换热结构及电池包制造技术

技术编号:40344297 阅读:8 留言:0更新日期:2024-02-09 14:30
本技术涉及电池技术领域,提出了一种换热结构及电池包。换热结构包括:第一板体;第二板体,第二板体与第一板体之间形成有多个流道,沿第一方向上,多个流道间隔设置,且第二板体与第一板体的结合处焊接形成有多个焊印,多个焊印沿第一方向上间隔设置,以使得流道的相对两侧均具有焊印;其中,第一板体背离第二板体的表面形成有焊印,或者,第二板体背离第一板体的表面形成有焊印,由此可以方便地形成对焊印的监测,并且可以直观地观测焊接质量,从而来有效监测第二板体与第一板体的焊接质量,提高换热结构的安全使用性能。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电池,尤其涉及一种换热结构及电池包


技术介绍

1、相关技术中,换热结构多是通过两个板体连接后在其内部形成流道,由此用于与电池进行热交换。

2、然而,由于板体之间连接方式的限制,在形成换热结构后,很难判断连接质量是否满足使用需求,从而会影响到换热结构的安全使用性能。


技术实现思路

1、本技术提供一种换热结构及电池包,以改善换热结构的使用性能。

2、根据本技术的第一个方面,提供了一种换热结构,包括:

3、第一板体;

4、第二板体,第二板体与第一板体之间形成有多个流道,沿第一方向上,多个流道间隔设置,且第二板体与第一板体的结合处焊接形成有多个焊印,多个焊印沿第一方向上间隔设置,以使得流道的相对两侧均具有焊印;

5、其中,第一板体背离第二板体的表面形成有焊印,或者,第二板体背离第一板体的表面形成有焊印。

6、本技术实施例的换热结构包括第一板体和第二板体,第二板体与第一板体之间形成有多个间隔设置的流道,流道内可以用于设置有换热介质,由此形成与电池的热交换。通过在第二板体与第一板体的结合处焊接形成有焊印,并且流道的相对两侧均具有焊印,不仅可以提高第二板体与第一板体的连接强度,并且也可以形成对流道的密封保护,从而提高换热结构的换热能力,而第一板体背离第二板体的表面形成有焊印,或者,第二板体背离第一板体的表面形成有焊印,由此可以方便地形成对焊印的监测,并且可以直观地观测焊接质量,从而来有效监测第二板体与第一板体的焊接质量,提高换热结构的安全使用性能。

7、根据本技术的第二个方面,提供了一种电池包,包括上述的换热结构。

8、本技术实施例的电池包的换热结构包括第一板体和第二板体,第二板体与第一板体之间形成有多个间隔设置的流道,流道内可以用于设置有换热介质,由此形成与电池的热交换。通过在第二板体与第一板体的结合处焊接形成有焊印,并且流道的相对两侧均具有焊印,不仅可以提高第二板体与第一板体的连接强度,并且也可以形成对流道的密封保护,从而提高换热结构的换热能力,而第一板体背离第二板体的表面形成有焊印,或者,第二板体背离第一板体的表面形成有焊印,由此可以方便地形成对焊印的监测,并且可以直观地观测焊接质量,从而来有效监测第二板体与第一板体的焊接质量,提高电池包的安全使用性能。

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【技术保护点】

1.一种换热结构,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的换热结构,其特征在于,所述第二板体(20)背离所述第一板体(10)的表面形成有凹陷部(23),所述焊印(22)位于所述凹陷部(23)内。

3.根据权利要求2所述的换热结构,其特征在于,所述第二板体(20)朝向所述第一板体(10)的表面形成有凹槽(24),所述第一板体(10)密封所述凹槽(24),以形成所述流道(21)。

4.根据权利要求3所述的换热结构,其特征在于,所述第一板体(10)为直板。

5.根据权利要求1所述的换热结构,其特征在于,所述第一板体(10)和所述第二板体(20)穿透焊接或者冷焊接;和/或,所述第一板体(10)为铝合金材质,所述第二板体(20)为铝合金材质。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的换热结构,其特征在于,沿所述第一方向上,所述流道(21)的尺寸与所述焊印(22)的尺寸之比为2-12。

7.根据权利要求1至5中任一项所述的换热结构,其特征在于,所述第二板体(20)与所述第一板体(10)的结合处设置有密封件。

8.根据权利要求7所述的换热结构,其特征在于,所述密封件为胶层。

9.根据权利要求1至5中任一项所述的换热结构,其特征在于,所述流道(21)沿垂直于所述第一方向的第二方向延伸。

10.一种电池包,其特征在于,包括权利要求1至9中任一项所述的换热结构。

11.根据权利要求10所述的电池包,其特征在于,所述电池包还包括电池,所述电池与所述换热结构换热接触,所述焊印(22)设置于所述换热结构背离所述电池的一侧。

12.根据权利要求11所述的电池包,其特征在于,所述换热结构设置于所述电池的底部。

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【技术特征摘要】

1.一种换热结构,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的换热结构,其特征在于,所述第二板体(20)背离所述第一板体(10)的表面形成有凹陷部(23),所述焊印(22)位于所述凹陷部(23)内。

3.根据权利要求2所述的换热结构,其特征在于,所述第二板体(20)朝向所述第一板体(10)的表面形成有凹槽(24),所述第一板体(10)密封所述凹槽(24),以形成所述流道(21)。

4.根据权利要求3所述的换热结构,其特征在于,所述第一板体(10)为直板。

5.根据权利要求1所述的换热结构,其特征在于,所述第一板体(10)和所述第二板体(20)穿透焊接或者冷焊接;和/或,所述第一板体(10)为铝合金材质,所述第二板体(20)为铝合金材质。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的换热结构,其特征在于,沿所...

【专利技术属性】
技术研发人员:王琼
申请(专利权)人:中创新航科技集团股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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