一种具有液冷介质通道的金刚石砂轮制造技术

本实用新型专利技术提供一种具有液冷介质通道的金刚石砂轮。所述具有液冷介质通道的金刚石砂轮包括金刚石砂轮本体，所述金刚石砂轮本体上开设有多个第一通道；密封板，所述密封板设置在所述金刚石砂轮本体的一侧上，所述密封板上开设有多个第二通道；多个连通管，多个所述连通管分别固定安装在相邻的多个所述第一通道和多个所述第二通道上；多个散热机构，多个所述散热机构均设置在所述密封板上。本实用新型专利技术提供的具有液冷介质通道的金刚石砂轮具有有利于降温冷却，可提高冷却效果的优点。可提高冷却效果的优点。可提高冷却效果的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种具有液冷介质通道的金刚石砂轮


[0001]本技术涉及金刚石砂轮
，尤其涉及一种具有液冷介质通道的金刚石砂轮。

技术介绍

[0002]金刚石砂轮是以金刚石磨料为原料，分别用金属粉、树脂粉、陶瓷和电镀金属作结合剂，制成的中央有通孔的圆形固结的磨具，金刚石砂轮按结合剂可分为：树脂结合剂金刚石砂轮、陶瓷结合剂金刚石砂轮和金属结合剂金刚石砂轮，刚石砂轮按外观或形状可分为：平行砂轮、筒形砂轮、杯形砂轮、碗形砂轮、碟形砂轮、磨边砂轮和磨盘等，其中对工件端面进行打磨的砂轮叫端面金刚石砂轮。
[0003]目前，端面金刚石砂轮广泛应用于各种硬脆材料的平面磨削，磨削时，端面金刚石砂轮和工件的接触面积大，发热高、磨削温度高，因此，一般需要采用冷却液进行冷却，现有技术主要采用直接浇铸冷却液的方法进行冷却，冷却液难以注入砂轮和工件接触的磨削面，冷却效果较差，仍然存在磨削温度高、砂轮寿命低以及工件的磨削表面容易烧伤等问题，同时，现代化生产对磨削效率要求越来越高，提高砂轮的转速(线速度)，增加磨削深度是提高磨削效率必然采取的方法，这也必然会进一步导致磨削温度升高，影响砂轮的使用寿命。
[0004]因此，有必要提供一种新的具有液冷介质通道的金刚石砂轮解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术解决的技术问题是提供一种有利于降温冷却，可提高冷却效果的具有液冷介质通道的金刚石砂轮。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的具有液冷介质通道的金刚石砂轮包括：金刚石砂轮本体，所述金刚石砂轮本体上开设有多个第一通道；密封板，所述密封板设置在所述金刚石砂轮本体的一侧上，所述密封板上开设有多个第二通道；多个连通管，多个所述连通管分别固定安装在相邻的多个所述第一通道和多个所述第二通道上；多个散热机构，多个所述散热机构均设置在所述密封板上。
[0007]优选的，所述散热机构包括翅片架、半导体制冷片、安装架和散热风扇，所述翅片架设置在所述密封板的一侧上，所述半导体制冷片设置在所述翅片架的顶部，所述安装架固定安装在所述翅片架的顶部，所述散热风扇固定安装在所述散热风扇上。
[0008]优选的，所述密封板的两侧上均固定安装有连接块，两个所述连接块上均螺纹安装有第一螺栓，所述第一螺栓的底端与所述金刚石砂轮本体螺纹连接。
[0009]优选的，所述密封板上对称开设有两个通孔，两个所述通孔的顶部分别固定安装有进液管和出液管。
[0010]优选的，所述散热机构外设置有防护罩，所述防护罩与所述密封板固定连接，所述防护罩上开设有多个散热孔。
[0011]优选的，所述翅片架的顶部设置有导热硅胶层，所述半导体制冷片的吸热面与所述导热硅胶层的顶部贴合。
[0012]与相关技术相比较，本技术提供的具有液冷介质通道的金刚石砂轮具有如下有益效果：
[0013]本技术提供一种具有液冷介质通道的金刚石砂轮：
[0014]1、通过设置的第一通道配合密封板上开设的第二通道，可组合成密封通道，冷区液流经密封通道，可对使用期间的金刚石砂轮本体进行冷却，设置的密封板，可拆卸式安装，方便拆卸清理第一通道与第二通道，避免堵塞影响冷区液流淌；
[0015]2、通过设置的散热机构，启动后可对密封板进行散热，避免密封板因导热而高温，通过设置的连接块可安装第一螺栓，通过设置的第一螺栓配合连接块，可对密封板限位固定，通过设置的通孔配合进液管和出液管，与液冷介质供给设备连接后，可向密封通道输送冷却液降温，冷却液也回流循环再用，可减少浪费节省成本，通过设置的防护罩，可起到遮挡防护的作用，避免组件运行时人员误触受伤，有利于安全。
附图说明
[0016]图1为本技术提供的具有液冷介质通道的金刚石砂轮的一种较佳实施例的侧视剖视结构示意图；
[0017]图2为图1中所示A部分的放大结构示意图；
[0018]图3为本技术的侧视结构示意图；
[0019]图4为本技术中金刚石砂轮本体的侧视剖视结构示意图。
[0020]图中标号：1、金刚石砂轮本体；2、第一通道；3、密封板；4、第二通道；5、连通管；6、散热机构；7、翅片架；8、半导体制冷片；9、安装架；10、散热风扇；11、连接块；12、第一螺栓；13、通孔；14、进液管；15、出液管；16、防护罩。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0022]请结合参阅图1
‑
和图4，其中，图1为本技术提供的具有液冷介质通道的金刚石砂轮的一种较佳实施例的侧视剖视结构示意图；
[0023]图2为图1中所示A部分的放大结构示意图；图3为本技术的侧视结构示意图；图4为本技术中金刚石砂轮本体的侧视剖视结构示意图。具有液冷介质通道的金刚石砂轮包括：金刚石砂轮本体1，所述金刚石砂轮本体1上开设有多个第一通道2；密封板3，所述密封板3设置在所述金刚石砂轮本体1的一侧上，所述密封板3上开设有多个第二通道4；多个连通管5，多个所述连通管5分别固定安装在相邻的多个所述第一通道2和多个所述第二通道4上；多个散热机构6，多个所述散热机构6均设置在所述密封板3上，通过设置的第一通道2配合密封板3上开设的第二通道4，可组合成密封通道，冷区液流经密封通道，可对使用期间的金刚石砂轮本体1进行冷却，设置的密封板3，可拆卸式安装，方便拆卸清理第一通道2与第二通道4，避免堵塞影响冷区液流淌。
[0024]所述散热机构6包括翅片架7、半导体制冷片8、安装架9和散热风扇10，所述翅片架7设置在所述密封板3的一侧上，所述半导体制冷片8设置在所述翅片架7的顶部，所述安装
架9固定安装在所述翅片架7的顶部，所述散热风扇10固定安装在所述散热风扇10上，通过设置的散热机构6，启动后可对密封板3进行散热，避免密封板3因导热而高温。
[0025]所述密封板3的两侧上均固定安装有连接块11，两个所述连接块11上均螺纹安装有第一螺栓12，所述第一螺栓12的底端与所述金刚石砂轮本体1螺纹连接，通过设置的连接块11可安装第一螺栓12，通过设置的第一螺栓12配合连接块11，可对密封板3限位固定。
[0026]所述密封板3上对称开设有两个通孔13，两个所述通孔13的顶部分别固定安装有进液管14和出液管15，通过设置的通孔13配合进液管14和出液管15，与液冷介质供给设备连接后，可向密封通道输送冷却液降温，冷却液也回流循环再用，可减少浪费节省成本。
[0027]所述散热机构6外设置有防护罩16，所述防护罩16与所述密封板3固定连接，所述防护罩16上开设有多个散热孔，通过设置的防护罩16，可起到遮挡防护的作用，避免组件运行时人员误触受伤，有利于安全。
[0028]所述翅片架7的顶部设置有导热硅胶层，所述半导体制冷片8的吸热面与所述导热硅胶层的顶部贴合。
[0029]本技术提供的具有液冷介质通道的金刚石砂轮的工作原理如下：
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有液冷介质通道的金刚石砂轮，其特征在于，包括：金刚石砂轮本体，所述金刚石砂轮本体上开设有多个第一通道；密封板，所述密封板设置在所述金刚石砂轮本体的一侧上，所述密封板上开设有多个第二通道；多个连通管，多个所述连通管分别固定安装在相邻的多个所述第一通道和多个所述第二通道上；多个散热机构，多个所述散热机构均设置在所述密封板上。2.根据权利要求1所述的具有液冷介质通道的金刚石砂轮，其特征在于，所述散热机构包括翅片架、半导体制冷片、安装架和散热风扇，所述翅片架设置在所述密封板的一侧上，所述半导体制冷片设置在所述翅片架的顶部，所述安装架固定安装在所述翅片架的顶部，所述散热风扇固定安装在所述散热风扇上。3.根据权利要求1所述的具...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪文锋，丘秀敏，周学文，赖春涛，滕延超，蓝可文，
申请(专利权)人：佛山市南海区新维科技有限公司，
类型：新型
国别省市：