一种钢丝拉拔装置制造方法及图纸

技术编号:38519206 阅读:10 留言:0更新日期:2023-08-19 16:59
本实用新型专利技术公开了一种钢丝拉拔装置技术,涉及拉拔技术领域,包括底板,所述底板的顶部固定安装有第一支撑柱,所述第一支撑柱的顶部设置有夹持装置,所述夹持装置包括第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆的顶部固定安装在第一支撑柱的顶部,所述第一电动伸缩杆的顶部固定安装有顶柱,所述顶柱的底部固定安装有滑柱,第一电动伸缩杆的顶部固定安装有顶柱,顶柱的底部固定安装有滑柱,底板的顶部固定安装有第四支撑柱,第四支撑柱的顶部固定安装有底块,第一支撑柱的一端固定安装有第二夹块,第二夹块的一端固定安装有圆环,圆环内部的两端滑动连接有第一夹块,进而对钢丝进行夹持,使拉伸装置可以更好的进行拉伸。拉伸装置可以更好的进行拉伸。拉伸装置可以更好的进行拉伸。

【技术实现步骤摘要】
一种钢丝拉拔装置


[0001]本技术涉及拉拔
,具体为一种钢丝拉拔装置。

技术介绍

[0002]钢丝拉拔是在拉拔力的作用下将盘条或线坯从拉丝模的模孔拉出,从而可以生产小断面的钢丝加工过程。
[0003]专利申请号201921030648.8,提出的一种钢丝拉拔牵引装置,包括工作平台、第二支架和第二牵引轮,所述工作平台顶端的两侧均安装有第一支架,且第一支架的内部通过转轴分别设置有第三牵引轮和第二牵引轮,所述第一支架靠近第二牵引轮的一侧安装有第二支架,且第二支架内部的两端均通过转轴设置有第一支架和分线轮,所述第二支架两端的顶部均固定有伸缩杆,所述第一牵引轮、分线轮、第二牵引轮和第三牵引轮的内部两侧均设置有第一绕线柱和第二绕线柱,且第一绕线柱和第二绕线柱的中间设置有分隔台阶,所述第二支架和第二牵引轮之间设置有除尘机构。
[0004]该专利使用通过在分线轮和钢丝轮的内部设置第一绕线柱和第二绕线柱,且第一绕线柱和第二绕线柱的直径不同,使得在牵引轮与分线轮相同的转速下实现不同的线速度,第一绕线柱和第二绕线柱的中间设置有分隔台阶,但是这样没有进行夹持,操作较为麻烦为此我们提出新的一种钢丝拉拔装置,解决上述提出的没有进行夹持,操作较为麻烦的问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种钢丝拉拔装置,解决了上述
技术介绍
中提出没有进行夹持,操作较为麻烦的问题。
[0006]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种钢丝拉拔装置,包括底板,所述底板的顶部固定安装有第一支撑柱,所述第一支撑柱的顶部设置有夹持装置,所述夹持装置包括第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆的顶部固定安装在第一支撑柱的顶部,所述第一电动伸缩杆的顶部固定安装有顶柱,所述顶柱的底部固定安装有滑柱,所述底板的顶部固定安装有第四支撑柱,所述第四支撑柱的顶部固定安装有底块,所述第一支撑柱的一端固定安装有第二夹块,所述第二夹块的一端固定安装有圆环,所述圆环内部的两端滑动连接有第一夹块,通过底板的顶部固定安装有第一支撑柱,第一支撑柱的顶部设置有夹持装置,夹持装置包括第一电动伸缩杆,第一电动伸缩杆的顶部固定安装在第一支撑柱的顶部,第一电动伸缩杆的顶部固定安装有顶柱,顶柱的底部固定安装有滑柱,底板的顶部固定安装有第四支撑柱,第四支撑柱的顶部固定安装有底块,第一支撑柱的一端固定安装有第二夹块,第二夹块的一端固定安装有圆环,圆环内部的两端滑动连接有第一夹块,进而对钢丝进行夹持,使拉伸装置可以更好的进行拉伸。
[0007]优选的,所述底板的顶部固定安装有第二支撑柱,所述第二支撑柱的内部转动连接有第一转动柱,通过底板的顶部固定安装有第二支撑柱,第二支撑柱的内部转动连接有
第一转动柱。
[0008]优选的,所述底板的顶部固定安装有第三支撑柱,所述第三支撑柱的顶部设置有拉伸装置,通过底板的顶部固定安装有第三支撑柱,第三支撑柱的顶部设置有拉伸装置。
[0009]优选的,所述拉伸装置包括底座,底座固定安装在第三支撑柱的顶部,所述底座的顶部固定安装有第一工作台,所述第一工作台的内部开设有第一凹槽,所述第一凹槽的内部转动连接有第一丝杆,所述第一丝杆的一端螺纹连接有第一滑块,所述第一滑块的顶部设置有锁紧装置,通过底座固定安装在第三支撑柱的顶部,底座的顶部固定安装有第一工作台,第一工作台的内部开设有第一凹槽,第一凹槽的内部转动连接有第一丝杆,第一丝杆的外部螺纹连接有第一滑块。
[0010]优选的,所述锁紧装置包括第二工作台,所述第二工作台固定安装在第一滑块的顶部,所述第二工作台的内部开设有第二凹槽,所述第二凹槽的内部转动连接有第二双向丝杆,所述第二双向丝杆的两端螺纹连接有第二滑块,所述第二滑块的顶部固定安装有第三夹块,所述第二工作台的一侧固定安装有第二电机,所述第二电机的输出端与第二双向丝杆固定连接,通过第二工作台固定安装在第一滑块的顶部,第二工作台的内部开设有第二凹槽,第二凹槽的内部转动连接有第二双向丝杆,第二双向丝杆的两端螺纹连接有第二滑块,第二滑块的顶部固定安装有第三夹块,通过第二工作台的一端固定安装有第二电机,第二电机带动第二双向丝杆转动,进而使第二滑块相向移动。
[0011]优选的,所述第一工作台的内部设置有第一电机,所述第一电机的输出端与第一丝杆固定连接,通过第一工作台的内部设置有第一电机,第一电机的输出端与第一丝杆固定连接。
[0012]与现有技术相比,本技术提供了一种钢丝拉拔装置,具备以下有益效果:
[0013]1、该用于一种钢丝拉拔装置在使用时,通过底板的顶部固定安装有第一支撑柱,第一支撑柱的顶部设置有夹持装置,夹持装置包括第一电动伸缩杆,第一电动伸缩杆的顶部固定安装在第一支撑柱的顶部,第一电动伸缩杆的顶部固定安装有顶柱,顶柱的底部固定安装有滑柱,底板的顶部固定安装有第四支撑柱,第四支撑柱的顶部固定安装有底块,第一支撑柱的一端固定安装有第二夹块,第二夹块的一端固定安装有圆环,圆环的内部两端滑动连接有第一夹块,进而对钢丝进行夹持,使拉伸装置可以更好的进行拉伸。
[0014]2、该用于一种钢丝拉拔装置在使用时,通过底座固定安装在第三支撑柱的顶部,底座的顶部固定安装有第一工作台,第一工作台的内部开设有第一凹槽,第一凹槽的内部转动连接有第一丝杆,第一丝杆的外部螺纹连接有第一滑块,通过第二工作台固定安装在第一滑块的顶部,第二工作台的内部开设有第二凹槽,第二凹槽的内部转动连接有第二双向丝杆,第二双向丝杆的两端螺纹连接有第二滑块,第二滑块的顶部固定安装有第三夹块,通过第二工作台的一端固定安装有第二电机,第二电机带动第二双向丝杆转动,进而使第二滑块相向移动。
附图说明
[0015]图1为本技术结构正面示意图;
[0016]图2为本实用夹持装置的示意图;
[0017]图3为本实用拉伸装置的示意图;
[0018]图4为本实用锁紧装置的示意图。
[0019]图中:1、底板;2、第一支撑柱;3、第二支撑柱;4、第三支撑柱;5、拉伸装置;6、夹持装置;7、第一电动伸缩杆;8、顶柱;9、滑柱;10、圆环;11、第一夹块;12、第二夹块;13、底块;14、第四支撑柱;15、底座;16、第一转动柱;17、第一工作台;18、第一凹槽;19、第一丝杆;20、锁紧装置;21、第二工作台;22、第二凹槽;23、第二双向丝杆;24、第二滑块;25、第三夹块;26、第二电机。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种钢丝拉拔装置,包括底板1,底板1的顶部固定安装有第一支撑柱2,第一支本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢丝拉拔装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部固定安装有第一支撑柱(2),所述第一支撑柱(2)的顶部设置有夹持装置(6),所述夹持装置(6)包括第一电动伸缩杆(7),所述第一电动伸缩杆(7)的顶部固定安装在第一支撑柱(2)的顶部,所述第一电动伸缩杆(7)的顶部固定安装有顶柱(8),所述顶柱(8)的底部固定安装有滑柱(9),所述底板(1)的顶部固定安装有第四支撑柱(14),所述第四支撑柱(14)的顶部固定安装有底块(13),所述第一支撑柱(2)的一端固定安装有第二夹块(12),所述第二夹块(12)的一端固定安装有圆环(10),所述圆环(10)内部的两端滑动连接有第一夹块(11)。2.根据权利要求1所述的一种钢丝拉拔装置,其特征在于:所述底板(1)的顶部固定安装有第二支撑柱(3),所述第二支撑柱(3)的内部转动连接有第一转动柱(16)。3.根据权利要求1所述的一种钢丝拉拔装置,其特征在于:所述底板(1)的顶部固定安装有第三支撑柱(4),所述第三支撑柱(4)的顶部设置有拉伸装置(5)。4.根据权利要求3所述的一种钢丝拉拔装置,其特征在于:...

【专利技术属性】
技术研发人员:孟凡钧刘凯
申请(专利权)人:滕州东方钢帘线有限公司
类型:新型
国别省市:

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