一种线缆拉丝位置调节架制造技术

本实用新型专利技术提供了一种线缆拉丝位置调节架，涉及线缆加工领域，包括底座，所述底座的底部靠近四个边角位置处均安装有轮子，且底座的一端顶部沿竖直方向上固定连接有侧板，所述侧板的外壁设置有控制开关，且侧板的内侧位于底座的上方位置处连接有升降板，所述升降板的上方设置有第一导向辊，所述第一导向辊的一侧设置有第二导向管，所述第一导向辊和第二导向管的端部与升降板的顶端之间均连接有支撑架，所述第二导向管的一侧设置有横向限位组件。本实用新型专利技术能够在使用时调节线缆的出线高度和调节线缆的水平出线位置，并能够对线缆起到水平和竖直方向上的限位作用，并能够根据线缆张力变化达到自适应调节的效果。变化达到自适应调节的效果。变化达到自适应调节的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种线缆拉丝位置调节架


[0001]本技术涉及线缆加工领域，尤其涉及一种线缆拉丝位置调节架。

技术介绍

[0002]电缆线拉丝工艺是在电缆线制造生产的时候为了增加电缆线产品的机械强度，在电缆线中心增加了一根钢绞线，拉丝过程通常采用多个用于线缆导线限位的辊筒，同时，也需要利用到对线缆出线位置调节的调节架。
[0003]现有的调节架通常架设在线缆收卷盘的前侧，且多为固定式结构，在实际使用过程中不方便对线缆的出线高度和线缆的水平出线位置进行调节，当线缆收卷盘的位置改变时不易于调节使用，且收卷过程中由于速率的变化，线缆张力也会发生变化，现有的调节架一般无法达到自适应调节的效果。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足，提供一种线缆拉丝位置调节架，能够在使用时调节线缆的出线高度和调节线缆的水平出线位置，并能够对线缆起到水平和竖直方向上的限位作用，并能够根据线缆张力变化达到自适应调节的效果。
[0005]本技术是通过以下技术方案予以实现：
[0006]一种线缆拉丝位置调节架，包括底座，所述底座的底部靠近四个边角位置处均安装有轮子，且底座的一端顶部沿竖直方向上固定连接有侧板，所述侧板的外壁设置有控制开关，且侧板的内侧位于底座的上方位置处连接有升降板，所述升降板的上方设置有第一导向辊，所述第一导向辊的一侧设置有第二导向管，所述第一导向辊和第二导向管的端部与升降板的顶端之间均连接有支撑架，所述第二导向管的一侧设置有横向限位组件，所述横向限位组件的底部与升降板的顶端之间固定连接有固定杆，所述升降板的顶端位于固定杆的一侧固定连接有固定架，所述固定架的顶端安装有竖向限位组件，所述竖向限位组件的上方设置有上辊筒，所述上辊筒的外部连接有安装架，所述安装架的底部与固定架的顶端固定连接。
[0007]可选的，在一种可能的实施方式中，所述升降板的一端部靠近侧板的内侧壁位置处设置有T型卡块，所述侧板的内侧壁对应T型卡块的外部沿竖直方向上设置有T型滑槽。
[0008]可以看出，上述技术方案中，设置的T型卡块能够在T型滑槽内保持限位，从而能够对升降板保持竖直方向上的限位，提高升降板升降时的稳定性。
[0009]可选的，在一种可能的实施方式中，所述伺服电机与底座的顶端之间通过螺钉固定连接，所述升降板的内部设置有匹配传动螺杆外螺纹结构的螺孔。
[0010]可以看出，上述技术方案中，能够在使用时，当控制伺服电机运行时，传动螺杆转动，进而带动升降板在传动螺杆的外部进行竖直方向上的活动。
[0011]可选的，在一种可能的实施方式中，所述支撑架、固定杆和固定架的底部与升降板
的顶端之间均通过螺钉固定连接或焊接固定。
[0012]可以看出，上述技术方案中，用于使支撑架、固定杆和固定架均保持固定连接在升降板的顶端。
[0013]可选的，在一种可能的实施方式中，所述横向限位组件包括固定连接在固定杆顶端的固定板，所述固定板的顶部沿竖直方向上对称连接有两个固定轴，两个固定轴的外部均套接有竖向辊筒。
[0014]可以看出，上述技术方案中，便于在使用时对线缆在水平方向上起到限位作用。
[0015]可选的，在一种可能的实施方式中，所述竖向限位组件包括固定连接在固定架顶端的固定座，所述固定座的顶部内侧沿竖直方向上连接有伸缩架，所述伸缩架的顶部内侧连接有下辊筒，且伸缩架的底端位于固定座的内部固定连接有活动板，所述固定座的内部对应活动板的外部沿竖直方向上设置有活动腔，所述活动板的底端与活动腔的底部内壁之间连接有弹簧。
[0016]可以看出，上述技术方案中，便于在使用时对线缆在竖直方向上起到限位作用。
[0017]可选的，在一种可能的实施方式中，所述固定座的底端与固定架的顶端之间通过螺钉固定连接，所述固定座的顶部设置有用于伸缩架伸缩活动的通孔。
[0018]可以看出，上述技术方案中，便于固定座与固定架的连接固定，且便于使伸缩架能够稳定的在固定座的顶部进行伸缩。
[0019]本技术的有益效果是：
[0020](1)、在使用时，线缆依次绕过第一导向辊和第二导向辊的外部，然后穿过横向限位组件的内部后，从竖向限位组件和上辊筒之间穿过，第一导向辊、第二导向辊、横向限位组件、竖向限位组件和上辊筒均安装在升降板的上方，通过设置控制升降板升降的结构，在使用时控制伺服电机运行带动传动螺杆转动来使升降板保持竖直方向上的活动，能够在使用时调节线缆的出线高度，且底部设置的轮子方便调节架的整体移动，也方便调节线缆的水平出线位置；
[0021](2)、设置的横向限位组件能够在使用时，当线缆从横向限位组件上的两个竖向辊筒之间穿过时，利用竖向辊筒对线缆起到水平方向上的限位作用，竖向辊筒能够在固定轴的外部转动，在线缆经过时能够带动竖向辊筒进行转动以减少磨损；
[0022](3)、设置的竖向限位组件能够在使用时，当线缆从竖向限位组件和上辊筒之间穿过时，两者的相互配合能够对限位在竖直方向上起到限位作用，竖向限位组件自身为可伸缩结构，能够在线缆牵引张力较大时带动竖向限位组件的下辊筒下降，也能够在牵引强力较小时，下辊筒升起，从而达到对张力变化的自适应调节效果。
附图说明
[0023]图1示出了本技术的结构示意图；
[0024]图2示出了本技术中升降板结构示意图；
[0025]图3示出了本技术中横向限位组件结构示意图；
[0026]图4示出了本技术中竖向限位组件结构示意图；
[0027]附图标记说明：
[0028]1、底座；2、轮子；3、侧板；4、控制开关；5、升降板；6、传动螺杆；7、伺服电机；8、第一
导向辊；9、第二导向管；10、支撑架；11、固定杆；12、横向限位组件；13、固定架；14、竖向限位组件；15、安装架；16、上辊筒；17、T型卡块；18、T型滑槽；19、螺孔；121、固定板；122、固定轴；123、竖向辊筒；141、固定座；142、伸缩架；143、下辊筒；144、活动板；145、活动腔；146、弹簧。
具体实施方式
[0029]为了使本
的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图和最佳实施例对本技术作进一步的详细说明。基于技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于技术保护的范围。
[0030]在技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对技术的限制。
[0031]如图1
‑
4所示，本实施例提供了一种线缆拉丝位置调节架，包括底座1，底座1的底部靠近四个边角位置处均本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线缆拉丝位置调节架，其特征在于，包括底座，所述底座的底部靠近四个边角位置处均安装有轮子，且底座的一端顶部沿竖直方向上固定连接有侧板，所述侧板的外壁设置有控制开关，且侧板的内侧位于底座的上方位置处连接有升降板，所述升降板的上方设置有第一导向辊，所述第一导向辊的一侧设置有第二导向管，所述第一导向辊和第二导向管的端部与升降板的顶端之间均连接有支撑架，所述第二导向管的一侧设置有横向限位组件，所述横向限位组件的底部与升降板的顶端之间固定连接有固定杆，所述升降板的顶端位于固定杆的一侧固定连接有固定架，所述固定架的顶端安装有竖向限位组件，所述竖向限位组件的上方设置有上辊筒，所述上辊筒的外部连接有安装架，所述安装架的底部与固定架的顶端固定连接。2.根据权利要求1所述的一种线缆拉丝位置调节架，其特征在于，所述升降板的一端部靠近侧板的内侧壁位置处设置有T型卡块，所述侧板的内侧壁对应T型卡块的外部沿竖直方向上设置有T型滑槽。3.根据权利要求1所述的一种线缆拉丝位置调节架，其特征在于，所述底座的顶端与伺服电机之间通过螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋恩庆，
申请(专利权)人：天津威诚鑫金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：