【技术实现步骤摘要】
本技术属于铸钢机械的
,具体为一种自走式铸锭车。
技术介绍
在钢铁铸造的生产中,需要将炼制好的钢水运送至铸钢的模具进行铸造,以前是 通过吊车将钢水 包吊运至铸钢处,在吊运的过程中,由于没有固定装置,钢水包会有倾倒的 危险,给工作人员造成安全隐患,而且操作起来也不灵活,影响工作效率。
技术实现思路
本技术的目的就是针对上述存在的缺陷而提供一种便于操作并且安全的自 走式铸锭车,该铸锭车采用包括由电机I、减速机I、车轮组I组成的行走机构和支撑装置, 所述的支撑装置包括上支架和下支架,所述的上支架通过车轮组II与下支架横梁上的导 轨II滑动连接,该车轮组II与减速机II、电机II构成微调行走机构;所述的下支架包括 带有导轨II的横梁和与横梁垂直的支腿,所述的支腿下端的车轮组I用于与导轨I滑动连 接;所述的导轨II与导轨I垂直设置的技术方案,可以方便的运送钢水包,安全可靠。本技术的技术方案为一种自走式铸锭车,包括由电机I、减速机I、车轮组I 组成的行走机构和支撑装置,其特征在于,所述的支撑装置包括上支架和下支架,所述的上 支架通过车轮组II与下支架横梁上的导轨II滑动连接,该车轮组II与减速机II、电机II 构成微调行走机构;所述的下支架包括带有导轨II的横梁和与横梁垂直的支腿,所述的支 腿下端的车轮组I用于与导轨I滑动连接;所述的导轨II与导轨I垂直设置。本技术的特点还有所述的行走机构为两组;所述的行走机构和微调行走机 构通过控制开关控制;在所述的支腿的一侧设有操作台。本技术的有益效果为该自走式铸锭车,设有上支架和下支架,可以方便的放 置钢水包,并保证放置的安全 ...
【技术保护点】
一种自走式铸锭车,包括由电机Ⅰ、减速机Ⅰ、车轮组Ⅰ组成的行走机构和支撑装置,其特征在于,所述的支撑装置包括上支架和下支架,所述的上支架通过车轮组Ⅱ与下支架横梁上的导轨Ⅱ滑动连接,该车轮组Ⅱ与减速机Ⅱ、电机Ⅱ构成微调行走机构;所述的下支架包括带有导轨Ⅱ的横梁和与横梁垂直的支腿,所述的支腿下端的车轮组Ⅰ用于与导轨Ⅰ滑动连接;所述的导轨Ⅱ与导轨Ⅰ垂直设置。
【技术特征摘要】
一种自走式铸锭车,包括由电机I、减速机I、车轮组I组成的行走机构和支撑装置,其特征在于,所述的支撑装置包括上支架和下支架,所述的上支架通过车轮组II与下支架横梁上的导轨II滑动连接,该车轮组II与减速机II、电机II构成微调行走机构;所述的下支架包括带有导轨II的横梁和与横梁垂直的支腿,所述的支腿下端的车轮组I...
【专利技术属性】
技术研发人员:王峰,王大军,李绪东,杨志安,
申请(专利权)人:齐鲁特钢有限公司,
类型:实用新型
国别省市:37[中国|山东]
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