【技术实现步骤摘要】
本技术涉及轴承保持架加工，具体涉及一种保持架拉方孔用可调整随动刀架。
技术介绍
1、在轴承保持架方孔(含正方孔与长方孔)加工过程中，有两种方式，一是加工中心铣削，二是拉刀拉削，但采用加工中心加工，成本高，效率低，对于此类型保持架大部分产品不适用，故适宜采用方拉刀进行拉孔，保持架方孔相对于底端面有两项技术要求，一个是单个兜孔底高变动量vhcs，另一个是圆周全部兜孔底高变动量vhc。
2、以图6的保持架的加工为例，其精度等级为行业最高精度等级p2级，在拉孔过程中，拉床配备有随动刀架，但随动刀架都为特制的圆孔，方拉刀后导部做成圆形后，拉削过程中方拉刀会抖动、旋转，无法保证拉出的兜孔平面与保持架端面平行，因此，影响保持架上的孔的加工精度。
3、因此，需要提供一种保持架拉方孔用可调整随动刀架，予以解决上述问题。
技术实现思路
1、本技术提供一种保持架拉方孔用可调整随动刀架，以解决现有技术的拉刀在拉削过程中，刀具会抖动、旋转，无法保证拉出的兜孔平面与保持架端面平行，因此，影响保持架上的孔的加工精度问题。
2、本技术的一种保持架拉方孔用可调整随动刀架采用如下技术方案：包括：
3、底座，滑动设置在拉床的导轨上，其上方设置有支撑板；
4、高度调节组件，设置在底座和支撑板之间，用于调节支撑板与底座之间的距离；
5、压盖，设置在支撑板上，其侧面开设有用于穿设方拉刀的通槽；
6、以及定位组件，用于限制方拉刀在支撑板上移动。
7、优选的，高度调节组件包括：两个调节机构，两个调节机构绕底座中心对称设置；
8、调节机构包括至少两个第一螺钉和至少一个第二螺钉；
9、第一螺钉和第二螺钉均竖直穿设在支撑板上，第一螺钉穿过支撑板的一端与底座接触；第二螺钉穿过支撑板的一端底座上对应开设的通孔连接，通过调节第二螺钉旋入通孔的深度，以调节支撑板与底座之间的距离。
10、优选的，第二螺钉设置在两个第一螺钉之间。
11、优选的，底座上还开设有定位沉孔，定位沉孔与第一螺钉配合，且每个第一螺钉均对应一个定位沉孔。
12、优选的，定位组件包括：第一定位组件和第二定位组件，第一定位组件用于限制方拉刀在支撑板的水平方向的移动；同时第二定位组件用于限制方拉刀在竖直方向的移动。
13、优选的，第一定位组件包括：
14、定位滑块，其滑动连接在支撑板上；
15、连接耳，设置在定位滑块的一端，且连接耳与支撑板的侧面接触；
16、以及定位螺钉，连接在连接耳上，且定位螺钉穿过连接耳与支撑板的侧面紧定。
17、优选的，第二定位组件包括：
18、紧固扳手；
19、螺杆，竖直设置，其一端连接在紧固扳手的输出端，其螺纹段螺纹连接在压盖上，且其另一端穿过压盖进入通槽后用于和方拉刀的顶部紧定。
20、本技术的一种保持架拉方孔用可调整随动刀架的有益效果是：
21、通过高度调节组件调节支撑板与底座之间的距离，通过定位组件限制方拉刀在支撑板上移动，从而实现对不同尺寸的方拉刀进行定位，避免拉削过程中方拉刀抖动和旋转，进而保证保持架上的孔的加工精度。
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1.一种保持架拉方孔用可调整随动刀架，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种保持架拉方孔用可调整随动刀架，其特征在于，所述高度调节组件包括：两个调节机构，两个调节机构绕底座中心对称设置；
3.根据权利要求2所述的一种保持架拉方孔用可调整随动刀架，其特征在于，所述第二螺钉设置在两个第一螺钉之间。
4.根据权利要求2所述的一种保持架拉方孔用可调整随动刀架，其特征在于，所述底座上还开设有定位沉孔，所述定位沉孔与第一螺钉配合，且每个第一螺钉均对应一个定位沉孔。
5.根据权利要求1所述的一种保持架拉方孔用可调整随动刀架，其特征在于，定位组件包括：第一定位组件和第二定位组件，第一定位组件用于限制方拉刀在支撑板的水平方向的移动；同时第二定位组件用于限制方拉刀在竖直方向的移动。
6.根据权利要求5所述的一种保持架拉方孔用可调整随动刀架，其特征在于，所述第一定位组件包括：
7.根据权利要求5所述的一种保持架拉方孔用可调整随动刀架，其特征在于，所述第二
【技术特征摘要】
1.一种保持架拉方孔用可调整随动刀架，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种保持架拉方孔用可调整随动刀架，其特征在于，所述高度调节组件包括：两个调节机构，两个调节机构绕底座中心对称设置；
3.根据权利要求2所述的一种保持架拉方孔用可调整随动刀架，其特征在于，所述第二螺钉设置在两个第一螺钉之间。
4.根据权利要求2所述的一种保持架拉方孔用可调整随动刀架，其特征在于，所述底座上还开设有定位沉孔，所述定位沉孔与第一螺钉配...
【专利技术属性】
技术研发人员：吕振辉，孙端端，李玉杰，孔彧，申海涛，
申请(专利权)人：洛阳巨创轴承科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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