一种拉丝机恒温系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种拉丝机恒温系统，包括壳体，所述壳体内安装测温模块，壳体上安装有控制面板、控制模块，所述壳体的左右两侧均连通有输丝管，所述壳体的上侧壁上固定有加热机构，所述测温模块和控制面板均通过导线连接控制模块，所述控制模块通过导线连接加热机构，所述壳体的底部固定有支撑台，便于对壳体内进行加热，便于控制壳体内温度，使壳体内处于恒温状态，避免拉丝过程受到温度变化出现断丝现象，从而提高生产质量。从而提高生产质量。从而提高生产质量。

【技术实现步骤摘要】
一种拉丝机恒温系统


[0001]本技术属于拉丝机
，涉及一种拉丝机恒温系统。

技术介绍

[0002]拉丝机也被叫做拔丝机、拉线机。是在工业应用中使用很广泛的机械设备，广泛应用于机械制造，属于标准件等金属制品生产预加工设备。
[0003]申请号为202020368712.X的中国技术专利中公开有一种拉丝机，包括基座，基座从一端到另一端依次设置有加热机构、拉伸机构和收卷机构，收卷机构包括收卷筒和收卷支架，收卷支架的一端与基座固定连接，收卷支架的另一端与收卷筒转动连接，基座上固定连接有第一固定座和第二固定座，第一固定座上穿设有电动推杆，第二固定座上转动连接有限位件，限位件与收卷筒可拆卸连接。本技术通过限位件驱动收卷机构，使得铜线能够均匀缠绕于收卷筒上，减少收卷筒与铜线之间的摩擦力从而增加拉丝机的使用寿命。拉丝加工过程对温度有指定要求，需要进行恒温控制，而且丝线均匀加热便于后续流程使用，更能提高生产质量，该装置并没有恒温加热和均匀加热的技术特征，没有解决此技术问题，造成加热不均，因此，设计一种拉丝机恒温系统来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0004]针对上述问题，为克服现有技术的缺陷，本技术提出了一种拉丝机恒温系统，本技术的目的在于：便于对壳体内进行加热，便于控制壳体内温度，使壳体内处于恒温状态，避免拉丝过程受到温度变化出现断丝现象，从而提高生产质量。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：本技术包括壳体，所述壳体内安装测温模块，壳体上安装有控制面板、控制模块，所述壳体的左右两侧均连通有输丝管，所述壳体的上侧壁上固定有加热机构，所述测温模块和控制面板均通过导线连接控制模块，所述控制模块通过导线连接加热机构，所述壳体的底部固定有支撑台。
[0006]优选的，所述壳体上连通有多个通气管，每个所述通气管的另一端均与加热机构连通。
[0007]优选的，所述加热机构包括有一个加热箱，所述加热箱固定在壳体的上侧，所述加热箱内安装有多个通风组件，每个所述通风组件均安装在通气管口，所述加热箱内部固定有多个电加热丝。
[0008]优选的，每个所述通风组件均包括有一个电机，每个所述电机均固定在加热箱的内部，每个所述电机的输出轴上均固定有一个连接杆，每个所述连接杆上均固定有一个风扇，每个所述风扇均与加热箱转动连接。
[0009]优选的，所述通气管分为短通气管和长通气管，所述短通气管的下端固定在壳体外侧壁的上方，所述长通气管的下端固定在壳体外侧壁的下方，所述短通气管和长通气管分别设置在加热箱的两侧。
[0010]优选的，每个所述风扇的转动方向均相同，所述短通气管把壳体内的风送入加热
箱内，所述长通气管把加热箱内的风送入壳体内。
[0011]优选的，每个所述长通气管上均连通有一个长管，每个所述长管上均开设有一个通气槽，每个所述长管均固定在壳体内。
[0012]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0013]本技术通过加热机构对壳体内进行加热，便于壳体内空气流通，使丝线均匀受热，通过控制模块、测温模块和加热机构相互配合形成壳体内恒温控制的结构，避免拉丝过程受温度变换影响出现断丝现象，提高生产质量。
附图说明
[0014]图1为本技术结构的正视示意图；
[0015]图2为本技术电加热丝的位置示意图。
[0016]附图标记：1
‑
壳体、2
‑
输丝管、5
‑
支撑台、6
‑
加热箱、7
‑
通风组件、8
‑
电加热丝、9
‑
电机、10
‑
连接杆、11
‑
风扇、12
‑
短通气管、13
‑
长通气管、14
‑
长管、15
‑
通气槽。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]下面结合附图1
‑
2对本技术的具体实施方式做进一步详细说明。
[0019]本实施例，通过图1
‑
2所示，本技术包括壳体1，所述壳体1内安装测温模块，壳体1上安装有控制面板、控制模块，所述壳体1的左右两侧均连通有输丝管2，所述壳体1的上侧壁上固定有加热机构，所述测温模块和控制面板均通过导线连接控制模块，所述控制模块通过导线连接加热机构，所述壳体1的底部固定有支撑台5，控制模块通过测温模块测得壳体1内温度，然后进行比对，控制模块通过控制面板显示数据，控制模块可以控制加热机构的启停。
[0020]本实施例，通过图2所示，所述加热机构包括有一个加热箱6，所述加热箱6固定在壳体1的上侧，所述加热箱6内安装有多个通风组件7，每个所述通风组件7均安装在通气管口，所述加热箱6内部固定有多个电加热丝8，电加热丝8连接外界电源，电能转化为热能，对加热箱6内空气进行加热，电加热丝8上安装有控制开关，所述控制开关通过导线连接控制模块，控制模块可以通过控制开关控制电加热丝8的通断电。
[0021]本实施例，通过图2所示，每个所述通风组件7均包括有一个电机9，电机9通过导线连接控制模块，每个所述电机9均固定在加热箱6的内部，每个所述电机9的输出轴上均固定有一个连接杆10，每个所述连接杆10上均固定有一个风扇11，便于风扇11转动带动加热箱6与壳体1内空气流动，每个所述风扇11均与加热箱6连接，所述电机9带动连接杆10转动，连接杆10带动风扇11转动，风扇11固定在通气管口，风扇11转动使加热箱6和壳体1内空气进行流通。
[0022]本实施例，通过图1
‑
2所示，所述通气管分为短通气管12和长通气管13，所述短通气管12的下端固定在壳体1外侧壁的上方，所述长通气管13的下端固定在壳体1外侧壁的下
方，所述短通气管12和长通气管13分别设置在加热箱6的两侧，通气管进行上下连接，便于加快壳体1内空气流动。
[0023]本实施例，通过图2所示，每个所述风扇11的转动方向均相同，所述短通气管12把壳体1内的风送入加热箱6内，所述长通气管13把加热箱6内的风送入壳体1内，通过长通气管13和短通气管12使壳体1内空气与加热箱6内空气流通。
[0024]本实施例，通过图2所示，每个所述长通气管13上均连通有一个长管14，长管14的直径比通气管直径小，便于空气从长管14的一端流通到另一端，使每一个通气槽15上均能流出空气，每个所述长管14上均开设有一个通气槽15，每个所述长管14均固定在壳体1内，所述长通气管13内空气通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种拉丝机恒温系统，包括壳体，其特征在于：所述壳体内安装测温模块，壳体上安装有控制面板、控制模块，所述壳体的左右两侧均连通有输丝管，所述壳体的上侧壁上固定有加热机构，所述测温模块和控制面板均通过导线连接控制模块，所述控制模块通过导线连接加热机构，所述壳体的底部固定有支撑台。2.根据权利要求1所述的一种拉丝机恒温系统，其特征在于：所述壳体上连通有多个通气管，每个所述通气管的另一端均与加热机构连通。3.根据权利要求1所述的一种拉丝机恒温系统，其特征在于：所述加热机构包括有一个加热箱，所述加热箱固定在壳体的上侧，所述加热箱内安装有多个通风组件，每个所述通风组件均安装在通气管口，所述加热箱内部固定有多个电加热丝。4.根据权利要求3所述的一种拉丝机恒温系统，其特征在于：每个所述通风组件均包括有一...

【专利技术属性】
技术研发人员：张成涛，刘涛，赵亚辉，
申请(专利权)人：郑州先迪电气设备有限公司，
类型：新型
国别省市：