【技术实现步骤摘要】
本技术涉及汽车金属音响网罩表面处理，具体而言，涉及一种音响网罩镀膜钝化清洗装置。
技术介绍
1、目前国内主要的主机厂对不锈钢金属音响网罩耐腐蚀性都要求满足至少240小时中性盐雾，由于金属音响网罩在从材料加工到成品过程中自身表面的氧化层会受到破坏，而表面处理无法完全保护产品所有面，从而导致成品在实验过程中会有一定几率出现耐腐蚀失效问题，所以在对金属音响网罩表面处理前应对金属音响网罩镀膜钝化清洗处理，因此我们对此做出改进，提出一种音响网罩镀膜钝化清洗装置。
技术实现思路
1、本技术的主要目的在于提供一种音响网罩镀膜钝化清洗装置，可以有效解决
技术介绍
中由于金属音响网罩在从材料加工到成品过程中自身表面的氧化层会受到破坏，而表面处理无法完全保护产品所有面，从而导致成品在实验过程中会有一定几率出现耐腐蚀失效的问题。
2、为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
3、一种音响网罩镀膜钝化清洗装置，包括清洗机构，所述清洗机构包括清洗外壳和清洗内壳，所述清洗内壳与清洗外壳固定连接，所述清洗外壳一侧设置有镀膜机构，所述镀膜机构一侧设置有钝化池，所述清洗机构上方设置有龙门架，所述龙门架上开设有凸型槽，所述龙门架两端分别与清洗外壳和钝化池固定连接，所述龙门架内设置有移动机构，所述移动机构包括驱动电机，所述移动机构上设置有电动推杆，所述电动推杆输出端设置有固定机构。
4、作为优选，所述清洗外壳和清洗内壳之间设置有空腔，所述空腔内设置有超声波发生器，所述清洗内壳内设置有超声
5、作为优选，所述镀膜机构包括镀膜箱，所述镀膜箱内部两侧均固定连接有第一连接管，所述镀膜箱上表面两侧均固定安装有抽料泵，每个所述抽料泵分别与每个第一连接管固定连接。
6、作为优选，每个所述抽料泵一端均固定连接有第二连接管，所述镀膜箱上表面两侧均固定安装有喷雾板，每个所述喷雾板分别与每个第二连接管固定连接。
7、作为优选，所述移动机构包括丝杆，所述丝杆转动安装在凸型槽内，所述丝杆杆身上螺纹连接有螺纹块。
8、作为优选，所述龙门架一端固定连接有支撑块，所述驱动电机固定安装在支撑块上。
9、作为优选，所述驱动电机输出轴与丝杆一端固定连接，所述电动推杆与螺纹块固定连接。
10、作为优选，所述固定机构包括u型块，所述u型块一侧螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆一端转动安装有夹块，所述夹块位于u型块内。
11、与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
12、（1）镀膜机构的设置，对音响网罩起到了保护的作用，避免音响网罩的氧化和腐蚀，不仅使音响网罩的质量得以提高，而且降低市场出现腐蚀的风险，提升车企品牌及本企业的产品竞争性，钝化池的设置，提高了音响网罩的耐腐蚀性，音响网罩都能满足至少240小时中性盐雾实验性能。
13、（2）清洗机构的设置，可以去除音响网罩表面的污垢和油脂，从而增加了音响网罩的附着力，进而提高涂层与音响网罩的粘附力和化学反应附着力，从而确保镀膜层的附着性能。
14、（3）移动机构的设置，在对音响网罩加工时，实现了自动化，固定机构的设置，对音响网罩起到固定安装的作用，从而便于对音响网罩的加工。
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1.一种音响网罩镀膜钝化清洗装置，包括清洗机构（1），其特征在于：所述清洗机构（1）包括清洗外壳（101）和清洗内壳（102），所述清洗内壳（102）与清洗外壳（101）固定连接，所述清洗外壳（101）一侧设置有镀膜机构（2），所述镀膜机构（2）一侧设置有钝化池（3），所述清洗机构（1）上方设置有龙门架（4），所述龙门架（4）上开设有凸型槽（401），所述龙门架（4）两端分别与清洗外壳（101）和钝化池（3）固定连接，所述龙门架（4）内设置有移动机构（5），所述移动机构（5）包括驱动电机（503），所述移动机构（5）上设置有电动推杆（6），所述电动推杆（6）输出端设置有固定机构（7）。
2.根据权利要求1所述的一种音响网罩镀膜钝化清洗装置，其特征在于：所述清洗外壳（101）和清洗内壳（102）之间设置有空腔（103），所述空腔（103）内设置有超声波发生器（104），所述清洗内壳（102）内设置有超声波换能器（105），所述清洗外壳（101）外壁上设置有控制开关（106）。
3.根据权利要求1所述的一种音响网罩镀膜钝化清洗装置，其特征在于：所述镀膜机构（2
4.根据权利要求3所述的一种音响网罩镀膜钝化清洗装置，其特征在于：每个所述抽料泵（203）一端均固定连接有第二连接管（204），所述镀膜箱（201）上表面两侧均固定安装有喷雾板（205），每个所述喷雾板（205）分别与每个第二连接管（204）固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种音响网罩镀膜钝化清洗装置，其特征在于：所述移动机构（5）包括丝杆（501），所述丝杆（501）转动安装在凸型槽（401）内，所述丝杆（501）杆身上螺纹连接有螺纹块（502）。
6.根据权利要求5所述的一种音响网罩镀膜钝化清洗装置，其特征在于：所述龙门架（4）一端固定连接有支撑块（504），所述驱动电机（503）固定安装在支撑块（504）上。
7.根据权利要求6所述的一种音响网罩镀膜钝化清洗装置，其特征在于：所述驱动电机（503）输出轴与丝杆（501）一端固定连接，所述电动推杆（6）与螺纹块（502）固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种音响网罩镀膜钝化清洗装置，其特征在于：所述固定机构（7）包括U型块（701），所述U型块（701）一侧螺纹连接有螺纹杆（702），所述螺纹杆（702）一端转动安装有夹块（703），所述夹块（703）位于U型块（701）内。
...【技术特征摘要】
1.一种音响网罩镀膜钝化清洗装置，包括清洗机构（1），其特征在于：所述清洗机构（1）包括清洗外壳（101）和清洗内壳（102），所述清洗内壳（102）与清洗外壳（101）固定连接，所述清洗外壳（101）一侧设置有镀膜机构（2），所述镀膜机构（2）一侧设置有钝化池（3），所述清洗机构（1）上方设置有龙门架（4），所述龙门架（4）上开设有凸型槽（401），所述龙门架（4）两端分别与清洗外壳（101）和钝化池（3）固定连接，所述龙门架（4）内设置有移动机构（5），所述移动机构（5）包括驱动电机（503），所述移动机构（5）上设置有电动推杆（6），所述电动推杆（6）输出端设置有固定机构（7）。
2.根据权利要求1所述的一种音响网罩镀膜钝化清洗装置，其特征在于：所述清洗外壳（101）和清洗内壳（102）之间设置有空腔（103），所述空腔（103）内设置有超声波发生器（104），所述清洗内壳（102）内设置有超声波换能器（105），所述清洗外壳（101）外壁上设置有控制开关（106）。
3.根据权利要求1所述的一种音响网罩镀膜钝化清洗装置，其特征在于：所述镀膜机构（2）包括镀膜箱（201），所述镀膜箱（201）内部两侧均固定连接有第一连接管（202），所述镀膜箱（201）上表面两侧均固定安装有抽料泵（203），每个所述抽料泵（2...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘俊，莫荣源，
申请(专利权)人：重庆赛帕斯汽车零部件股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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