一种转动式波纹管切割装置制造方法及图纸

技术编号:41057588 阅读:5 留言:0更新日期:2024-04-23 21:56
本技术公开了一种转动式波纹管切割装置,涉及波纹管切割领域,该切割装置旨在解决现有技术的切割装置一般是将波纹管放置在工作台上人工推动使其移动进料并切割,操作使用不方便,且无法自动对波纹管进行切割的技术问题,该切割装置包括工作台和固定安装于工作台后端的支架,工作台的上端固定安装有第二气缸,工作台的上端固定安装有对称设置的滑槽,滑槽的内壁活动安装有滑条,滑条的上端固定安装有第一夹块,第一夹块的上端固定安装有第一固定块,第二气缸的伸缩杆右端与第一固定块相连接,第一固定块的内壁固定安装有第三气缸,该切割装置可无需人工推动波纹管移动至切割处,且可自动对波纹管进行切割。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于波纹管切割领域,具体涉及一种转动式波纹管切割装置


技术介绍

1、波纹管是指用可折叠皱纹片沿折叠伸缩方向连接成的管状弹性敏感元件,但现有的切割装置一般是将波纹管放置在工作台上人工推动使其移动进料并切割,操作使用不方便,且无法自动对波纹管进行切割。

2、目前,专利号为cn201720078991.4的技术专利公开了一种转动式波纹管切割装置,包括与波纹管圆周配合的卡座以及与所述卡座转动配合的刀片,所述刀片能够沿所述卡座转动以切割波纹管管体,所述刀片能够沿波纹管轴线移动,所述刀片上还设置有滚轮与波纹管管体相配合,给所述刀片提供支撑力,从而提高所述刀片的稳定性。该技术所公开的一种转动式波纹管切割装置的优点在于:操作方便,使用稳定,能够有效保证波纹管切割质量,但现有的切割装置一般是将波纹管放置在工作台上人工推动使其移动进料并切割,操作使用不方便,且无法自动对波纹管进行切割。


技术实现思路

1、(1)要解决的技术问题

2、针对现有技术的不足,本技术的目的在于提供一种转动式波纹管切割装置,该切割装置旨在解决现有的切割装置一般是将波纹管放置在工作台上人工推动使其移动进料并切割,操作使用不方便,且无法自动对波纹管进行切割的技术问题。

3、(2)技术方案

4、为了解决上述技术问题,本技术提供了这样一种转动式波纹管切割装置,该切割装置包括工作台和固定安装于所述工作台后端的支架,所述工作台的上端固定安装有第二气缸,所述工作台的上端固定安装有对称设置的滑槽,所述滑槽的内壁活动安装有滑条,所述滑条的上端固定安装有第一夹块,所述第一夹块的上端固定安装有第一固定块,所述第二气缸的伸缩杆右端与第一固定块相连接,所述第一固定块的内壁固定安装有第三气缸,所述第三气缸的伸缩杆的后端固定安装有推板,所述支架的上端固定安装有第二固定座,所述第二固定座的左右两端内壁铰链式安装有角磨机,所述角磨机的输出轴固定安装有刀片。

5、使用本技术方案的切割装置时,将需要切割的波纹管放置于第一夹块的内部,开启第三气缸,使得第三气缸的伸缩杆带动推板沿水平方向向后滑动,可将波纹管夹持,再开启第二气缸,使得第二气缸的伸缩杆带动第一固定块沿滑槽的内壁滑动,可使得第一固定块带动第一夹块沿滑槽的内壁滑动,从而可使得带动波纹管移动至切割区,开启角磨机,使得角磨机带动刀片进行转动,从而可对波纹管进行切割。

6、进一步地,所述支架的前端固定安装有第一固定座,所述第一固定座的左右两端内壁铰链式安装有第四气缸,所述第四气缸的伸缩杆前端固定安装有第二固定块,利用所述第一固定座的左右两端内壁铰链式安装有第四气缸,可对第四气缸进行安装。

7、进一步地,所述角磨机的后端固定安装有第三固定块,所述第三固定块的左右两端外壁与第二固定块的左右两端内壁成铰链式连接,利用所述第三固定块的左右两端外壁与第二固定块的左右两端内壁成铰链式连接,可使得第四气缸带动角磨机对波纹管进行切割。

8、进一步地,所述工作台的上端固定安装有对称设置的第一气缸,所述第一气缸的伸缩杆后端固定安装有第三夹块,所述工作台的上端固定安装有对称设置的第二夹块,利用所述第一气缸的伸缩杆后端固定安装有第三夹块,可加强了对波纹管的固定。

9、进一步地,所述工作台的上端固定安装有对称设置的导轨,所述导轨的外壁固定安装有滑块,所述滑块的上端与第三夹块的下端相连接,利用所述滑块的上端与第三夹块的下端相连接,可使得第三夹块沿导轨滑动。

10、进一步地,所述工作台的上下两端贯穿开设有第一槽体,所述支架的上下两端贯穿开设有第二槽体,所述第一槽体与第二槽体相互贯通,所述刀片的左右两端与第二槽体的左右两端内壁相适配,利用所述刀片的左右两端与第二槽体的左右两端内壁相适配,可使得刀片穿过第二槽体。

11、进一步地,所述第一夹块剖面呈“l”型结构,所述第一夹块的前端外壁与推板的后端外壁相贴合,利用所述第一夹块的前端外壁与推板的后端外壁相贴合,可使得推板夹持住波纹管。

12、(3)有益效果

13、与现有技术相比,本技术的有益效果在于:本技术的切割装置,将需要切割的波纹管放置于第一夹块的内部,开启第三气缸,使得第三气缸的伸缩杆带动推板沿水平方向向后滑动,可将波纹管夹持,再开启第二气缸,使得第二气缸的伸缩杆带动第一固定块沿滑槽的内壁滑动,可使得第一固定块带动第一夹块沿滑槽的内壁滑动,从而可使得带动波纹管移动至切割区,开启第一气缸,使得第一气缸的伸缩杆带动第三夹块对波纹管进行夹持,可防止切割时波纹管的滑动,开启角磨机,使得角磨机带动刀片进行转动,再开启第四气缸,使得第四气缸的伸缩杆带动角磨机沿第二固定座转动,从而可对快速对波纹管进行切割。

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【技术保护点】

1.一种转动式波纹管切割装置,该切割装置包括工作台和固定安装于所述工作台后端的支架;其特征在于,所述工作台的上端固定安装有第二气缸,所述工作台的上端固定安装有对称设置的滑槽,所述滑槽的内壁活动安装有滑条,所述滑条的上端固定安装有第一夹块,所述第一夹块的上端固定安装有第一固定块,所述第二气缸的伸缩杆右端与第一固定块相连接,所述第一固定块的内壁固定安装有第三气缸,所述第三气缸的伸缩杆的后端固定安装有推板,所述支架的上端固定安装有第二固定座,所述第二固定座的左右两端内壁铰链式安装有角磨机,所述角磨机的输出轴固定安装有刀片。

2.根据权利要求1所述的一种转动式波纹管切割装置,其特征在于,所述支架的前端固定安装有第一固定座,所述第一固定座的左右两端内壁铰链式安装有第四气缸,所述第四气缸的伸缩杆前端固定安装有第二固定块。

3.根据权利要求1所述的一种转动式波纹管切割装置,其特征在于,所述角磨机的后端固定安装有第三固定块,所述第三固定块的左右两端外壁与第二固定块的左右两端内壁成铰链式连接。

4.根据权利要求1所述的一种转动式波纹管切割装置,其特征在于,所述工作台的上端固定安装有对称设置的第一气缸,所述第一气缸的伸缩杆后端固定安装有第三夹块,所述工作台的上端固定安装有对称设置的第二夹块。

5.根据权利要求1所述的一种转动式波纹管切割装置,其特征在于,所述工作台的上端固定安装有对称设置的导轨,所述导轨的外壁固定安装有滑块,所述滑块的上端与第三夹块的下端相连接。

6.根据权利要求1所述的一种转动式波纹管切割装置,其特征在于,所述工作台的上下两端贯穿开设有第一槽体,所述支架的上下两端贯穿开设有第二槽体,所述第一槽体与第二槽体相互贯通,所述刀片的左右两端与第二槽体的左右两端内壁相适配。

7.根据权利要求1所述的一种转动式波纹管切割装置,其特征在于,所述第一夹块剖面呈“L”型结构,所述第一夹块的前端外壁与推板的后端外壁相贴合。

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【技术特征摘要】

1.一种转动式波纹管切割装置,该切割装置包括工作台和固定安装于所述工作台后端的支架;其特征在于,所述工作台的上端固定安装有第二气缸,所述工作台的上端固定安装有对称设置的滑槽,所述滑槽的内壁活动安装有滑条,所述滑条的上端固定安装有第一夹块,所述第一夹块的上端固定安装有第一固定块,所述第二气缸的伸缩杆右端与第一固定块相连接,所述第一固定块的内壁固定安装有第三气缸,所述第三气缸的伸缩杆的后端固定安装有推板,所述支架的上端固定安装有第二固定座,所述第二固定座的左右两端内壁铰链式安装有角磨机,所述角磨机的输出轴固定安装有刀片。

2.根据权利要求1所述的一种转动式波纹管切割装置,其特征在于,所述支架的前端固定安装有第一固定座,所述第一固定座的左右两端内壁铰链式安装有第四气缸,所述第四气缸的伸缩杆前端固定安装有第二固定块。

3.根据权利要求1所述的一种转动式波纹管切割装置,其特征在于,所述角磨机的后端固定安装有第三固定块,所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑旭阳
申请(专利权)人:金华市华宇管业股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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