所述夹持板(10)包括夹板(16)、施压杆(17)、松紧带(18)和插销(19),所述夹板(16)的上端穿插于喷砂枪(2)的下端,所述施压杆(17)呈倾斜状固定于夹板(16)的上端,所述施压杆(17)与夹板(16)的连接处通过插销(19)穿插于喷砂枪(2)的下端,所述松紧带(18)设置于两组夹板(16)之间。

5.根据权利要求4所述的一种高性能斜孔活塞加工喷砂机,其特征在于:所述松紧带(18)采用橡胶材料且两端分别与两组夹板(16)相连接。

6.根据权利要求5所述的一种高性能斜孔活塞加工喷砂机,其特征在于:所述连接筒(11)的两侧加工成型有两组凹槽(20),所述凹槽(20)内穿插有凸块(21),所述凸块(21)固定于夹板(16)的内侧。

7.根据权利要求1所述的一种高性能斜孔活塞加工喷砂机,其特征在于:所述斜孔插入杆(13)为三段式结构且由三组杆体(22)组成,相邻两组所述杆体(22)之间呈层叠状结构。

8.根据权利要求7所述的一种高性能斜孔活塞加工喷砂机,其特征在于:位于顶部的所述杆体(22)上端形成有进气口(23),所述进气口(23)上安装有三组叶片(24),所述叶片(24)弧形结构且一侧高度高于另一侧高度。

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【技术特征摘要】

1.一种高性能斜孔活塞加工喷砂机,包括喷砂机机体(1)和安装于喷砂机机体(1)内部的喷砂枪(2),其特征在于:所述喷砂机机体(1)的内部形成有加工室(3)且前侧对称开设有两组升降槽(4),两组所述升降槽(4)之间设置有升降组件,所述升降组件包括横杆(5)、套环(6)、遮挡片(7)、螺杆(8)和固定座(9),所述横杆(5)位于两组升降槽(4)之间且外端分别与两组套环(6)相连接,两组所述套环(6)分别设置于两组升降槽(4)内,所述套环(6)的上下两端分别与两组遮挡片(7)相连接,所述遮挡片(7)的端部与升降槽(4)的内壁相连接,所述螺杆(8)穿过横杆(5)且下端螺纹穿插于固定座(9)上,所述固定座(9)固定于喷砂机机体(1)上,所述喷砂枪(2)的下端转动安装有两组夹持板(10),两组所述夹持板(10)之间夹持有连接筒(11),所述连接筒(11)的下端转动设置有斜孔插入杆(13),所述斜孔插入杆(13)的表面均匀开设有若干组喷砂孔(14)。

2.根据权利要求1所述的一种高性能斜孔活塞加工喷砂机,其特征在于:所述螺杆(8)的表面对称固定有两组限位块(15),两组所述限位块(15)分别位于横杆(5)的上下方。

3.根据权利要求1所述的一种高性能斜孔活塞加工喷砂机,其特征在于:所述遮挡片(7)采用橡胶材料且表面加工成型为层叠状结...

【专利技术属性】
技术研发人员:张倩
申请(专利权)人:扬州立德粉末冶金有限公司
类型:新型
国别省市:

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