一种面对面组配轴承成对摩擦力矩测量装置制造方法及图纸

技术编号:40210644 阅读:6 留言:0更新日期:2024-02-02 22:20
本技术涉及轴承性能测量装置领域,具体涉及一种面对面组配轴承成对摩擦力矩测量装置,包括测量底座、芯轴、安装组件、负载组件、柔索以及支撑组件,测量底座的顶部开设有容纳槽,在测量底座的侧面上开设有测量窗口,芯轴竖直设置在容纳槽内;在测量底座的顶部设置安装组件,在安装组件顶部设置负载组件,柔索的一端穿过测量窗口连接在芯轴上,且柔索绕设在芯轴上,柔索的另一端连接有悬空设置的配重,支撑组件支撑在柔索中部。本技术不需要动力源结构简单,且对轴承的预紧一致性高,值得推广。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及轴承性能测量装置领域,具体涉及一种面对面组配轴承成对摩擦力矩测量装置


技术介绍

1、由于,成对轴承摩擦力矩对仪器设备的运转精度、功率损失、寿命及稳定性存在直接影响,是轴承性能评价的关键性指标,故需要对成对轴承摩擦力矩进行测量。

2、现有技术中,轴承行业上测量摩擦力矩一般使用m系列动态摩擦力矩测量仪,适用于测量深沟球轴承、角接触球轴承、单列圆锥滚子轴承这些微型、中小型、大型动态摩擦力矩(最大摩擦力矩值、平均摩擦力矩值和力矩波动值),m系列动态摩擦力矩测量仪的特点是轴向加载、同步驱动、气浮轴承减小基础摩擦力矩,利用整体式扭矩传感器动态测量轴承摩擦力矩数值的变化,测得的摩擦力矩变化曲线,可以分析轴承摩擦力矩质量水平。

3、然而,现有的摩擦力矩测量仪需要电或者气这些动力源给装置供能,使得整个装置结构复杂。

4、因此,需要提供一种面对面组配轴承成对摩擦力矩测量装置,予以解决上述问题。


技术实现思路

1、本技术提供一种面对面组配轴承成对摩擦力矩测量装置,通过在芯轴上绕设柔索(6),通过砝码的自重带动芯轴转动,在转动过程中芯轴无卡顿,实现摩擦力矩的测量,从而解决现有的摩擦力矩测量仪需要动力源,导致装置结构复杂问题。

2、本技术的一种面对面组配轴承成对摩擦力矩测量装置采用如下技术方案:包括:

3、测量底座,其顶部开设有容纳芯轴的容纳槽,在测量底座的侧面上开设有与容纳槽连通的测量窗口;

4、芯轴,竖直设置在容纳槽内,其用于和待测轴承对的内圈套装固定;

5、安装组件,设置在测量底座的顶部,其用于对待测轴承对的外圈进行固定;

6、负载组件,设置在安装组件顶部,用于给待测轴承对施加载荷;

7、柔索以及支撑组件,柔索的一端穿过测量窗口连接在芯轴上,且柔索在芯轴至少绕有一圈,柔索的另一端连接有悬空设置的配重,支撑组件支撑在柔索中部,使支撑组件和芯轴之间的一段柔索保持水平。

8、优选的,安装组件包括:环形支撑件和压盖,环形支撑件套设在芯轴上,其底部和测量底座的顶部固定,其内圈和待测轴承对中的下部轴承的外圈套装固定;

9、压盖的底部开设有与待测轴承对的外圈匹配的安装槽,安装槽与待测轴承对中的上部轴承的外圈套装固定。

10、优选的,负载组件为多个放置在压盖顶部的负荷块。

11、优选的,环形支撑件的顶部开设有环形的第一定位槽,第一定位槽的槽壁和环形支撑件的内圈之间形成第一支撑台面,第一定位槽和待测轴承对中的下部轴承的外圈套装固定,第一支撑台面支撑在待测轴承对中的下部轴承的外圈底部。

12、优选的,压盖的底部开设有环形的第二定位槽,第二定位槽的槽壁和安装槽的槽壁之间形成第二支撑台面,第二定位槽和待测轴承对中的上部轴承的外圈套装固定,第二支撑台面压在待测轴承对中的上部轴承的外圈顶部。

13、优选的,支撑组件包括磁力表架,磁力表架的支撑杆背离磁力表架的一端设置有滑轮,滑轮支撑在柔索中部。

14、优选的,测量底座的侧面均布开设有个测量窗口。

15、优选的,芯轴靠近容纳槽内壁的一端的周向开设有环形槽,柔索穿过测量窗口的一端与环形槽固定连接,且柔索绕设在环形槽内。

16、优选的,配重为砝码。

17、优选的,压盖的上表面和环形支撑件的上表面之间的平行差小于0.005mm。

18、本技术的一种面对面组配轴承成对摩擦力矩测量装置的有益效果是:

19、1、在加载负荷块之后实现对轴承对进行预紧,然后通过在芯轴上绕设柔索,通过砝码的自重带动芯轴转动,在转动过程中芯轴无卡顿,即可进行摩擦力矩的测量,即实现了本装置不需要动力源,结构简单。

20、2、通过负载组件(即负荷块)压在安装组件上,使得安装组件的压盖和环形支撑件对待测轴承对的外圈进行预紧,实现了对轴承外圈的预紧一致,保证后续的摩擦力距的测量结果更为准确。

21、3、根据需要调整负荷块的体积和重量,即可实现不同预紧力的启动摩擦力矩的测量。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种面对面组配轴承成对摩擦力矩测量装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种面对面组配轴承成对摩擦力矩测量装置,其特征在于,所述安装组件包括:环形支撑件(2)和压盖(1);

3.根据权利要求2所述的一种面对面组配轴承成对摩擦力矩测量装置,其特征在于,所述负载组件为多个放置在所述压盖(1)顶部的负荷块(8)。

4.根据权利要求2所述的一种面对面组配轴承成对摩擦力矩测量装置,其特征在于,所述环形支撑件(2)的顶部开设有环形的第一定位槽,所述第一定位槽的槽壁和环形支撑件(2)的内圈之间形成第一支撑台面,所述第一定位槽和待测轴承对(4)中的下部轴承的外圈套装固定,所述第一支撑台面支撑在所述待测轴承对(4)中的下部轴承的外圈底部。

5.根据权利要求2所述的一种面对面组配轴承成对摩擦力矩测量装置,其特征在于,所述压盖(1)的底部开设有环形的第二定位槽,所述第二定位槽的槽壁和所述安装槽的槽壁之间形成第二支撑台面,所述第二定位槽和待测轴承对(4)中的上部轴承的外圈套装固定,所述第二支撑台面压在所述待测轴承对(4)中的上部轴承的外圈顶部。

6.根据权利要求1所述的一种面对面组配轴承成对摩擦力矩测量装置,其特征在于,所述支撑组件包括磁力表架(9),磁力表架(9)的支撑杆背离磁力表架(9)的一端设置有滑轮,所述滑轮支撑在柔索(6)中部。

7.根据权利要求1所述的一种面对面组配轴承成对摩擦力矩测量装置,其特征在于,所述测量底座(5)的侧面均布开设有4个测量窗口。

8.根据权利要求1所述的一种面对面组配轴承成对摩擦力矩测量装置,其特征在于,所述芯轴(3)靠近容纳槽(51)内壁的一端的周向开设有环形槽(31),所述柔索(6)穿过所述测量窗口的一端与所述环形槽(31)固定连接,且所述柔索(6)绕设在环形槽(31)内。

9.根据权利要求1所述的一种面对面组配轴承成对摩擦力矩测量装置,其特征在于,所述配重(7)为砝码。

10.根据权利要求2所述的一种面对面组配轴承成对摩擦力矩测量装置,其特征在于,所述压盖(1)的上表面和环形支撑件(2)的上表面之间的平行差小于0.005mm。

...

【技术特征摘要】

1.一种面对面组配轴承成对摩擦力矩测量装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种面对面组配轴承成对摩擦力矩测量装置,其特征在于,所述安装组件包括:环形支撑件(2)和压盖(1);

3.根据权利要求2所述的一种面对面组配轴承成对摩擦力矩测量装置,其特征在于,所述负载组件为多个放置在所述压盖(1)顶部的负荷块(8)。

4.根据权利要求2所述的一种面对面组配轴承成对摩擦力矩测量装置,其特征在于,所述环形支撑件(2)的顶部开设有环形的第一定位槽,所述第一定位槽的槽壁和环形支撑件(2)的内圈之间形成第一支撑台面,所述第一定位槽和待测轴承对(4)中的下部轴承的外圈套装固定,所述第一支撑台面支撑在所述待测轴承对(4)中的下部轴承的外圈底部。

5.根据权利要求2所述的一种面对面组配轴承成对摩擦力矩测量装置,其特征在于,所述压盖(1)的底部开设有环形的第二定位槽,所述第二定位槽的槽壁和所述安装槽的槽壁之间形成第二支撑台面,所述第二定位槽和待测轴承对(4)中的上部轴承的外圈套装固定,所述第二支撑台...

【专利技术属性】
技术研发人员:茹治国孙端端李玉杰孔彧申海涛
申请(专利权)人:洛阳巨创轴承科技有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1