【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种LED散热。
技术介绍
散热问题乃是LED照明的重要技术瓶颈之一，因90%输入电能必须转换成热能排 出，且LED晶粒属半导体材料，无法耐高温(< 120°C )，再加上灯具不能使用风扇散热，并 需考量灯具外观造型与光学设计，因此LED照明灯具技术是一项高度复杂的科技，目前LED 灯的散热主要依靠LED灯杯。现有技术中制造LED散热灯杯的方法主要有挤压技术、压铸技术和接合型制程技 术。铝挤压技术就是将铝锭高温加热，在高压下让铝液流经具有沟槽的挤型模具，做 出散热片初胚，再用车床按需要的形状把多余部分的散热铝材切除，形成灯杯形状的散热 器，做出的散热器灯杯的鳍片由于本身材质的限制散热鳍片的高度和厚度之比，在有限的 空间内很难提高散热面积，故铝挤压技术制造散热灯杯散热效果比较差。并且由于挤压技 术只能在同一方向上制作散热鳍片，在LED灯杯结合铝基板处(灯杯底板)无法通过挤压 办法形成，只能通过外加铝板加压结合的方法来实现，该处也会形成热阻，造成导热不良。 该技术需要多层工艺技术，工作量大，并且材料的利用率低，造成制造的成本较高。压铸技术就是通...
【技术保护点】
一种灯杯冷锻模具，其特征在于，包括：冲头、上模和下模具，所述冲头和上模复合于一体，在冲头的下部设置上模；所述下模上部设置有放射状鳍片凹模，所述鳍片凹模正下部设置有中央凸起，所述中央凸起的周围设置有体积分流空间。
【技术特征摘要】
一种灯杯冷锻模具，其特征在于，包括冲头、上模和下模具，所述冲头和上模复合于一体，在冲头的下部设置上模；所述下模上部设置有放射状鳍片凹模，所述鳍片凹模正下部设置有中央凸起，所述中央凸起的周围设置有体积分流空间。2.如权利要求1所述的灯杯冷锻模具，其特征在于，在所述上模上有凸起。3.如权利要求2所述的灯杯冷锻模具，其特征在于，所述上模内灯杯底板的边缘设置 为圆角。4.如权利要求2或3所述的灯杯冷锻模具，其特征在于，所述下模内鳍片边缘设置为圆5.一种制造灯杯的冷锻方法，其特征在于，包括如下步骤(1)准备权利要求1所述的灯杯冷锻模具，备用；(2)准备圆...
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