一种电气线缆保护用管生产系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种电气线缆保护用管生产系统，包括依次设置的挤出机和喷淋系统，所述喷淋系统包括箱体、设置在箱体内的喷淋管、控温组件、设置在箱体前端的全周冷却组件和用于向全周冷却组提供水的供水装置；所述全周冷却组件包括接触贴设在箱体一端内壁上的海绵板、竖直设置在箱体内的环形的第一供水管和连接在第一供水管上的若干定型软管，所述定型软管的自由端插入海绵板向海绵板内供水将其湿润；本实用新型专利技术通过设置全周冷却组件，通过向海绵板中注水使其保持湿润，使得在管材经过海绵板时，管材的外周各处均能够与海绵板接触，避免了喷淋不均造成的冷却不均的情况。避免了喷淋不均造成的冷却不均的情况。避免了喷淋不均造成的冷却不均的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种电气线缆保护用管生产系统


[0001]本技术属于管材生产
，具体涉及一种电气线缆保护用管生产系统。

技术介绍

[0002]电气线缆保护用管指为了防止电缆受到损伤，敷设在电缆外层，具有一定机械强度的保护管，可以是波纹管、金属浸塑管或塑料管，波纹管或塑料管的生产过程主要是配料
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上料
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挤出
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定型
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冷却干燥
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定长切割，对于冷却，多是采用风冷或水冷的方式进行冷却，以水冷为例，通常为设置有一个前后两端开口的箱体，在箱体内排布有喷水管，在喷水管上设置有喷嘴，通过喷嘴向管材表面喷水实现降温，由于管材为管形，具有周面，因此在使用喷头喷水的时候可能会出现喷水不均的情况，不利于管材表面温度的温度控制。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是克服现有技术的不足而提供一种使冷却水与管材接触更均匀的电气线缆保护用管生产系统。
[0004]本技术的技术方案如下：
[0005]一种电气线缆保护用管生产系统，包括依次设置的挤出机和喷淋系统，所述喷淋系统包括箱体、设置在箱体内的喷淋管、控温组件、设置在箱体前端的全周冷却组件和用于向全周冷却组提供水的供水装置，所述控温组件包括设置在箱体之前用于监测管材温度的第一红外测温仪和用于监测室温的第二温度传感器；
[0006]所述全周冷却组件包括接触贴设在箱体一端内壁上的海绵板、竖直设置在箱体内的环形的第一供水管和连接在第一供水管上的若干定型软管，所述定型软管的自由端插入海绵板向海绵板内供水将其湿润，海绵板上设置有与所述管材外周尺寸适配的第三孔，使得在管材经过海绵板时全周均与第三孔的内壁接触；所述供水装置包括在箱体下方的水箱、设置在水箱内的水泵、设置在水箱内的进水口和出水口，所述水泵的出水端通过软管连接至第一供水管。
[0007]进一步的，所述水箱内设置有加热管和用于监测水箱内部水的温度的第三温度传感器。
[0008]进一步的，所述海绵板远离箱体端壁的一侧设置有网板，所述网板的四角突出设置有压块，所述压块上设置有用于将网板固定在箱体端壁上的固定孔。
[0009]进一步的，所述海绵板上均匀布设有若干深入海绵板内部的卡孔，所述定型软管的自由端插入在所述卡孔中。
[0010]进一步的，所述箱体两端的外壁上设置有护板，所述护板的中心开设有可供管材穿过的第一孔；所述箱体两端的端壁中心开设有可供管材穿过的第二孔，所述海绵板的中心有第三孔，所述第三孔的内径小于第一孔的内径小于第二孔的内径。
[0011]进一步的，所述箱体的后端也设置有全周冷却组件。
[0012]进一步的，所述箱体的底部向中心凹陷且设置有与水箱连通的集水孔。
[0013]进一步的，所述水箱内设置有用于安装喷淋管的安装板，所述安装板上设置有若干长形的安装孔，喷淋管的两端设置有角板，所述角板通过安装在安装孔内的螺栓安装在安装板上。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]本技术通过设置全周冷却组件，通过向海绵板中注水使其保持湿润，使得在管材经过海绵板时，管材的外周各处均能够与海绵板接触，避免了喷淋不均造成的冷却不均的情况。
附图说明
[0016]图1为本技术实施例的结构示意图。
[0017]图2为本技术实施例的网板的结构示意图。
[0018]图3为本技术实施例的安装板的结构示意图。
[0019]图中，箱体1、喷淋管2、海绵板3、第一供水管4、定型软管5、水泵6、进水口7、出水口8、加热管9、网板10、压块11、固定孔12、卡孔13、护板14、第三孔15、集水孔16、安装板17、安装孔18、角板19、水位传感器20、窗口21。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]如图1至图2所示，一种电气线缆保护用管生产系统，包括依次设置的挤出机和喷淋系统，所述喷淋系统包括箱体1、设置在箱体1内的喷淋管2、控温组件、设置在箱体1前端的全周冷却组件和用于向全周冷却组提供水的供水装置，所述控温组件包括设置在箱体1之前用于监测管材温度的第一红外测温仪和用于监测室温的第二温度传感器；通过监控管材的温度和室温，来人工的调整喷淋系统与挤出机之间衔接距离，避免室温过低时，可避免从挤出机中出来管材过多的接触到过冷的空气，发生骤缩；如果管材是波纹管，则相应的将第一红外测温仪设置在箱体1和波纹成型机之间即可；
[0022]所述全周冷却组件包括接触贴设在箱体1一端内壁上的海绵板3、竖直设置在箱体1内的环形的第一供水管4和连接在第一供水管4上的若干定型软管5，所述定型软管5的自由端插入海绵板3向海绵板3内供水将其湿润，海绵板3上设置有与所述管材外周尺寸适配的第三孔15，使得在管材经过海绵板3时全周均与第三孔15的内壁接触；所述供水装置包括在箱体1下方的水箱、设置在水箱内的水泵6、设置在水箱内的进水口7和出水口8，所述水泵6的出水端通过软管连接至第一供水管4；外部的水经进水口7进入水箱，循环多次的水可经排水口排出更新，水箱的顶部和底部设置有水位传感器20，配合外部的供水机构可进行自动的进水、出水操作；
[0023]由于供水装置持续的向海绵板3供水，将海绵板3的温度维持在目标的温度，当管材经海绵板3进入箱体1时，管材的周壁与海绵板3接触，海绵板3能够对管材的全周进行冷却，从容能够避免管材表面避免冷却不均。
[0024]进一步的，所述水箱内还设置有加热管9和用于监测水箱内部水的温度的第三温度传感器，从而可以对水箱内的水加热，便于在工作环境温度较低时维持水箱内水的温度，也可以进一步的为水箱设置保温夹层。
[0025]进一步的，如图1至图2所示，所述海绵板3远离箱体1端壁的一侧设置有网板10，所述网板10的四角突出设置有压块11，所述压块11上设置有用于将网板10固定在箱体1端壁上的固定孔12；由于海绵板3本身较软且均在弹性，因此，需要使用网板10来辅助的对海绵板3进行固定，海绵板3夹设在网板10和箱体1的端壁之间，海绵板3的四角被部分的下压在固定块下，其余部分的海绵板3被网板10和箱体1的端壁从两侧抵着支撑；海绵板3的第三孔15的尺寸与管材外径对应，由于海绵板3柔软有弹性，因此，第三孔15的尺寸可以略小于管材外径，从而第三孔15内壁可以将管材外壁紧密的包裹，但是，一个海绵板3只能冷却外径差不多的管材，当需要冷却不同尺寸的管材时，通过更换不同的海绵板3来调整第三孔15的大小使之与不同尺寸的管材对应。
[0026]进一步的，如图1至图2所示，所述海绵板3上均匀布设有若干深入海绵板3内部的卡孔13本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电气线缆保护用管生产系统，包括依次设置的挤出机和喷淋系统，所述喷淋系统包括箱体和设置在箱体内的喷淋管，其特征在于：所述喷淋系统还包括控温组件、设置在箱体前端的全周冷却组件和用于向全周冷却组提供水的供水装置，所述控温组件包括设置在箱体之前用于监测管材温度的第一红外测温仪和用于监测室温的第二温度传感器；所述全周冷却组件包括接触贴设在箱体一端内壁上的海绵板、竖直设置在箱体内的环形的第一供水管和连接在第一供水管上的若干定型软管，所述定型软管的自由端插入海绵板向海绵板内供水将其湿润，海绵板上设置有与所述管材外周尺寸适配的第三孔，使得在管材经过海绵板时全周均与第三孔的内壁接触；所述供水装置包括在箱体下方的水箱、设置在水箱内的水泵、设置在水箱内的进水口和出水口，所述水泵的出水端通过软管连接至第一供水管。2.根据权利要求1所述的电气线缆保护用管生产系统，其特征在于：所述水箱内设置有加热管和用于监测水箱内部水的温度的第三温度传感器。3.根据权利要求1所述的电气线缆保护用管...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘涛，张博，杜学博，
申请(专利权)人：郑州先迪电气设备有限公司，
类型：新型
国别省市：