一种金属结合剂金刚石磨边轮人工装料辅助设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金属结合剂金刚石磨边轮人工装料辅助设备，包括油压机、装料工作台和升降架，所述装料工作台安装在油压机的前方，所述装料工作台的右侧地面上放置有脚控开关，所述装料工作台的上方放置有模具主体，升降架设置在装料工作台的左侧，所述升降架的顶部下方安装有辅助升降装置，所述辅助升降装置通过牵引绳与吊钩连接。该金属结合剂金刚石磨边轮人工装料辅助设备，设置有辅助升降装置，辅助升降装置在驱动电机的作用下通过牵引绳带动吊钩的上下移动，进而带动升降笼的上升和下降，在模具被油压机压实过后，放置到升降笼内，模具装好后将升降笼下放，再将模具转运到转运小车内，减少人员对模具的搬运次数，降低了工作强度。低了工作强度。低了工作强度。

【技术实现步骤摘要】
一种金属结合剂金刚石磨边轮人工装料辅助设备


[0001]本技术涉及装料辅助装置
，具体为一种金属结合剂金刚石磨边轮人工装料辅助设备。

技术介绍

[0002]现有的金属结合剂金刚石磨边轮制作过程中，需要人工在模具中装入过渡层底料及磨具工作层粉料，人工装料过程中要对装入模具的粉料经过二次以上的油压机冷压，然后将装完料的模具逐个搬放小推车上，再转运吊装，堆垛推入钟罩炉中按设置工艺参数进行带模具烧结，所用模具材料为模具钢或不锈钢，模具根据不同规格连同磨边轮基体及全部粉料总重大约在30
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50KG左右。
[0003]但是在装置使用的时候，员工每天都是站立操作，每完成一个模具装填要经过数次的搬运，工作强度较大，工作效率低，所以需要对现有的装置进行改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种金属结合剂金刚石磨边轮人工装料辅助设备，以解决上述
技术介绍
中提出的在装置使用的时候，员工每天都是站立操作，每完成一个模具装填要经过数次的搬运，工作强度较大，工作效率低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属结合剂金刚石磨边轮人工装料辅助设备，包括油压机、装料工作台和升降架，
[0006]油压机，所述油压机的前端中部设置有油压头，所述油压头的下方设置有油压台，所述油压机的右侧安装有控制端；
[0007]装料工作台，所述装料工作台安装在油压机的前方，所述装料工作台的右侧地面上放置有脚控开关，所述装料工作台的上方放置有模具主体；
[0008]升降架，升降架设置在装料工作台的左侧，所述升降架的顶部下方安装有辅助升降装置，所述辅助升降装置通过牵引绳与吊钩连接，所述吊钩与吊环连接，所述吊环的下方安装有升降笼。
[0009]优选的，所述控制端通过连接导线与脚控开关连接。
[0010]优选的，所述模具主体包括模具外框、模具压环、模具芯、模具基座和磨轮粉料，所述模具外框内部下方设置有模具基座，所述模具基座上方设置有模具芯，所述模具外框和模具芯的夹缝中设置有模具压环，所述模具压环下方放置有磨轮粉料。
[0011]优选的，所述辅助升降装置的左侧安装有驱动电机。
[0012]优选的，所述吊环包括套筒和弹簧，所述吊环的下方固定安装有套筒，所述套筒内安装有弹簧，所述弹簧的顶部与套筒内部固定连接，所述弹簧的底部与升降笼固定连接。
[0013]优选的，所述升降架的左侧设置有转运小车，所述转运小车的左侧安装有推杆。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该金属结合剂金刚石磨边轮人工装料辅助设备，
[0015](1)设置有辅助升降装置，辅助升降装置在驱动电机的作用下通过牵引绳带动吊钩的上下移动，进而带动升降笼的上升和下降，在模具被油压机压实过后，放置到升降笼内，模具装好后将升降笼下放，再将模具转运到转运小车内，减少人员对模具的搬运次数，降低了工作强度，提高了工作效率；
[0016](2)设置有吊环、套筒和弹簧，弹簧的顶部与套筒内部固定连接，弹簧的底部与升降笼固定连接，在放入模具的时候，在模具重力的作用下，弹簧会被拉伸，使得升降笼向下位移一点，便于后续的模具的摆放；
[0017](3)设置有脚控开关，脚控开关通过连接导线与控制端连接，控制端可以控制油压机的油压头的升降和驱动电机的启停，便于人员对装置的控制。
附图说明
[0018]图1为本技术立体结构示意图；
[0019]图2为本技术模具主体剖视结构示意图；
[0020]图3为本技术吊环剖视结构示意图。
[0021]图中：1、油压机，2、油压头，3、控制端，4、油压台，5、连接导线，6、脚控开关，7、模具主体，701、模具外框，702、模具压环，703、模具芯，704、模具基座，705、磨轮粉料，8、装料工作台，9、升降架，10、驱动电机，11、辅助升降装置，12、牵引绳，13、吊钩，14、吊环，1401、套筒，1402、弹簧，15、升降笼，16、转运小车，17、推杆。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种金属结合剂金刚石磨边轮人工装料辅助设备，如图1和图2所示，油压机1的前端中部设置有油压头2，油压头2的下方设置有油压台4，油压机1的右侧安装有控制端3，控制端3通过连接导线5与脚控开关6连接，便于人员通过脚控开关6来控制装置的启动与关闭，装料工作台8安装在油压机1的前方，装料工作台8的右侧地面上放置有脚控开关6，装料工作台8的上方放置有模具主体7，模具主体7包括模具外框701、模具压环702、模具芯703、模具基座704和磨轮粉料705，模具外框701内部下方设置有模具基座704，模具基座704上方设置有模具芯703，模具外框701和模具芯703的夹缝中设置有模具压环702，模具压环702下方放置有磨轮粉料705，便于通过模具7将粉料装好再进行挤压。
[0024]如图1和图3所示，升降架9设置在装料工作台8的左侧，升降架9的顶部下方安装有辅助升降装置11，辅助升降装置11的左侧安装有驱动电机10，有利于通过驱动电机10来带动牵引绳12的收放，辅助升降装置11通过牵引绳12与吊钩13连接，吊钩13与吊环14连接，吊环14包括套筒1401和弹簧1402，吊环14的下方固定安装有套筒1401，套筒1401内安装有弹簧1402，弹簧1402的顶部与套筒1401内部固定连接，弹簧1402的底部与升降笼15固定连接，便于在将模具7放置在升降笼15时，升降笼15将弹簧1402拉伸，使得升降笼15下移一端距
离，进而方便后续的模具7的摆放，吊环14的下方安装有升降笼15，升降架9的左侧设置有转运小车16，转运小车16的左侧安装有推杆17，便于将模具7转运走。
[0025]工作原理：在使用该金属结合剂金刚石磨边轮人工装料辅助设备时，首先将模具主体7摆放在装料工作台8上，再向模具主体7的模具外框701、模具芯703和模具基座704组成的环槽内放入磨轮粉料705，再用模具压环702盖住，然后将模具主体7向后推到油压台4上，接着工作人员通过脚控开关6启动油压机1，油压机1的油压头2下降将模具压环702向下压，压实后将油压头2上升，接着将模具主体7拉回到装料工作台8上，再将模具主体7向左推到升降笼15上，在模具主体7放到升降笼15上时，弹簧1402被拉伸一段距离，使得升降笼15向下移动一点，接着重复模具主体7的压实以及将模具主体7摆放到升降笼15上的过程，直至升降笼15上放置十五个左右的模具主体7时，通过脚控开关6启动驱动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属结合剂金刚石磨边轮人工装料辅助设备，包括油压机(1)、装料工作台(8)和升降架(9)，其特征在于：油压机(1)，所述油压机(1)的前端中部设置有油压头(2)，所述油压头(2)的下方设置有油压台(4)，所述油压机(1)的右侧安装有控制端(3)；装料工作台(8)，所述装料工作台(8)安装在油压机(1)的前方，所述装料工作台(8)的右侧地面上放置有脚控开关(6)，所述装料工作台(8)的上方放置有模具主体(7)；升降架(9)，升降架(9)设置在装料工作台(8)的左侧，所述升降架(9)的顶部下方安装有辅助升降装置(11)，所述辅助升降装置(11)通过牵引绳(12)与吊钩(13)连接，所述吊钩(13)与吊环(14)连接，所述吊环(14)的下方安装有升降笼(15)。2.根据权利要求1所述的一种金属结合剂金刚石磨边轮人工装料辅助设备，其特征在于：所述控制端(3)通过连接导线(5)与脚控开关(6)连接。3.根据权利要求1所述的一种金属结合剂金刚石磨边轮人工装料辅助设备，其特征在于：所述模具主体(7)包括模具外框(701)、模具压环(702)、...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪文峰，丘秀敏，周学文，赖春涛，滕延超，蓝可文，
申请(专利权)人：佛山市南海区新维科技有限公司，
类型：新型
国别省市：