一种铜铝复合绞线及其生产工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种铜铝复合绞线及其生产工艺，包括基体铜芯，所述基体铜芯外侧绞合有铝线层，所述铝线层由多根铝导线组成并绞合在基体铜芯外侧，所述铝线层设置有多层并且每层的绞合方向相反，所述铝线层两端均通过压接铝管进行固定，一种铜铝复合绞线的生产工艺，包括以下步骤：将铝杆拉拔成铝单线并通过收卷装置对铝线进行收盘；将铝线进行退火处理然后在空气中自然冷却得到铝线层中的铝导线；将承力基体铜芯放线时采用牵引轮进行预张力处理，然后再与铝导线同心绞合并进行收线，本发明专利技术涉及绞线技术领域。该铜铝复合绞线及其生产工艺，可避免线材产生磨损，方便保护线材，收卷完成的线材取放比较方便。的线材取放比较方便。的线材取放比较方便。

【技术实现步骤摘要】
一种铜铝复合绞线及其生产工艺


[0001]本专利技术涉及绞线
，具体为一种铜铝复合绞线及其生产工艺。

技术介绍

[0002]绞线是以绞合单线绕绞线轴等角速度旋转和绞线匀速前进运动实现的，常用的有铜、铝两种，铜、铝线可以绞制成各种不同规格截面以及不同种类的电线电缆的导线电芯，适用于工作频率较高，单股线材的集肤效应和邻近效应损耗过大的场合，使用绞线可以使运行温度降低，相比同截面积的单股线，绞线拥有更高的机械性、柔韧性。目前使用的铜铝复合绞线加工时使用的收盘装置在收卷结束之后不方便讲线材取下，线材从收卷辊上滑下时容易与收卷辊产生摩擦损伤线材。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种铜铝复合绞线及其生产工艺，解决了目前使用的铜铝复合绞线加工时使用的收盘装置在收卷结束之后不方便讲线材取下，线材从收卷辊上滑下时容易与收卷辊产生摩擦损伤线材的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种铜铝复合本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铜铝复合绞线，包括基体铜芯和收卷装置，其特征在于：所述基体铜芯卷绕于收卷装置上，所述基体铜芯外侧绞合有铝线层，所述铝线层由多根铝导线组成并绞合在基体铜芯外侧，所述铝线层设置有多层并且每层的绞合方向相反，所述铝线层两端均通过压接铝管进行固定。2.根据权利要求1所述的一种铜铝复合绞线，其特征在于：所述收卷装置包括固定支架(1)，所述固定支架(1)顶部两端分别固定连接有第一挡板(2)和第二挡板(3)，所述第一挡板(2)一侧通过支架固定连接有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)的驱动轴固定连接有定位杆(5)，所述定位杆(5)远离驱动电机(4)的一端贯穿第一挡板(2)并与第一挡板(2)滑动连接，所述第一挡板(2)和第二挡板(3)之间设置有收卷辊(6)，所述第二挡板(3)一侧设置有固定装置(7)，所述固定装置(7)一端贯穿第二挡板(3)并与收卷辊(6)连接；所述收卷辊(6)包括内辊(61)，所述内辊(61)内部开设有气腔(62)，所述气腔(62)侧面开设有活塞孔(63)，所述活塞孔(63)内壁滑动连接有控制活塞(64)，所述控制活塞(64)远离气腔(62)的一侧固定连接有连接杆(65)，所述连接杆(65)远离控制活塞(64)的一端延伸至活塞孔(63)外部并固定连接有弧形板(66)，所述控制活塞(64)靠近气腔(62)的一侧固定连接有收缩弹簧(67)，所述收缩弹簧(67)远离控制活塞(64)的一端与活塞孔(63)内壁固定连接，所述气腔(62)一端设置有连接装置(68)。3.根据权利要求2所述的一种铜铝复合绞线，其特征在于：所述内辊(61)设置在第一挡板(2)和第二挡板(3)之间，所述内辊(61)远离连接装置(68)的一端开设有一字槽，所述定位杆(5)远离驱动电机(4)的一端设置有一字槽相适配的限位滑条。4.根据权利要求2所述的一种铜铝复合绞线，其特征在于：所述活塞孔(63)开设有多组并且均匀分布在气腔(62)侧面，所述活塞孔(63)内壁靠近弧形板(66)的一端设置有限位圈。5.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：张东方，温岳明，
申请(专利权)人：江苏华旺新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：