【技术实现步骤摘要】
一种直径3mm以内的微型钢球外观检测工装
[0001]本技术涉及轴承检测
,具体涉及一种直径3mm以内的微型钢球外观检测工装。
技术介绍
[0002]滚动轴承在各行各业作为配件被广泛应用,轴承中的滚动体主要包括钢球和滚子,其重要作用是承载负荷,并且影响轴承运转灵活性,其质量直接影响轴承性能及寿命,因此滚动体的质量对于轴承至关重要。但是,通常采用手持测量或使用镊子等工具,实际检验过程中不容易操作,容易出现观察不全面或者掉落等,影响检测质量及检测效率,检验困难。
技术实现思路
[0003]为克服现有技术所存在的缺陷,现提供一种直径3mm以内的微型钢球外观检测工装,以解决通常采用手持测量或使用镊子等工具,实际检验过程中不容易操作,容易出现观察不全面或者掉落等,影响检测质量及检测效率,检验困难的问题。
[0004]为实现上述目的,提供一种直径3mm以内的微型钢球外观检测工装,包括:检测台、丝杆、翻转筒、顶架和显微镜;
[0005]检测台,设置在底座的上端面中部,且底座的上端面左端设置有左固定罩,并且 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种直径3mm以内的微型钢球外观检测工装,其特征在于,包括:检测台(2)、丝杆(3)、翻转筒(4)、顶架(5)和显微镜(6);检测台(2),设置在底座(1)的上端面中部,且底座(1)的上端面左端设置有左固定罩(10),并且底座(1)的上端面右端设置有右固定罩(11);丝杆(3),安装在左固定罩(10)和右固定罩(11)的之间,且检测台(2)的前后两侧方均设置有一组丝杆(3);翻转筒(4),活动设置在检测台(2)内;顶架(5),平行设置在检测台(2)的正上方。2.根据权利要求1所述的一种直径3mm以内的微型钢球外观检测工装,其特征在于,所述检测台(2)内开设有活动腔(20),且翻转筒(4)位于活动腔(20)内,并且检测台(2)的上端面设置有多组凹槽(21),且每组凹槽(21)的底部均开设有圆孔(22),同时每组凹槽(21)内均设置有一组工件(7)。3.根据权利要求1所述的一种直径3mm以内的微型钢球外观检测工装,其特征在于,所述底座(1)左端的右固定罩(11)内设置有两组左轴套(12),且底座(1)右端的右固定罩(11)内开设有安装槽(13),安装槽(13)的前后两部均设置有一组右轴套(14),同时丝杆(3)的左右两端分别转...
【专利技术属性】
技术研发人员:孙端端,连海根,王远,吕振辉,李玉杰,
申请(专利权)人:洛阳巨创轴承科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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