本实用新型专利技术公开了一种具有自动冷却功能的方便清洁的拉丝机，涉及机械清洁技术领域，包括拉丝机主体，所述拉丝机主体的右侧面固定安装有水淋冷却机构套壳，所述水淋冷却机构套壳的右侧面固定安装有除尘风机套壳，所述拉丝机主体的正表面下半部分转动连接有半透明安全玻璃窗a，所述拉丝机主体的左侧面下半部分开有进线口a。本实用新型专利技术通过水凝机构盖、污水处理管、半透明安全玻璃b、污水储存箱、水凝机构盖、水凝出水槽、水凝喷管、冷却水箱之间的配合，通过水凝喷管将冷却水箱中的循环冷凝水从水凝出水槽中喷出对细丝进行降温，污水沿着污水处理管、污水聚集槽流入至污水储存箱中排出设备内部。设备内部。设备内部。
【技术实现步骤摘要】
一种具有自动冷却功能的方便清洁的拉丝机
[0001]本技术涉及机械清洁
，具体涉及一种具有自动冷却功能的方便清洁的拉丝机。
技术介绍
[0002]拉丝机也被叫做拔丝机、拉线机英文名称为drawing machine，是在工业应用中使用很广泛的机械设备，广泛应用于机械制造，五金加工，石油化工，塑料，竹木制品，电线电缆等行业。拉丝机按其用途可分为金属拉丝机(用于标准件等金属制品生产预加工)，塑料拉丝机(用于塑料制品行业中以涤纶、尼龙、聚乙烯、聚丙烯、聚酯切片等为原料生产各种空心、实心圆丝或扁丝进行深加工的专用成套设备)，竹木拉丝机(用于竹木制品行业中制作筷子，牙签，烧烤棒等拉出竹丝，木丝进行再加工的专用设备)等。针对现有技术存在以下问题：
[0003]1、现有的拉丝机在使用过程中，因为需要通过塔轮对丝线进行拉伸延展，在此过程中机械能转化为内能，在加工的过程中丝线的温度会不断上升，连带着拉丝油的温度也不断升高，温度的升高会破坏细丝的物理性质，而且也会改变拉丝油的化学效应，造成后续拉丝的效果变差，最终造成产品质量的不合格，造成损失；
[0004]2、现有的拉丝机在工作的过程中，因为原料和设备自身运转的原因会产生大量的灰尘和污垢，这些污垢长久地堆叠在设备内部，最终造成设备的损坏，也影响着工人的身体健康和工作环境。
技术实现思路
[0005]本技术提供一种具有自动冷却功能的方便清洁的拉丝机，其中一种目的是为了具备水冷降温的功能，解决设备温度升高影响产品质量的问题；其中另一种目的是为了解决污染过大的问题，以达到抑尘控灰的效果。
[0006]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0007]一种具有自动冷却功能的方便清洁的拉丝机，包括拉丝机主体，所述拉丝机主体的右侧面固定安装有水淋冷却机构套壳，所述水淋冷却机构套壳的右侧面固定安装有除尘风机套壳，所述拉丝机主体的正表面下半部分转动连接有半透明安全玻璃窗a，所述拉丝机主体的左侧面下半部分开有进线口a。
[0008]本技术技术方案的进一步改进在于：所述拉丝机主体的内部中段固定安装有隔板，所述拉丝机主体的上半部分轴心处固定安装有支撑柱，所述支撑柱的下表面固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定安装有驱动电机齿轮，所述隔板的上表面左右转动连接有驱动细拉塔轮齿轮和驱动微拉塔轮齿轮，所述驱动细拉塔轮齿轮和驱动微拉塔轮齿轮与驱动电机齿轮相啮合。
[0009]采用上述技术方案，该方案中的隔板、支撑柱、驱动细拉塔轮齿轮、驱动微拉塔轮齿轮、驱动电机齿轮相配合将设备动力区分割为一个单独的整体。
[0010]本技术技术方案的进一步改进在于：所述拉丝机主体的下部分转动安装有细拉塔轮和微拉塔轮，所述细拉塔轮和微拉塔轮的连线处中心固定连接有磨具，所述细拉塔轮和微拉塔轮的上半端贯穿隔板与驱动细拉塔轮齿轮和驱动微拉塔轮齿轮相连接，所述隔板的下表面固定安装有清理机构，所述清理机构分为四个排列于隔板下表面的四个拐角。
[0011]采用上述技术方案，该方案中的清理机构、细拉塔轮、微拉塔轮、半透明安全玻璃窗a相配合，对设备的工作区进行观察清理。
[0012]本技术技术方案的进一步改进在于：所述清理机构包括清理机构安装架，所述清理机构安装架的左侧下表面固定安装有角度控制电机，所述角度控制电机的输出端端面固定安装有转向齿轮，所述清理机构安装架的右侧下表面转动连接有从动齿轮，所述从动齿轮的表面固定安装有喷水枪，所述喷水枪的外侧壁固定安装有流水管，所述流水管的另一端延伸至清理机构安装架的内部。
[0013]采用上述技术方案，该方案中的清理机构安装架、转向齿轮、角度控制电机、从动齿轮、喷水枪、流水管相配合，对工作区域进行水浴清理。
[0014]本技术技术方案的进一步改进在于：所述水淋冷却机构套壳的顶端固定安装有冷却水箱，所述水淋冷却机构套壳的内部上表面嵌合安装有水凝机构盖，所述水淋冷却机构套壳的左右侧开有进线口b，所述水淋冷却机构套壳的内部中段固定安装有污水聚集槽，所述污水聚集槽的中心处固定安装有污水处理管，所述水淋冷却机构套壳的内部下半部分固定安装有污水储存箱，所述污水处理管的下端面延伸至污水储存箱的内部，所述水淋冷却机构套壳的正面上半部分转动连接有半透明安全玻璃b。
[0015]采用上述技术方案，该方案中的冷却水箱、水凝机构盖、污水处理管、半透明安全玻璃b、污水储存箱相配合对拉丝进行水冷降温。
[0016]本技术技术方案的进一步改进在于：所述水凝机构盖的下底面开有水凝出水槽，所述水凝出水槽分为四个呈平行排列，所述水凝出水槽的内部固定安装有水凝喷管，所述水凝喷管的输入端与冷却水箱相连接。
[0017]采用上述技术方案，该方案中的水凝机构盖、水凝出水槽、水凝喷管、冷却水箱相配合将冷凝水进行喷出。
[0018]本技术技术方案的进一步改进在于：所述除尘风机套壳的背部固定安装有除尘风机，所述除尘风机套壳的右侧表面开有出线口。
[0019]采用上述技术方案，该方案中的除尘风机套壳、除尘风机、出线口相配合对拉丝进行除尘处理。
[0020]由于采用了上述技术方案，本技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0021]1、本技术提供一种具有自动冷却功能的方便清洁的拉丝机，通过水凝机构盖、污水处理管、半透明安全玻璃b、污水储存箱、水凝机构盖、水凝出水槽、水凝喷管、冷却水箱之间的配合，通过水凝喷管将冷却水箱中的循环冷凝水从水凝出水槽中喷出对细丝进行降温，污水沿着污水处理管、污水聚集槽流入至污水储存箱中排出设备内部。
[0022]2、本技术提供一种具有自动冷却功能的方便清洁的拉丝机，通过清理机构、清理机构安装架、转向齿轮、角度控制电机、从动齿轮、喷水枪、流水管之间的配合，在设备停止运行时调整不同的角度喷出水，对工作区进行清理，出线口对设备工作过程中产生的灰尘进行清理。
附图说明
[0023]图1为本技术的主体结构立体示意图；
[0024]图2为本技术的清理机构结构平面示意图；
[0025]图3为本技术的喷淋结构平面示意图；
[0026]图中：1、拉丝机主体；2、水淋冷却机构套壳；3、除尘风机套壳；4、半透明安全玻璃窗a；5、驱动电机；6、支撑柱；7、驱动细拉塔轮齿轮；8、驱动微拉塔轮齿轮；9、驱动电机齿轮；10、磨具；11、细拉塔轮；12、微拉塔轮；13、清理机构；14、进线口a；15、冷却水箱；16、半透明安全玻璃b；17、污水储存箱；18、进线口b；19、污水聚集槽；20、污水处理管；21、除尘风机；22、出线口；23、清理机构安装架；24、转向齿轮；25、角度控制电机；26、从动齿轮；27、喷水枪；28、流水管；29、水凝机构盖；30、水凝出水槽；31、水凝喷管；32、隔板。
具体实施方式
[0027]下面结合实施例对本技术做进一步详细说明：
[0028]实施例1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有自动冷却功能的方便清洁的拉丝机，包括拉丝机主体(1)，所述拉丝机主体(1)的右侧面固定安装有水淋冷却机构套壳(2)，所述水淋冷却机构套壳(2)的右侧面固定安装有除尘风机套壳(3)，其特征在于：所述拉丝机主体(1)的正表面下半部分转动连接有半透明安全玻璃窗a(4)，所述拉丝机主体(1)的左侧面下半部分开有进线口a(14)。2.根据权利要求1所述的一种具有自动冷却功能的方便清洁的拉丝机，其特征在于：所述拉丝机主体(1)的内部中段固定安装有隔板(32)，所述拉丝机主体(1)的上半部分轴心处固定安装有支撑柱(6)，所述支撑柱(6)的下表面固定安装有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)的输出端固定安装有驱动电机齿轮(9)，所述隔板(32)的上表面左右转动连接有驱动细拉塔轮齿轮(7)和驱动微拉塔轮齿轮(8)，所述驱动细拉塔轮齿轮(7)和驱动微拉塔轮齿轮(8)与驱动电机齿轮(9)相啮合。3.根据权利要求2所述的一种具有自动冷却功能的方便清洁的拉丝机，其特征在于：所述拉丝机主体(1)的下部分转动安装有细拉塔轮(11)和微拉塔轮(12)，所述细拉塔轮(11)和微拉塔轮(12)的连线处中心固定连接有磨具(10)，所述细拉塔轮(11)和微拉塔轮(12)的上半端贯穿隔板(32)与驱动细拉塔轮齿轮(7)和驱动微拉塔轮齿轮(8)相连接，所述隔板(32)的下表面固定安装有清理机构(13)，所述清理机构(13)分为四个排列于隔板(32)下表面的四个拐角。4.根据权利要求3所述的一种具有自动冷却功能的方便清洁的拉丝机，其特征在于：所述清理机构(13)包括清理机构安装架(23)，所述清理机构安装架(23)的左...
【专利技术属性】
技术研发人员：吕黎炜，吕燃，
申请(专利权)人：鹤壁市新创新机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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