本实用新型专利技术涉及一种钢丝绳刮油装置，本实用新型专利技术涉及钢丝绳的技术领域。本实用新型专利技术包括油池，油池的上端四角处均固定连接有钢丝辊，且四个支架之间转动连接有两个钢丝辊，两个钢丝辊的表面缠绕有钢丝，钢丝的周向侧设置有四个刮片，四个刮片的一侧均设置有夹持机构，每组夹持机构均包括固定板、夹持板和两个第二弹簧，固定板固定连接于油池的一侧壁，两个第二弹簧均固定连接于固定板的另一侧，夹持板固定连接于两个第二弹簧的一侧，刮片固定连接于夹持板的另一侧，夹持机构、刮片与钢丝配合，可以对钢丝进行刮油，夹持机构可以根据钢丝的直径自动进行调节。自动进行调节。自动进行调节。
【技术实现步骤摘要】
一种钢丝绳刮油装置
[0001]本技术涉及钢丝绳的
，尤其是涉及一种钢丝绳刮油装置。
技术介绍
[0002]钢丝绳是将力学性能和几何尺寸符合要求的钢丝按照一定的规则捻制在一起的螺旋状钢丝束，钢丝绳由钢丝、绳芯及润滑脂组成。钢丝绳是先由多层钢丝捻成股，再以绳芯为中心，由一定数量股捻绕成螺旋状的绳。在物料搬运机械中，供提升、牵引、拉紧和承载之用。钢丝绳的强度高、自重轻、工作平稳、不易骤然整根折断，工作可靠，钢丝绳在使用时需要对表面进行刷油。
[0003]钢丝绳在使用时间后需要将其表面旧的保护油进行刮取后重新刷油，由于钢丝绳用于不同的地方，导致钢丝绳的粗细也不同，如果刮油刮片和钢丝不够贴合的话容易导致刮油不够均匀，影响刮油的效果。
技术实现思路
[0004]根据现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种钢丝绳刮油装置，具有可以根据钢丝的直径自动进行调节后夹持刮油的效果。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种钢丝绳刮油装置，包括油池，所述油池的上端四角处均固定连接有钢丝辊，且四个支架之间转动连接有两个钢丝辊，两个所述钢丝辊的表面缠绕有钢丝，所述钢丝的周向侧设置有四个刮片，四个所述刮片的一侧均设置有夹持机构，每组所述夹持机构均包括固定板、夹持板和两个第二弹簧，所述固定板固定连接于油池的一侧壁，两个所述第二弹簧均固定连接于固定板的另一侧，所述夹持板固定连接于两个第二弹簧的一侧，所述刮片固定连接于夹持板的另一侧。
[0007]通过采用上述技术方案，夹持机构、刮片与钢丝配合，可以对钢丝进行刮油，夹持机构可以根据钢丝的直径自动进行调节。
[0008]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述油池的侧壁之间转动连接有第二去渣辊，所述油池的一侧固定连接有电机，且电机的输出端活动贯穿油池的一侧壁并与第二去渣辊的一侧固定，所述第二去渣辊的上方设置有第一去渣辊，所述第一去渣辊的两侧均设置有调节机构，所述油池的一侧壁固定连接有过滤网。
[0009]通过采用上述技术方案，第二去渣辊和第一去渣辊配合，可以对钢丝进行重新刷油的同时将钢丝表面的金属渣等进行去除。
[0010]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述调节机构包括矩形槽、滑块和第一弹簧，所述矩形槽开设于油池的一侧壁，所述第一弹簧固定连接于矩形槽的内顶壁，所述滑块固定连接于第一弹簧的下端，所述第一去渣辊转动连接于滑块的一侧。
[0011]通过采用上述技术方案，调节机构可以根据钢丝的直径进行自身调节。
[0012]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述矩形槽的内顶壁和内底壁之
间固定连接有滑杆，所述滑块滑动连接于滑杆的周向侧。
[0013]通过采用上述技术方案，滑块和滑杆滑动配合，可以提高滑块的移动稳定性。
[0014]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述夹持板的一侧固定连接有两个T型杆，且两个T型杆均与固定板滑动连接。
[0015]通过采用上述技术方案，夹持板可以提高夹持板的移动稳定性，同时还可以防止第二弹簧受到自身弹性回复或者压缩产生弯曲形变。
[0016]综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
[0017]1.设置有夹持机构、刮片和钢丝，拉动两个夹持板，第二弹簧处于压缩状态，松开夹持板，第二弹簧由于自身弹出回复带动夹持板回到原位，夹持板带动刮片可以将钢丝夹持住，刮片可以将钢丝上的油进行刮取，可以根据钢丝的直径自动进行调节后夹持刮油。
[0018]2.设置有调节机构、第一去渣辊和第二去渣辊，向上拉动第一去渣辊，滑块向上滑动，第一弹簧处于压缩状态，钢丝经过第一去渣辊和第二去渣辊之间，松开第一去渣辊，第一弹簧自身弹出回复将钢丝夹持在第二去渣辊和第一去渣辊之间，启动电机，电机带动第二去渣辊转动，可以将钢丝表面的金属渣子等去除掉。
附图说明
[0019]图1是本实施例的立体图；
[0020]图2是本实施例图1中A处的局部放大图；
[0021]图3是本实施例的立体剖视图；
[0022]图4是本实施例图3中B处的局部放大图。
[0023]图中，1、油池；2、支架；3、钢丝辊；4、钢丝；5、过滤网；6、第一去渣辊；7、刮片；8、调节机构；801、矩形槽；802、滑块；803、第一弹簧；804、滑杆；9、夹持机构；901、固定板；902、第二弹簧；903、T型杆；904、夹持板；10、电机；11、第二去渣辊。
具体实施方式
[0024]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0025]实施例：
[0026]参照图1
‑
4，本技术公开的一种钢丝绳刮油装置，包括油池1，油池1内装有油，油池1的上端四角处均固定连接有钢丝辊3，且四个支架2之间转动连接有两个钢丝辊3，两个钢丝辊3的表面缠绕有钢丝4，钢丝4的周向侧设置有四个刮片7，四个刮片7的一侧均设置有夹持机构9，每组夹持机构9均包括固定板901、夹持板904和两个第二弹簧902，固定板901固定连接于油池1的一侧壁，两个第二弹簧902均固定连接于固定板901的另一侧，夹持板904固定连接于两个第二弹簧902的一侧，刮片7固定连接于夹持板904的另一侧，夹持板904的一侧固定连接有两个T型杆903，且两个T型杆903均与固定板901滑动连接，夹持板904可以提高夹持板904的移动稳定性，同时还可以防止第二弹簧902受到自身弹性回复或者压缩产生弯曲形变，拉动两个夹持板904，第二弹簧902处于压缩状态，松开夹持板904，第二弹簧902由于自身弹出回复带动夹持板904回到原位，夹持板904带动刮片7可以将钢丝4夹持住，刮片7可以将钢丝4上的油进行刮取，可以根据钢丝4的直径自动进行调节后夹持刮油。
[0027]油池1的侧壁之间转动连接有第二去渣辊11，油池1的一侧固定连接有电机10，且
电机10的输出端活动贯穿油池1的一侧壁并与第二去渣辊11的一侧固定，第二去渣辊11的上方设置有第一去渣辊6，钢丝4夹持在第一去渣辊6和第二去渣辊11之间，油池1内装有新有，钢丝4从油中出来经过另外两个刮片7，可以进行轻微刮油，方便使用，第一去渣辊6的两侧均设置有调节机构8，油池1的一侧壁固定连接有过滤网5，第二去渣辊11和第一去渣辊6配合，可以对钢丝4进行重新刷油的同时将钢丝4表面剩余的金属渣等进行去除。调节机构8包括矩形槽801、滑块802和第一弹簧803，矩形槽801开设于油池1的一侧壁，第一弹簧803固定连接于矩形槽801的内顶壁，滑块802固定连接于第一弹簧803的下端，第一去渣辊6转动连接于滑块802的一侧，矩形槽801的内顶壁和内底壁之间固定连接有滑杆804，滑块802滑动连接于滑杆804的周向侧，向上拉动第一去渣辊6，滑块802向上滑动，第一弹簧803处于压缩状态，钢丝4经过第一去渣辊6和第二去渣辊11之间，松开第一去渣辊6，第一弹簧80本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢丝绳刮油装置，包括油池(1)，其特征在于：所述油池(1)的上端四角处均固定连接有钢丝辊(3)，且四个支架(2)之间转动连接有两个钢丝辊(3)，两个所述钢丝辊(3)的表面缠绕有钢丝(4)，所述钢丝(4)的周向侧设置有四个刮片(7)，四个所述刮片(7)的一侧均设置有夹持机构(9)，每组所述夹持机构(9)均包括固定板(901)、夹持板(904)和两个第二弹簧(902)，所述固定板(901)固定连接于油池(1)的一侧壁，两个所述第二弹簧(902)均固定连接于固定板(901)的另一侧，所述夹持板(904)固定连接于两个第二弹簧(902)的一侧，所述刮片(7)固定连接于夹持板(904)的另一侧。2.根据权利要求1所述的一种钢丝绳刮油装置，其特征在于：所述油池(1)的侧壁之间转动连接有第二去渣辊(11)，所述油池(1)的一侧固定连接有电机(10)，且电机(10)的输出端活动贯穿油池(1)的一侧壁并与第二去渣辊(11)的一侧固定，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：司猛，刘一达，赵俊泰，
申请(专利权)人：滕州东方钢帘线有限公司，
类型：新型
国别省市：
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