一种高韧性铜包铝漆包线及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种高韧性铜包铝漆包线及其制备方法，涉及漆包线技术领域。本发明专利技术利用离心浇筑获得铜包铝坯料，使铜和铝合金紧密结合，同时调配铝合金中的铜、锌、稀土元素，以获得高韧性线芯，再将坯料经过多次拉丝‑退火‑时效处理，大大提高线芯力学性能；利用2,3,3',4'‑二苯醚四甲酸二酐、4,4‑二氨基‑3,3‑二氟联苯、3,3'‑联(烯丙氧基)‑[1,1'‑联苯]‑4,4'‑二胺聚合而成的含氟聚酰亚胺树脂，与3‑丁烯三乙氧基硅烷与钛酸四丁酯水解缩聚形成的有机硅钛树脂复配，二者协同增效，提高漆膜的耐高温和防水性能，并利用光固化，促使氮化硼与树脂结合，形成网状结构，提高保护度和稳定性，也有利于氮化硼与树脂之间的应力传递，提高其韧性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及漆包线，具体为一种高韧性铜包铝漆包线及其制备方法。

技术介绍

1、由于近年来全球经济的高速发展，铜的需求特别是电线电缆市场对铜的需求日益增长，再加上铜的矿产资源在逐年减少，造成铜价在近年来价格不断上涨，于是在市场上不断出现铜的替代产品，如铜包铝或者铜包铝合金丝。而金属铝极其活泼，容易氧化，与空气短暂接触后，就形成氧化膜，为镀铜工艺带来困难。

2、漆包线漆是应用于电工设备的不可缺少的电绝缘涂料，是控制电气设各经济技术指标和运行寿命的关键原料之一。随着时代与经济的发展，在军用和民生领域都对漆包线的耐温、防水提出了更高要求。

技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种高韧性铜包铝漆包线及其制备方法，以解决现有技术中存在的问题。

2、为了解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种高韧性铜包铝漆包线的制备方法，包括以下制备步骤：

3、(1)将纯铜锭加热至融化，得铜熔液，通入管模内离心浇筑，待内表面冷却至860～960℃时，浇筑铝合金熔液，浇筑完成后，继续离心本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种高韧性铜包铝漆包线的制备方法，其特征在于，包括以下制备步骤：

2.根据权利要求1所述的一种高韧性铜包铝漆包线的制备方法，其特征在于，步骤(1)所述浇筑铜熔液时的离心速度为1000～2000rpm，浇筑铝合金熔液时的离心速度为600～800rpm。

3.根据权利要求1所述的一种高韧性铜包铝漆包线的制备方法，其特征在于，步骤(1)所述铜铜熔液与铝合金熔液的体积比8:100～20:100。

4.根据权利要求1所述的一种高韧性铜包铝漆包线的制备方法，其特征在于，步骤(1)所述铝合金熔液中各元素质量比铜0.1～0.6％、锌为0.1～0.2％、铒为0.05...

【技术特征摘要】

1.一种高韧性铜包铝漆包线的制备方法，其特征在于，包括以下制备步骤：

2.根据权利要求1所述的一种高韧性铜包铝漆包线的制备方法，其特征在于，步骤(1)所述浇筑铜熔液时的离心速度为1000～2000rpm，浇筑铝合金熔液时的离心速度为600～800rpm。

3.根据权利要求1所述的一种高韧性铜包铝漆包线的制备方法，其特征在于，步骤(1)所述铜铜熔液与铝合金熔液的体积比8:100～20:100。

4.根据权利要求1所述的一种高韧性铜包铝漆包线的制备方法，其特征在于，步骤(1)所述铝合金熔液中各元素质量比铜0.1～0.6％、锌为0.1～0.2％、铒为0.05～0.15％、钐为0.1～0.2％、其余为铝。

5.根据权利要求1所述的一种高韧性铜包铝漆包线的制备方法，其特征在于，步骤(3)所述含氟聚酰亚胺树脂的制备方法为：氮气保护下，将1.2～2.0份4,4-二氨基-3,3-二氟联苯、0.5～1.0份3,3'-联(烯丙氧基)-[1,1'-联苯]-4,4'-二胺、10～20份n-甲基吡咯烷酮搅拌溶解后，加入2.0～3.4倍的2,3,3',4'-二苯醚四甲酸二酐，室温下搅拌反应5～8h后，加入0.2～0.6份邻苯二甲酸酐、1～5份n-甲基吡咯烷酮，继续搅拌18～24h后，升温到160～180℃，继续搅拌6～7h后，倒入150份去离子水，静置1h，抽滤，取滤物，再置于50份乙醇，静置20min...

【专利技术属性】
技术研发人员：张东方，张翼，
申请(专利权)人：江苏华旺新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：