【技术实现步骤摘要】
本技术属于起重机端梁焊接，尤其涉及一种端梁焊接用夹紧装置。
技术介绍
1、起重机主要是用来做取料、运移、卸载等动作的专用机械，起重机在市场上的发展和使用越来越广泛，尤其是在建筑、桥梁施工、工厂内的设备装配、搬运、维修等领域内更是被普遍使用，在起重机小车端梁生产的过程中，起重机小车的端梁内需要焊接筋板以提高小车端梁的强度。
2、经检索，申请号为201820310211.9的专利，公开了一种用于起重小车端梁筋板焊接夹紧装置，该专利通过液压油缸可推动夹紧板向固定板移动，使小车端梁壳体夹紧筋板，然后利用焊机对筋板进行焊接，便于对小车端梁壳体进行均匀用力，避免了焊接时人工扶持的麻烦，提高安全性，但是在使用时，需要频繁对焊接后的端梁和筋板进行拿取，操作较麻烦，所需劳动强度较高，此外，该专利在对待焊接起重机小车端梁和筋板放置后，不具有对筋板位置微调的效果，可能造成焊接质量较差。
技术实现思路
1、为解决现有技术中存在的问题，本技术提供了一种端梁焊接用夹紧装置，通过设置中部具有通槽的底架，并在该通槽处设置托辊支架和托辊，且托辊的顶端高于底架上侧，当对端梁和筋板焊接完成后，方便将其移动至下一工位进行加工，避免了人工频繁对焊接后的端梁和筋板进行拿取的麻烦，操作更简单。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、一种端梁焊接用夹紧装置，包括底架、定夹持架和动夹持架，所述底架的底侧固定有支腿，所述底架的前端上侧固定有定夹持架，所述底架的后端上侧等距固定有固定架，
4、进一步的，所述定夹持架的前侧安装有两个左右对称的电动推杆，所述电动推杆的伸缩端穿过定夹持架的后侧，通过在定夹持架上设置电动推杆，便于对待焊接的端梁进行进一步固定，防止其焊接时发生位移，进一步提高了焊接质量。
5、进一步的，所述定夹持架的左端上侧固定有限位块，所述限位块中部开设有限位槽，所述动加持架的左端上侧安装有与限位块前后对应的限位杆，所述限位杆配合插接于限位槽内，通过在定夹持架和动加持架上分别设置对应的限位块和限位杆，当动夹持架移动时，能够使限位杆插接于限位块的限位槽内，防止定夹持架和动夹持架使用时发生偏位，保证了准确性。
6、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
7、1.通过设置中部具有通槽的底架，并在该通槽处设置托辊支架和托辊，且托辊的顶端高于底架上侧，当对端梁和筋板焊接完成后，方便将其移动至下一工位进行加工，避免了人工频繁对焊接后的端梁和筋板进行拿取的麻烦，操作更简单，通过在定夹持架和动夹持架开设滑槽，并在该滑槽处滑动连接筋板顶板，当对端梁和筋板固定后，方便对筋板的位置进行微调，从而以适应其与端梁的合适位置，提高了后续焊接质量。
8、2.通过在定夹持架上设置电动推杆，便于对待焊接的端梁进行进一步固定，防止其焊接时发生位移，进一步提高了焊接质量，通过在定夹持架和动加持架上分别设置对应的限位块和限位杆，当动夹持架移动时，能够使限位杆插接于限位块的限位槽内，防止定夹持架和动夹持架使用时发生偏位，保证了准确性。
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1.一种端梁焊接用夹紧装置，包括底架、定夹持架和动夹持架，所述底架的底侧固定有支腿，所述底架的前端上侧固定有定夹持架，所述底架的后端上侧等距固定有固定架，所述固定架后侧均安装有液压油缸，所述液压油缸的伸缩端穿过固定架的前侧，且液压油缸的伸缩端通过连接杆连接有动夹持架，所述底架上等距设有与动加持架滑动连接的滑轨，其特征在于：所述底架上开设有通槽，该通槽的前后两侧均固定有托辊支架，前后两端的托辊支架之间均转动连接有托辊，所述托辊的顶端高于底架上侧，所述定夹持架和动夹持架上均开设有滑槽，该滑槽处均滑动连接有筋板顶板。
2.根据权利要求1所述的一种端梁焊接用夹紧装置，其特征在于：所述定夹持架的前侧安装有两个左右对称的电动推杆，所述电动推杆的伸缩端穿过定夹持架的后侧。
3.根据权利要求1所述的一种端梁焊接用夹紧装置，其特征在于：所述定夹持架的左端上侧固定有限位块，所述限位块中部开设有限位槽，所述动加持架的左端上侧安装有与限位块前后对应的限位杆，所述限位杆配合插接于限位槽内。
【技术特征摘要】
1.一种端梁焊接用夹紧装置，包括底架、定夹持架和动夹持架，所述底架的底侧固定有支腿，所述底架的前端上侧固定有定夹持架，所述底架的后端上侧等距固定有固定架，所述固定架后侧均安装有液压油缸，所述液压油缸的伸缩端穿过固定架的前侧，且液压油缸的伸缩端通过连接杆连接有动夹持架，所述底架上等距设有与动加持架滑动连接的滑轨，其特征在于：所述底架上开设有通槽，该通槽的前后两侧均固定有托辊支架，前后两端的托辊支架之间均转动连接有托辊，所述托辊的顶端高于底架上侧，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：李博，李峰，
申请(专利权)人：河南焊研智能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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