一种具有冷却效果好的新型拔丝机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种具有冷却效果好的新型拔丝机，涉及拔丝机技术领域，包括套环支板，所述套环支板的内部从左到右依次设有两个滚动轴盘，所述滚动轴盘的两侧均设有两个环形喷液管，所述环形喷液管的外壁一侧设有多方位冷却组件；所述多方位冷却组件包括设置在环形喷液管外壁一侧的连接水管，且连接水管的底端焊接连通有汇集水管。本实用新型专利技术通过连接水管将冷却水增压到环形喷液管内，启动增压风机，通过环形喷气管内壁的多个孔位即可对金属丝外部起到多方位风冷，冷却距离更近，还可以风液双冷对金属丝起到多方位冷却，不仅冷却水资源浪费更少，而且冷却效果更好。而且冷却效果更好。而且冷却效果更好。

【技术实现步骤摘要】
一种具有冷却效果好的新型拔丝机


[0001]本技术涉及拔丝机领域，尤其涉及一种具有冷却效果好的新型拔丝机。

技术介绍

[0002]拔丝机是在工业应用中使用很广泛的机械设备，广泛应用于机械制造、五金加工、石油化工、塑料、竹木制品和电线电缆等行业，拔丝机按其用途可分为金属拉丝机，而在金属拉丝过程中会产生大量的热量，为了避免操作人员烫伤则需要对金属丝起到冷却作用。
[0003]经检索在现有公开文献中，专利公开号CN208213946U的技术专利公开了一种带有钢丝冷却功能的全自动拔丝机，针对现有的拔丝机，棒材在经过拔丝电机拉伸后，由于温度较高且表面不干净，钢丝易变形和烫伤工人；该专利则通过在冷却罩内设置喷淋机构和清洁机构可对拔丝后的钢丝进行水冷处理和表面清洁工作，使得钢丝不易变形和烫伤工人；但是该拔丝机还存在如下缺陷；
[0004]上述拔丝机在使用过程中，需要通过喷头对整个拔丝金属丝起到底部降温作用，喷头距离金属丝较远，而且水只能接触到金属丝下表面进行冷却，难以覆盖到金属丝的顶部位置处，不仅损耗冷却水较多，而且冷却效果较差，为此需要提供一种具有冷却效果好的新型拔丝机。

技术实现思路

[0005]本技术所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足，提供一种具有冷却效果好的新型拔丝机。
[0006]本技术是通过以下技术方案予以实现：一种具有冷却效果好的新型拔丝机，包括套环支板，所述套环支板的内部从左到右依次设有两个滚动轴盘，所述滚动轴盘的两侧均设有两个环形喷液管，所述环形喷液管的外壁一侧设有多方位冷却组件；
[0007]所述多方位冷却组件包括设置在环形喷液管外壁一侧的连接水管，且连接水管的底端焊接连通有汇集水管，两个所述环形喷液管的相反一侧均设有环形喷气管，所述环形喷气管的外壁一侧固定连通有喷气连通管，且喷气连通管的底端焊接有喷气汇集管，所述喷气汇集管的底端且靠近其中部位置处螺纹连通有增压风机，两个所述滚动轴盘均与套环支板之间通过轴承转动连接，且滚动轴盘和套环支板均由不锈钢材质制成，所述套环支板前方且位于环形喷气管一侧位置处固定有拔丝模具，且拔丝模具的内壁经抛光处理，所述套环支板的内部且远离滚动轴盘位置处转动连接有收卷盘，且收卷盘的一端部同轴传动连接有减速收卷电机。
[0008]可以看出，上述技术方案中，将需要拔丝的金属丝穿过拔丝模具，金属丝移动到滚动轴盘外部，再卷绕到收卷盘外部固定，启动减速收卷电机带动收卷盘旋转，金属丝即可在拔丝模具内部由大直径变为小直径金属丝，通过打开汇集水管，汇集水管将冷却水增压注入两个连接水管内，通过连接水管将冷却水增压到环形喷液管内，环形喷液管内壁的多个孔位可以对金属丝起到全方位近距离冲洗冷却，再启动增压风机，从而使外部冷却空气进
入到喷气汇集管内，通过喷气汇集管将空气增压到另个喷气连通管内，由喷气连通管将空气输送到环形喷气管内，通过环形喷气管内壁的多个孔位即可对金属丝外部起到多方位风冷。
[0009]可选的，在一种可能的实施方式中，所述汇集水管的底端且靠近其中部位置处螺纹连接有电动阀门，在电动阀门的底端焊接连通有用于承装冷却水的增压罐，所述增压罐的底端连通有增压泵机，所述增压罐的顶端且位于电动阀门一侧位置处连接有压力表，所述增压罐底端与增压泵机输出端之间焊接，且增压罐的内部开设有空腔，所述压力表与增压罐之间螺纹连接且相连通。
[0010]可以看出，上述技术方案中，增压泵机的输入端可以对接工厂的冷却储存箱管道，关闭电动阀门，即可启动增压泵机，增压泵机时增压罐内部水体压力不断增加，通过压力表查看增压的具体数值，当增压罐内部水体增压到指定压力数值时，即可打开电动阀门，增压罐内部的冷却水即可对汇集水管内部起到高压供水的作用，环形喷液管对金属丝能够起到高压冲洗冷却。
[0011]本技术的有益效果是：
[0012]1、通过多方位冷却组件，汇集水管将冷却水增压注入两个连接水管内，通过连接水管将冷却水增压到环形喷液管内，启动增压风机，从而使外部冷却空气进入到喷气汇集管内，通过环形喷气管内壁的多个孔位即可对金属丝外部起到多方位风冷，冷却距离更近，还可以风液双冷对金属丝起到多方位冷却，不仅冷却水资源浪费更少，而且冷却效果更好；
[0013]2、关闭电动阀门，即可启动增压泵机，增压泵机时增压罐内部水体压力不断增加，通过压力表查看增压的具体数值，环形喷液管对金属丝能够起到高压冲洗冷却，冲洗力更大，去除金属丝外壁杂质效果更好。
附图说明
[0014]图1示出了本技术的一种具有冷却效果好的新型拔丝机整体立体结构示意图；
[0015]图2示出了本技术的一种具有冷却效果好的新型拔丝机主视平面结构示意图；
[0016]图3示出了本技术的一种具有冷却效果好的新型拔丝机中环形喷液管与连接水管连接处立体结构示意图；
[0017]图4示出了本技术的一种具有冷却效果好的新型拔丝机中汇集水管截断立体结构示意图；
[0018]附图标记说明：
[0019]1、套环支板；2、滚动轴盘；3、环形喷液管；4、环形喷气管；5、连接水管；6、汇集水管；7、喷气连通管；8、喷气汇集管；9、增压风机；10、拔丝模具；11、收卷盘；12、减速收卷电机；13、电动阀门；14、增压罐；15、增压泵机；16、压力表。
具体实施方式
[0020]为了使本
的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图和最佳实施例对本技术作进一步的详细说明。基于技术中的实施例，本领域普通
技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于技术保护的范围。
[0021]在技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”“上”“下”“左”“右”“竖直”“水平”“内”“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对技术的限制。
[0022]实施例1；
[0023]如图1
‑
3所示，本实施例提供了一种具有冷却效果好的新型拔丝机，包括套环支板1，套环支板1的内部从左到右依次设有两个滚动轴盘2，滚动轴盘2的两侧均设有两个环形喷液管3，环形喷液管3的外壁一侧设有多方位冷却组件；
[0024]多方位冷却组件包括设置在环形喷液管3外壁一侧的连接水管5，且连接水管5的底端焊接连通有汇集水管6，两个环形喷液管3的相反一侧均设有环形喷气管4，环形喷气管4的外壁一侧固定连通有喷气连通管7，且喷气连通管7的底端焊接有喷气汇集管8，喷气汇集管8的底端且靠近其中部位置处螺纹连通有增压风机9；
[0025]如图1
‑
3所示，两个滚动轴盘2均与套环支板1之间通过轴承转动连接，且滚动轴盘2和套环支板1均由不锈钢材质制成，套环支板1前方且位于环形喷气管4一侧位置处固定有拔丝模具10，且拔丝本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有冷却效果好的新型拔丝机，包括套环支板(1)，所述套环支板(1)的内部从左到右依次设有两个滚动轴盘(2)，所述滚动轴盘(2)的两侧均设有两个环形喷液管(3)，其特征在于，所述环形喷液管(3)的外壁一侧设有多方位冷却组件；所述多方位冷却组件包括设置在环形喷液管(3)外壁一侧的连接水管(5)，且连接水管(5)的底端焊接连通有汇集水管(6)，两个所述环形喷液管(3)的相反一侧均设有环形喷气管(4)，所述环形喷气管(4)的外壁一侧固定连通有喷气连通管(7)，且喷气连通管(7)的底端焊接有喷气汇集管(8)，所述喷气汇集管(8)的底端且靠近其中部位置处螺纹连通有增压风机(9)。2.根据权利要求1所述的一种具有冷却效果好的新型拔丝机，其特征在于，两个所述滚动轴盘(2)均与套环支板(1)之间通过轴承转动连接，且滚动轴盘(2)和套环支板(1)均由不锈钢材质制成。3.根据权利要求1所述的一种具有冷却效果好的新型拔丝机，其特征在于，所述套环支板(1)前方且位于环形喷气管(4)一侧位置处固...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱义全，宋恩庆，
申请(专利权)人：天津威诚鑫金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：