本实用新型专利技术公开了一种拉丝机拉丝轮冷却清洁装置，涉及拉丝轮技术领域，包括拉丝轮冷却组件和清洁组件，所述拉丝轮冷却组件的内部与清洁组件的表面固定插接，所述拉丝轮冷却组件包括弧形护板，所述弧形护板的内部与清洁组件的表面固定插接，所述弧形护板的正面开设有螺纹孔，所述弧形护板的内侧且位于螺纹孔的轴心处活动连接有拉丝轮，所述清洁组件包括固定杆，所述固定杆的表面与弧形护板的内部固定插接。本实用新型专利技术拉丝轮旋转来对铝材、不锈钢等材料进行拉丝处理，处理的过程中通过油泵来将油液进行抽取，并通过降温油管上的喷油嘴喷在拉丝轮的表面，从而让拉丝轮在拉丝的过程中与金属摩擦所产生的高温能够进行降低。金属摩擦所产生的高温能够进行降低。金属摩擦所产生的高温能够进行降低。
【技术实现步骤摘要】
一种拉丝机拉丝轮冷却清洁装置
[0001]本技术涉及拉丝轮
，具体涉及一种拉丝机拉丝轮冷却清洁装置。
技术介绍
[0002]拉丝轮是一种性能更为卓越的经济型研磨产品，是研磨产品中的一支分类，针对五金不锈钢工件的拉丝处理而特别设计，柔软性及服帖性强，同时适用范围广泛，用于各种工件的抛光拉丝及表面处理。
[0003]例如公开号为CN217194565U中国专利公开的一种拉丝机拉丝轮冷却清洁装置，通过拉丝轮本体、横杆、圆筒、绳索等结构之间的相互配合，可实现将拉丝轮本体放置在圆筒外侧边缘，拉动绳索，绳索通过圆筒带动拉丝轮本体进行转动，从而对拉丝轮本体进行冷却降温，横杆和握把可提高装置的适用范围。
[0004]但是上述专利存在一定的缺点，在对拉丝轮进行降温时降温效果并不好，同时还需要人工手持的方式进行降温，降温效率差容易影响拉丝轮的状态；并且在对拉丝轮进行清理时，无法在拉丝的过程中进行清理，同时清理所产生的碎屑无法进行集中收集，容易导致废屑乱飞。
技术实现思路
[0005]本技术提供一种拉丝机拉丝轮冷却清洁装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0007]一种拉丝机拉丝轮冷却清洁装置，包括拉丝轮冷却组件和清洁组件，所述拉丝轮冷却组件的内部与清洁组件的表面固定插接，所述拉丝轮冷却组件包括弧形护板，所述弧形护板的内部与清洁组件的表面固定插接，所述弧形护板的正面开设有螺纹孔，所述弧形护板的内侧且位于螺纹孔的轴心处活动连接有拉丝轮，所述清洁组件包括固定杆，所述固定杆的表面与弧形护板的内部固定插接，所述固定杆的两端均固定连接有清理板，所述清理板的内侧开设有活动腔，所述活动腔的内部固定连接有滑轨，所述滑轨的表面滑动连接有滑块，所述滑块的内侧活动连接有刷板。
[0008]本技术技术方案的进一步改进在于：所述螺纹孔的内壁且位于拉丝轮的内壁螺纹连接有穿心螺杆，所述弧形护板的内壁活动安装有马达。
[0009]本技术技术方案的进一步改进在于：所述马达的输出端活动连接有散热扇，所述弧形护板的内部固定连接有降温油管。
[0010]本技术技术方案的进一步改进在于：所述降温油管的内部且位于弧形护板的内侧固定插接有喷油嘴，所述降温油管的一端且位于弧形护板的外部固定安装有油泵。
[0011]本技术技术方案的进一步改进在于：所述清理板的底部固定连接有底板，所述底板的顶部开设有废料腔。
[0012]本技术技术方案的进一步改进在于：所述废料腔的内壁固定连接有导轨，所
述导轨的表面活动连接有废料收集盒。
[0013]由于采用了上述技术方案，本技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0014]1、本技术提供一种拉丝机拉丝轮冷却清洁装置，拉丝轮旋转来对铝材、不锈钢等材料进行拉丝处理，处理的过程中通过油泵来将油液进行抽取，并通过降温油管上的喷油嘴喷在拉丝轮的表面，从而让拉丝轮在拉丝的过程中与金属摩擦所产生的高温能够进行降低，并且为了让降温效果更佳通过启动马达来使散热扇进行旋转，以此来对拉丝轮的表面进行风冷，从而保证了拉丝轮在工作状态时不会因为温度升高而导致损毁，让拉丝轮的工作状态能够更加稳定。
[0015]2、本技术提供一种拉丝机拉丝轮冷却清洁装置，固定杆穿过弧形护板的内部，再将刷板背面的滑块滑入滑轨内，刷板正面的毛刷对着拉丝轮，这样在拉丝轮进行旋转拉伸的过程中，刷板上的毛刷能够对拉丝轮两侧缝隙进行清理，同时在拉丝过程与清理的过程中产生的碎屑直接掉落进废料腔内的废料收集盒进行集中收集，避免工作的过程中废屑乱飞。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术的结构剖视图；
[0018]图3为本技术拉丝轮冷却组件的结构剖视图；
[0019]图4为本技术清洁组件的结构剖视图。
[0020]图中：1、拉丝轮冷却组件；11、弧形护板；12、拉丝轮；13、螺纹孔；14、降温油管；15、喷油嘴；16、油泵；17、马达；18、散热扇；19、穿心螺杆；2、清洁组件；21、固定杆；22、清理板；23、活动腔；24、滑块；25、滑轨；26、刷板；27、底板；28、废料腔；29、导轨；210、废料收集盒。
具体实施方式
[0021]下面结合实施例对本技术做进一步详细说明：
[0022]实施例1
[0023]如图1
‑
4所示，本技术提供了一种拉丝机拉丝轮冷却清洁装置，包括拉丝轮冷却组件1和清洁组件2，拉丝轮冷却组件1的内部与清洁组件2的表面固定插接，拉丝轮冷却组件1包括弧形护板11，弧形护板11的内部与清洁组件2的表面固定插接，弧形护板11的正面开设有螺纹孔13，弧形护板11的内侧且位于螺纹孔13的轴心处活动连接有拉丝轮12，清洁组件2包括固定杆21，固定杆21的表面与弧形护板11的内部固定插接，固定杆21的两端均固定连接有清理板22，清理板22的内侧开设有活动腔23，活动腔23的内部固定连接有滑轨25，滑轨25的表面滑动连接有滑块24，滑块24的内侧活动连接有刷板26。
[0024]在本实施例中，通过拉丝轮冷却组件1来让拉丝机在工作状态时能够保持温度，不会因为与金属等硬度较高的材料进行拉丝时因为温度较高而导致的拉丝不稳定，同时在拉丝的过程中清洁组件2还能够对其进行及时清理，在拉丝的过程中就同步清理，产生的碎屑还能够进行集中收集。
[0025]实施例2
[0026]如图1
‑
4所示，在实施例1的基础上，本技术提供一种技术方案：优选的，螺纹
孔13的内壁且位于拉丝轮12的内壁螺纹连接有穿心螺杆19，弧形护板11的内壁活动安装有马达17，马达17的输出端活动连接有散热扇18，弧形护板11的内部固定连接有降温油管14，降温油管14的内部且位于弧形护板11的内侧固定插接有喷油嘴15，降温油管14的一端且位于弧形护板11的外部固定安装有油泵16。
[0027]在本实施例中，拉丝轮12旋转来对铝材、不锈钢等材料进行拉丝处理，处理的过程中通过油泵16来将油液进行抽取，并通过降温油管14上的喷油嘴15喷在拉丝轮12的表面，从而让拉丝轮12在拉丝的过程中与金属摩擦所产生的高温能够进行降低，并且为了让降温效果更佳通过启动马达17来使散热扇18进行旋转，以此来对拉丝轮12的表面进行风冷，从而保证了拉丝轮12在工作状态时不会因为温度升高而导致损毁，让拉丝轮12的工作状态能够更加稳定。
[0028]实施例3
[0029]如图1
‑
4所示，在实施例1的基础上，本技术提供一种技术方案：优选的，清理板22的底部固定连接有底板27，底板27的顶部开设有废料腔28，废料腔28的内壁固定连接有导轨29，导轨29的表面活动连接有废料收集盒210。
[0030]在本实施例中，固定杆本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种拉丝机拉丝轮冷却清洁装置，包括拉丝轮冷却组件(1)和清洁组件(2)，其特征在于：所述拉丝轮冷却组件(1)的内部与清洁组件(2)的表面固定插接；所述拉丝轮冷却组件(1)包括弧形护板(11)，所述弧形护板(11)的内部与清洁组件(2)的表面固定插接，所述弧形护板(11)的正面开设有螺纹孔(13)，所述弧形护板(11)的内侧且位于螺纹孔(13)的轴心处活动连接有拉丝轮(12)；所述清洁组件(2)包括固定杆(21)，所述固定杆(21)的表面与弧形护板(11)的内部固定插接，所述固定杆(21)的两端均固定连接有清理板(22)，所述清理板(22)的内侧开设有活动腔(23)，所述活动腔(23)的内部固定连接有滑轨(25)，所述滑轨(25)的表面滑动连接有滑块(24)，所述滑块(24)的内侧活动连接有刷板(26)。2.根据权利要求1所述的一种拉丝机拉丝轮冷却清洁装置，其特征在于：所述螺纹孔(13)的内壁且位于拉丝轮(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：吕黎炜，吕燃，
申请(专利权)人：鹤壁市新创新机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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