一种拉丝清洗机的冷却润滑结构制造技术

本实用新型专利技术具体是一种拉丝清洗机的冷却润滑结构，包括箱体，所述箱体内开设有第一腔体与第二腔体，所述第一腔体与第二腔体上端分别开设有进液孔与出液孔，所述箱体上端开设有与进液孔及出液孔连通的操作腔，所述第一腔体与第二腔体之间开设有若干个呈环型分布的通孔，所述第一腔体内固定有水泵，所述第二腔体内设有插接于各个通孔外端的过滤网，所述操作腔两侧开设有插丝孔，两侧所述插丝孔内端面固定有刮环，所述出液孔外端固定有与过滤网内端插接的限位环，所述箱体外端固定有与通孔个数及分布匹配的螺纹环，所述螺纹环与箱体内腔相互连通，且各个所述过滤网外端固定有与螺纹环螺纹配合的螺纹柱，本实用新型专利技术可以对钢丝绳进行冷却润滑。行冷却润滑。行冷却润滑。

【技术实现步骤摘要】
一种拉丝清洗机的冷却润滑结构


[0001]本技术涉及钢丝绳生产相关
，尤其涉及一种拉丝清洗机的冷却润滑结构。

技术介绍

[0002]目前，钢丝绳的生产方式，主要还是通过拉丝机拉伸而成，而在对钢丝绳进行收卷前，需要对钢丝绳进行冲水，以对钢丝绳表面的毛刺进行清除，为去除钢丝绳表面的水渍，需要通过涂油结构，将润滑油涂抹在钢丝绳表面，以避免钢丝绳因水渍出现锈蚀，从而达到保护钢丝绳的效果，但是，现有涂油设备结构较为简单，其在长期的使用过程中，润滑油内会含有大量灰尘及金属杂质，这显然会影响结构的涂油效果，导致钢丝绳的润滑效果降低，为此，我们提出了一种拉丝清洗机的冷却润滑结构。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种拉丝清洗机的冷却润滑结构，以解决现有技术中的上述不足之处。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种拉丝清洗机的冷却润滑结构，包括箱体，所述箱体内开设有第一腔体与第二腔体，所述第一腔体与第二腔体上端分别开设有进液孔与出液孔，所述箱体上端开设有与进液孔及出液孔连通的操作腔，所述第一腔体与第二腔体之间开设有若干个呈环型分布的通孔，所述第一腔体内固定有水泵，所述第二腔体内设有插接于各个通孔外端的过滤网。
[0005]作为上述技术方案的进一步描述：
[0006]所述操作腔两侧开设有插丝孔，两侧所述插丝孔内端面固定有刮环。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]所述出液孔外端固定有与过滤网内端插接的限位环，所述箱体外端固定有与通孔个数及分布匹配的螺纹环，所述螺纹环与箱体内腔相互连通，且各个所述过滤网外端固定有与螺纹环螺纹配合的螺纹柱。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述第一腔体内转动安装有成S型设置的排污管，所述排污管直径与各个通孔直径匹配。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述第一腔体外端开设有限位转动腔，各个所述通孔位置与限位转动腔位置相互匹配，所述排污管外围固定有与限位转动腔内外两侧贴合的限位转动板。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述排污管外围固定有定位板，所述箱体外端面固定有与通孔个数及位置匹配的连接板，所述定位板外围开设有定位槽，各个所述连接板内插接安装有与定位槽插接的定位块。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]所述连接板与定位块之间固定有弹簧及相互插接的伸缩套筒，所述伸缩套筒设于弹簧外围。
[0017]有效效果：
[0018]本技术提供了一种拉丝清洗机的冷却润滑结构。具备以下有益效果：
[0019]该一种拉丝清洗机的冷却润滑结构，设置第一腔体与第二腔体，配合水泵，可以对操作腔内部润滑油进行循环引导，而通过过滤网，在润滑油循环引导时，可以对其中的杂质进行收集，提高操作腔内部润滑油的质量，从而可以保证结构对钢丝绳的涂油效果，延长钢丝绳的保存寿命。
[0020]该一种拉丝清洗机的冷却润滑结构，设置排污管，当排污管与过滤网位置对正时，通过该处过滤网内外侧液压差，可以将其内部的杂质引导至排污管内，并通过排污管将杂质排出，达到回收杂质的效果，防止过滤网出现堵塞，进而提高过滤网的过滤效果。
附图说明
[0021]图1为本技术的整体外部结构示意图；
[0022]图2为本技术的整体内部结构示意图；
[0023]图3为本技术的箱体处内部拆分结构示意图；
[0024]图4为本技术的排污管处内部拆分结构示意图。
[0025]附图标记说明：
[0026]1、箱体；11、第一腔体；12、第二腔体；13、操作腔；14、水泵；15、过滤网；16、出液孔；17、进液孔；18、通孔；19、插丝孔；191、刮环；
[0027]2、螺纹柱；21、螺纹环；22、限位环；
[0028]3、排污管；31、限位转动腔；32、限位转动板；33、定位板；34、定位槽；35、连接板；36、定位块；37、伸缩套筒；38、弹簧。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0030]参照图1
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4，一种拉丝清洗机的冷却润滑结构，包括箱体1，箱体1内开设有第一腔体11与第二腔体12，第一腔体11与第二腔体12上端分别开设有进液孔17与出液孔16，箱体1上端开设有与进液孔17及出液孔16连通的操作腔13，第一腔体11与第二腔体12之间开设有若干个呈环型分布的通孔18，第一腔体11内固定有水泵14，第二腔体12内设有插接于各个通孔18外端的过滤网15。
[0031]具体的，在涂油时，将钢丝绳浸入操作腔13内，并通过外部收卷设备，对钢丝绳进行牵引，启动水泵14，可以对第一腔体11内部水分进行引导，将其引入第二腔体12，再通过操作腔13重新回流至第一腔体11内，达到对润滑油进行循环引导的效果，在通孔18外端设置过滤网15，在润滑油循环流动时，可以对润滑油中的杂质进行过滤，保证操作腔13内部润滑油的质量，从而提高结构对钢丝绳的涂油效果，延长钢丝绳的保存寿命。
[0032]操作腔13两侧开设有插丝孔19，两侧插丝孔19内端面固定有刮环191。
[0033]具体的，设置插丝孔19，便于将钢丝绳插接进操作腔13内，使钢丝绳能够完全浸入操作腔13内部的润滑油内，设置刮环191，既可以避免润滑油通过插丝孔19溢出，同时，在钢丝绳穿过刮环191时，可以将其表面的杂质及多余的润滑油刮下，提高对钢丝绳表面的处理效果，其中，钢丝绳在抽出时，其内部保留的润滑油会向外渗出，使得润滑油包裹于钢丝绳外围，达到保护钢丝绳的效果。
[0034]出液孔16外端固定有与过滤网15内端插接的限位环22，箱体1外端固定有与通孔18个数及分布匹配的螺纹环21，螺纹环21与箱体1内腔相互连通，且各个过滤网15外端固定有与螺纹环21螺纹配合的螺纹柱2。
[0035]具体的，通过螺纹柱2与螺纹环21之间的螺纹配合，便于对过滤网15进行安装及拆卸，在长期使用后，可以对过滤网15进行更换，设置限位环22，通过其与过滤网15之间的插接配合，在过滤网15安装后，可以对其前端与通孔18之间的间隙进行补充，避免循环流动的润滑油从该间隙处溢出，从而保证过滤网15的过滤效果。
[0036]第一腔体11内转动安装有成S型设置的排污管3，排污管3直径与各个通孔18直径匹配，第一腔体11外端开设有限位转动腔31，各个通孔18位置与限位转动腔31位置相互匹配，排污管3外围固定有与限位转动腔31内外两侧贴合的限位转动板32，排污管3外围固定有定位板33，箱体1外端面固定有与通孔18个数及位置匹配的连接板35，定位板33外围开设有定位槽34，各个连接板35本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种拉丝清洗机的冷却润滑结构，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内开设有第一腔体(11)与第二腔体(12)，所述第一腔体(11)与第二腔体(12)上端分别开设有进液孔(17)与出液孔(16)，所述箱体(1)上端开设有与进液孔(17)及出液孔(16)连通的操作腔(13)，所述第一腔体(11)与第二腔体(12)之间开设有若干个呈环型分布的通孔(18)，所述第一腔体(11)内固定有水泵(14)，所述第二腔体(12)内设有插接于各个通孔(18)外端的过滤网(15)。2.根据权利要求1所述的一种拉丝清洗机的冷却润滑结构，其特征在于：所述操作腔(13)两侧开设有插丝孔(19)，两侧所述插丝孔(19)内端面固定有刮环(191)。3.根据权利要求1所述的一种拉丝清洗机的冷却润滑结构，其特征在于：所述出液孔(16)外端固定有与过滤网(15)内端插接的限位环(22)，所述箱体(1)外端固定有与通孔(18)个数及分布匹配的螺纹环(21)，所述螺纹环(21)与箱体(1)内腔相互连通，且各个所述过滤网(15)外端固定有与螺纹环(21)螺纹配合的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王学瑞，严向红，
申请(专利权)人：无锡灏康机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：