System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种复合铜膜蒸镀工艺制造技术_技高网

一种复合铜膜蒸镀工艺制造技术

技术编号:41095569 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-25 13:54
本发明专利技术公开了一种复合铜膜蒸镀工艺,属于铜膜生产技术领域,包括以下步骤:将改性PET膜放入真空蒸镀室中,向蒸发坩埚中添加锌粒和铜粒,真空室抽真空;当真空度达到5×10‑2Pa时,打开电子枪和离子轰击源,将Zn蒸发镀在改性PET膜上,得PET镀锌膜;当真空度达到6×10‑3Pa时,打开电子枪和离子轰击源,将Cu蒸发镀在PET镀锌膜上,得复合铜膜;其中,改性PET膜的制备过程:将经预处理的PET膜经多巴胺甲醇溶液处理后,再浸没在改性剂中处理,得改性PET膜,改性剂含有酰胺基团和多个亲水基团,同时具有螯合基团‑COO‑,可与金属离子形成稳定的五元环网状立体结构,提高PET膜基材表面复合膜的附着力。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于铜膜生产,具体涉及一种复合铜膜蒸镀工艺


技术介绍

1、pet(聚对苯二甲酸乙二醇酯)是一种通用的热塑性聚酯树脂,广泛应用于包装、建材、轻工、化工、汽车等领域。pet膜表面镀铜可以使得塑料膜表面呈现出某些金属性质(如导电性等),因此,pet膜表面镀铜具有重大研究价值和应用前景。

2、pet膜表面镀铜一般采用物理气相沉积(pvd)法,pvd镀膜指在真空环境条件下通过物理的方法使待蒸发物质由固态或液态成为气态原子、分子甚至离子等,运动并沉积在基板表面形成具有特定功能的固态膜层的过程,pvd镀膜可分为真空蒸膜、溅射镀膜和离子镀膜三种。

3、其中,真空蒸镀的原理即在真空环境中加热待蒸镀材料使其受热蒸发或直接升华,成为气态的待蒸镀材料运动至基板表面并沉积形成具有某种特定功能的镀层。真空蒸镀形成的薄膜具有纯度和致密性高、膜结构和性能独特等优点,但是,真空蒸镀的电子动能小,形成的薄膜在基材上的附着力较小,膜层易脱落。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种复合铜膜蒸镀工艺,以解决pet膜表面蒸镀复合铜膜的附着力较差的问题。

2、本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现:

3、一种复合铜膜蒸镀工艺,包括以下步骤:

4、s1、将改性pet膜放入真空镀膜机的真空蒸镀室中,向真空镀膜机的蒸发坩埚中添加锌粒和铜粒,真空室抽真空;

5、s2、当真空蒸镀室内的真空度达到5×10-2pa时,打开电子枪和离子轰击源,将zn蒸发镀在改性pet膜上,蒸镀5min,得pet镀锌膜;

6、s3、当真空度达到6×10-3pa时,打开电子枪和离子轰击源,将cu蒸发镀在pet镀锌膜上,蒸镀15min,得复合铜膜;

7、步骤s1中所述改性pet膜的制备过程,包括以下步骤:

8、a1、将经预处理的pet膜浸没在98%多巴胺甲醇溶液中,向中加入双氧水调节ph至8.0-8.2,超声处理15min,水洗干燥后,得预改性pet膜;

9、a2、将预改性pet膜浸没在改性剂中,超声处理30min,水洗干燥后,得改性pet膜。

10、进一步地,所述改性剂的制备过程,包括以下步骤:

11、b1、将30%氯乙酸冷却至0℃,向中搅拌加入70%乙二胺溶液,混合搅拌1h,得混液,向混液中加入三乙醇胺溶液调节ph至11.0-11.5,待混液温度上升至40℃,继续搅拌反应6h,得反应液;

12、b2、将反应液于室温下静置熟化24h,用柠檬酸调节ph至7.0-7.2,在室温下搅拌加入三氧化二铝和邻氯苯酚,搅拌15min,再用氮气置换2-3次,反应液升温至140℃,恒温反应5h后,向中滴加三乙醇胺溶液调节ph至6-8,静置24h后,得改性剂,改性剂的结构如下:

13、

14、进一步地,所述氯乙酸、乙二胺溶液、三氧化二铝和邻氯苯酚的用量比:150-170ml:220-250ml:1g:900ml。

15、进一步地,所述pet膜的预处理过程,包括以下步骤:

16、将pet膜置于有机溶剂中,恒温超声浸渍8-12h后,依次用丙酮清洗2-4次,去离子水清洗3-5次,再经干燥,得预处理pet膜。

17、进一步地,所述有机溶剂为二甲基甲酰胺、吡啶和二甲基亚砜中的任意一种。

18、进一步地,所述pet膜的预处理过程,包括以下步骤:

19、将pet膜放入超声波清洗器中,先后分别在无水乙醇和去离子水中超声清洗15min,随后在烘干箱中烘干10min,取出密封保存,完成pet膜的预处理过程。

20、进一步地,步骤s2中所述电子枪加速电压为6kv,束流为50-60ma;

21、步骤s3中所述电子枪加速电压为8kv,束流为80-90ma。

22、进一步地,步骤s2中所述pet镀锌膜的锌膜厚度为15-20μm;

23、步骤s3中所述复合铜膜的铜膜厚度为30-120μm。

24、本专利技术的有益效果:

25、本专利技术在改性pet膜基材表面蒸镀锌后蒸镀铜,铜膜表面和pet膜基材的表面不相似且不相容,铜膜在pet膜基材上的附着仅仅是简单附着,附着力很小,铜膜易脱落,铜膜和锌膜均属于金属材料,在二者之间通过原子的互相扩散或溶解形成一个渐变的界面,有利于两种粒子的键合;由于蒸镀锌的时间较短,所以在pet膜基材表面会形成粗糙表面和微裂缝,当蒸镀铜膜时,蒸发的气相铜原子就会进入到粗糙表面的各种缺陷和微裂缝中形成宏观机械锁合,增加铜膜的附着力。

26、本专利技术在改性pet膜的制备过程中,首先,利用多巴胺甲醇溶液对pet膜进行预改性处理,提高pet膜与改性剂的粘结强度,本专利技术制备的改性剂含有酰胺基团和多个亲水基团,同时具有螯合基团-coo-,可与金属离子形成稳定的五元环网状立体结构,提高pet膜基材表面复合膜的附着力。

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【技术保护点】

1.一种复合铜膜蒸镀工艺,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种复合铜膜蒸镀工艺,其特征在于,所述改性剂的制备过程,包括以下步骤:

3.根据权利要求2所述的一种复合铜膜蒸镀工艺,其特征在于,所述氯乙酸、乙二胺溶液、三氧化二铝和邻氯苯酚的用量比:150-170mL:220-250mL:1g:900mL。

4.根据权利要求1所述的一种复合铜膜蒸镀工艺,其特征在于,所述PET膜的预处理过程,包括以下步骤:

5.根据权利要求4所述的一种复合铜膜蒸镀工艺,其特征在于,所述有机溶剂为二甲基甲酰胺、吡啶和二甲基亚砜中的任意一种。

6.根据权利要求1所述的一种复合铜膜蒸镀工艺,其特征在于,所述PET膜的预处理过程,包括以下步骤:

7.根据权利要求1所述的一种复合铜膜蒸镀工艺,其特征在于,

【技术特征摘要】

1.一种复合铜膜蒸镀工艺,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种复合铜膜蒸镀工艺,其特征在于,所述改性剂的制备过程,包括以下步骤:

3.根据权利要求2所述的一种复合铜膜蒸镀工艺,其特征在于,所述氯乙酸、乙二胺溶液、三氧化二铝和邻氯苯酚的用量比:150-170ml:220-250ml:1g:900ml。

4.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员:张东方张翼
申请(专利权)人:江苏华旺新材料有限公司
类型:发明
国别省市:

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