一种玻璃纤维直接纱拉丝涂油设备制造技术

技术编号:41031069 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-18 22:16
本技术公开了一种玻璃纤维直接纱拉丝涂油设备,包括U型底板,所述U型底板顶端固定连接有第一支撑块、第二支撑块、第三支撑块和第四支撑块,所述第一支撑块顶端固定连接有浸油机构,所述第二支撑块顶端固定连接有过滤机构,所述U型底板顶端固定连接有控制器,所述控制器侧面固定安装有控制按钮。本技术通过浸油机构可以将需要涂油的玻璃纤维直接纱带入浸油盒底端与浸油剂充分的接触,避免了因为玻璃纤维直接纱涂抹不均匀,而影响到后续的工艺,通过过滤机构对于浸油剂充分浸透的玻璃纤维直接纱进行过滤,这样多余的浸油剂将会被过滤而出,进而沿着滑板流进油盒中,这样避免了后期再耗费人力来清理设备上面的浸油剂。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及玻璃纤维直接纱,具体涉及一种玻璃纤维直接纱拉丝涂油设备


技术介绍

1、直接纱是玻璃熔体通过铂金漏板直接拉制而成连续纤维,又称单股无捻粗纱,玻璃纤维直接纱生产工业比较多,而且彼此之间产生联系,玻璃纤维直接纱生产过程中需要把加热熔融后的原材料通过拉丝漏板变成直径细小的单丝,而后分成几束进入到涂油设备中进行涂抹一侧浸润剂,再进入到集束等工艺生产。

2、针对现有技术存在以下问题:

3、1、常见的涂油设备在使用时存在涂抹不均匀的问题,而且现有浸润剂在玻璃纤维表面的浸透较慢,成膜性差,会影响到后续工艺的进行,而涂抹不均匀的玻璃纤维直接纱也会影响到后续的产品质量;

4、2、常规的设备在对玻璃纤维直接纱涂油时,会存在浸油剂溅落在设备上面,而溅落在设备上面的浸油剂如果不及时清理掉,后期清理起来将会要消耗不少的人力,在使用有所不便。


技术实现思路

1、本技术提供一种玻璃纤维直接纱拉丝涂油设备,其中一种目的是为了针对现有浸润剂在玻璃纤维表面的浸透较慢,成膜性差的问题,加大浸润剂在玻璃纤维表面的浸透效率,让玻璃纤维直接纱在进行涂油时,可以涂抹的更为的均匀,以避免因为涂油不均匀而影响到后续工艺的情况,避免影响到整体的产品质量;其中另一种目的是为了及时处理设备在运行时,溅落在设备表面的浸润剂,避免后期还需花费人力来清理浸润剂的问题。

2、为解决上述技术问题,本技术所采用的技术方案是:

3、一种玻璃纤维直接纱拉丝涂油设备,包括u型底板,所述u型底板顶端固定连接有第一支撑块、第二支撑块、第三支撑块和第四支撑块,所述u型底板顶端固定连接有第一连接块和第二连接块,所述u型底板顶端开设有第一滑槽,所述第一滑槽表面滑动连接有油盒,所述油盒侧面固定连接有把手,所述第一支撑块顶端固定连接有浸油机构,所述第二支撑块顶端固定连接有过滤机构,所述u型底板顶端固定连接有控制器,所述控制器侧面固定安装有控制按钮。

4、本技术技术方案的进一步改进在于:所述浸油机构包括与第一支撑块顶端固定连接的浸油盒,所述浸油盒内部装有浸油剂,所述浸油盒表面开设有通孔,所述浸油盒内壁固定连接有第一圆杆、第二圆杆和第三圆杆,所述第一圆杆和第二圆杆穿过通孔伸出浸油盒盒外,所述浸油盒内壁开设有第二滑槽。

5、采用上述技术方案,该方案中的通孔是便于玻璃纤维直接纱穿过浸油盒,玻璃纤维直接纱在第一圆杆、第二圆杆和第三圆杆曲面滑动。

6、本技术技术方案的进一步改进在于:所述浸油机构还包括与第二滑槽表面滑动连接的滑动盒,所述浸油盒内部顶端固定连接有第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆活动端与滑动盒表面固定连接,所述滑动盒内壁固定连接有第二电动伸缩杆,所述第二电动伸缩杆活动端贯穿滑动盒内壁与第二圆杆固定连接。

7、采用上述技术方案,该方案中的第一电动伸缩杆带动第二圆杆在第二滑槽表面滑动,第一电动伸缩杆带动第二圆杆在通孔处移动。

8、本技术技术方案的进一步改进在于:所述过滤机构包括与第二支撑块顶端固定连接的第三电机,所述第三电机输出轴固定连接有螺杆,所述螺杆贯穿螺纹连接有第三连接块,所述第三连接块侧面固定连接有第二梯形块,所述第二支撑块顶端固定连接有导杆,所述导杆贯穿滑动连接有第四连接块,所述第四连接块侧面与第二梯形块固定连接。

9、采用上述技术方案,该方案中的第三电机输出轴在转动时带动着第二梯形块沿着导杆方向移动。

10、本技术技术方案的进一步改进在于:所述过滤机构还包括与第二支撑块顶端固定连接的第一梯形块,所述第一梯形块侧面固定连接有滑板,所述滑板另一端与油盒开口处固定连接。

11、采用上述技术方案,该方案中的滑板是用于传玻璃纤维直接纱输被过滤机构过滤而出的浸润剂。

12、本技术技术方案的进一步改进在于:所述第三支撑块顶端固定连接有第一电机,所述第一电机输出轴固定连接有第一转轴,所述第一转轴另一端与第一连接块侧面转动连接,所述第一转轴曲面固定连接有第一转筒,所述第四支撑块顶端固定连接有第二电机,所述第二电机输出轴固定连接有第二转轴,所述第二转轴另一端与第二连接块侧面滑动连接,所述第二转轴曲面固定连接有第二转筒。

13、采用上述技术方案,该方案中的第三支撑块和第四支撑块分别位于装置的初始位置和末尾位置。

14、本技术技术方案的进一步改进在于:所述控制器与第一电机、第二电机、第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆和第三电机均为电性连接。

15、采用上述技术方案,该方案中的控制器控制着第一电机、第二电机、第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆和第三电机的开关。

16、由于采用了上述技术方案,本技术相对现有技术来说,取得的技术进步是:

17、1、本技术提供一种玻璃纤维直接纱拉丝涂油设备,通过第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆的配合,可以实现第二圆杆的移动,在第二圆杆的移动间,可以将需要涂油的玻璃纤维直接纱带入浸油盒底端与浸油剂充分的接触,加大浸润剂在玻璃纤维表面的浸透效率,避免了因为玻璃纤维直接纱涂抹不均匀,而影响到后续的工艺。

18、2、本技术提供一种玻璃纤维直接纱拉丝涂油设备,通过过滤机构对于浸油剂充分浸透的玻璃纤维直接纱进行过滤,这样多余的浸油剂将会被过滤而出,进而沿着滑板流进油盒中,这样避免了浸油剂溅落在设备上面就不要后期再耗费人力来清理设备上面的浸油剂。

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【技术保护点】

1.一种玻璃纤维直接纱拉丝涂油设备,包括U型底板(1),其特征在于:所述U型底板(1)顶端固定连接有第一支撑块(2)、第二支撑块(4)、第三支撑块(5)和第四支撑块(6),所述U型底板(1)顶端固定连接有第一连接块(11)和第二连接块(12),所述U型底板(1)顶端开设有第一滑槽(7),所述第一滑槽(7)表面滑动连接有油盒(3),所述油盒(3)侧面固定连接有把手(15),所述第一支撑块(2)顶端固定连接有浸油机构,所述第二支撑块(4)顶端固定连接有过滤机构,所述U型底板(1)顶端固定连接有控制器(32),所述控制器(32)侧面固定安装有控制按钮(33)。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维直接纱拉丝涂油设备,其特征在于:所述浸油机构包括与第一支撑块(2)顶端固定连接的浸油盒(18),所述浸油盒(18)内部装有浸油剂,所述浸油盒(18)表面开设有通孔(17),所述浸油盒(18)内壁固定连接有第一圆杆(19)、第二圆杆(20)和第三圆杆(34),所述第一圆杆(19)和第二圆杆(20)穿过通孔(17)伸出浸油盒(18)盒外,所述浸油盒(18)内壁开设有第二滑槽(21)。</p>

3.根据权利要求2所述的一种玻璃纤维直接纱拉丝涂油设备,其特征在于:所述浸油机构还包括与第二滑槽(21)表面滑动连接的滑动盒(23),所述浸油盒(18)内部顶端固定连接有第一电动伸缩杆(22),所述第一电动伸缩杆(22)活动端与滑动盒(23)表面固定连接,所述滑动盒(23)内壁固定连接有第二电动伸缩杆(24),所述第二电动伸缩杆(24)活动端贯穿滑动盒(23)内壁与第二圆杆(20)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维直接纱拉丝涂油设备,其特征在于:所述过滤机构包括与第二支撑块(4)顶端固定连接的第三电机(29),所述第三电机(29)输出轴固定连接有螺杆(30),所述螺杆(30)贯穿螺纹连接有第三连接块(28),所述第三连接块(28)侧面固定连接有第二梯形块(27),所述第二支撑块(4)顶端固定连接有导杆(31),所述导杆(31)贯穿滑动连接有第四连接块(35),所述第四连接块(35)侧面与第二梯形块(27)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维直接纱拉丝涂油设备,其特征在于:所述过滤机构还包括与第二支撑块(4)顶端固定连接的第一梯形块(26),所述第一梯形块(26)侧面固定连接有滑板(25),所述滑板(25)另一端与油盒(3)开口处固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维直接纱拉丝涂油设备,其特征在于:所述第三支撑块(5)顶端固定连接有第一电机(8),所述第一电机(8)输出轴固定连接有第一转轴(9),所述第一转轴(9)另一端与第一连接块(11)侧面转动连接,所述第一转轴(9)曲面固定连接有第一转筒(10),所述第四支撑块(6)顶端固定连接有第二电机(13),所述第二电机(13)输出轴固定连接有第二转轴(16),所述第二转轴(16)另一端与第二连接块(12)侧面滑动连接,所述第二转轴(16)曲面固定连接有第二转筒(14)。

7.根据权利要求6所述的一种玻璃纤维直接纱拉丝涂油设备,其特征在于:所述控制器(32)与第一电机(8)、第二电机(13)、第一电动伸缩杆(22)、第二电动伸缩杆(24)和第三电机(29)均为电性连接。

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【技术特征摘要】

1.一种玻璃纤维直接纱拉丝涂油设备,包括u型底板(1),其特征在于:所述u型底板(1)顶端固定连接有第一支撑块(2)、第二支撑块(4)、第三支撑块(5)和第四支撑块(6),所述u型底板(1)顶端固定连接有第一连接块(11)和第二连接块(12),所述u型底板(1)顶端开设有第一滑槽(7),所述第一滑槽(7)表面滑动连接有油盒(3),所述油盒(3)侧面固定连接有把手(15),所述第一支撑块(2)顶端固定连接有浸油机构,所述第二支撑块(4)顶端固定连接有过滤机构,所述u型底板(1)顶端固定连接有控制器(32),所述控制器(32)侧面固定安装有控制按钮(33)。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维直接纱拉丝涂油设备,其特征在于:所述浸油机构包括与第一支撑块(2)顶端固定连接的浸油盒(18),所述浸油盒(18)内部装有浸油剂,所述浸油盒(18)表面开设有通孔(17),所述浸油盒(18)内壁固定连接有第一圆杆(19)、第二圆杆(20)和第三圆杆(34),所述第一圆杆(19)和第二圆杆(20)穿过通孔(17)伸出浸油盒(18)盒外,所述浸油盒(18)内壁开设有第二滑槽(21)。

3.根据权利要求2所述的一种玻璃纤维直接纱拉丝涂油设备,其特征在于:所述浸油机构还包括与第二滑槽(21)表面滑动连接的滑动盒(23),所述浸油盒(18)内部顶端固定连接有第一电动伸缩杆(22),所述第一电动伸缩杆(22)活动端与滑动盒(23)表面固定连接,所述滑动盒(23)内壁固定连接有第二电动伸缩杆(24),所述第二电动伸缩杆(24)活动端贯穿滑动盒(23)内壁与第二圆杆(20)固定连接。

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【专利技术属性】
技术研发人员:吕黎炜吕燃唐艳宾赵培峰冯琦
申请(专利权)人:鹤壁市新创新机电设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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