本实用新型专利技术涉及钢帘线加工技术领域，公开了一种钢帘线涂油装置，包括加工台，所述加工台的上表面固定连接有第二固定架、第二限位轮、第一限位轮、支撑架、第一固定架、放线孔、固定杆，所述第一固定架的内部转动连接有放线卷，所述第二固定架的内部转动连接有收线卷和往复螺纹杆，所述第二固定架的内部固定连接有限位杆，在对钢帘线涂油的时候，需要涂油的钢帘线从放线卷通过放线孔内部送入压轮的底端，然后压轮将钢帘线压入涂油槽内部，从而达到涂油的作用，然后涂油之后的钢帘线通弄个刮油板和滑动块内部，使钢帘线外表面多余的油刮掉，然后通过第二转动环和第一转动环将涂油之后的钢帘线整齐的缠绕在收线卷的外表面。的钢帘线整齐的缠绕在收线卷的外表面。的钢帘线整齐的缠绕在收线卷的外表面。
【技术实现步骤摘要】
一种钢帘线涂油装置
[0001]本技术涉及钢帘线加工
，尤其涉及一种钢帘线涂油装置。
技术介绍
[0002]目前，钢帘线在第一过线轮处退捻，在第二过线轮处加捻，但是在这一过程中容易出现毛刺，从而导致成型后的钢帘线质量不好，因此，通过增加涂油装置，能够使得第一过线轮的退捻数降低，进而在加捻时毛刺被润滑油润滑。
[0003]根据中国专利申请号为(201922145503.9)提出的一种钢帘线涂油装置，用于钢帘线，其包括油壶、输液管、油盒以及加油机构，油壶位于油盒上方，加油机构设置在油盒内，加油机构包括吸液件、第一过线轮以及压紧轮，吸液件设置在油盒内，且吸液件与第一过线轮相抵持，输液管一端与油壶连接，另一端穿过油盒的顶壁后插入至吸液件内，第一过线轮和压紧轮均与油盒侧壁转动连接，两个所述压紧轮分别设置在第一过线轮的相对两侧，第一过线轮的顶部高于压紧轮的底部。将润滑油倒入油壶，润滑油通过输液管到达吸液件上，吸液件上的润滑油均匀地涂在第一过线轮上，钢帘线抵持在第一过线轮上，第一过线轮上的润滑油涂在钢帘线上，加油量更加均匀，提高了产品的质量。
[0004]该申请在对钢帘线涂油装置改进后，通过输液管到达吸液件上，吸液件上的润滑油均匀地涂在第一过线轮上，钢帘线抵持在第一过线轮上，进而将第一过线轮上的润滑油涂在钢帘线上，加油量更加均匀，提高了产品的质量，但是在涂油之后，不能对刷在钢帘线上多余的油进行刮掉，同时也不能对钢帘线进行收卷，因此我们提出了一种钢帘线涂油装置。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钢帘线涂油装置，解决了上述
技术介绍
中提出的不能对刷在钢帘线上多余的油进行刮掉，同时也不能对钢帘线进行收卷问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种钢帘线涂油装置，包括加工台，所述加工台的上表面固定连接有第二固定架、第二限位轮、第一限位轮、支撑架、第一固定架、放线孔、固定杆，所述第一固定架的内部转动连接有放线卷，所述第二固定架的内部转动连接有收线卷和往复螺纹杆，所述第二固定架的内部固定连接有限位杆，所述收线卷的内部固定连接有传动轴，所述传动轴的外表面转动连接有传动带，所述往复螺纹杆的外表面螺纹连接有移动块，所述移动块的上表面内部转动连接有第一转动环，所述固定杆的内部转动连接有第二转动环，所述加工台的内部滑动连接有滑动块，所述滑动块的底端固定连接有刮油板，所述滑动块的一侧固定连接有阻尼杆，所述阻尼杆的外表面套接有弹簧。
[0007]通过采用上述技术方案，在对钢帘线涂油的时候，需要涂油的钢帘线从放线卷通过放线孔内部送入压轮的底端，然后压轮将钢帘线压入涂油槽内部，从而达到涂油的作用，
然后涂油之后的钢帘线通弄个刮油板和滑动块内部，使钢帘线外表面多余的油刮掉，然后通过第二转动环和第一转动环将涂油之后的钢帘线整齐的缠绕在收线卷的外表面。
[0008]进一步地，所述支撑架的内部转动连接有第一螺纹杆，所述支撑架的内部滑动连接有连接架，所述连接架的底端固定连接有固定板，所述固定板的内部转动连接有压轮，所述第一螺纹杆的顶端外表面固定连接有第一梯形齿轮，所述支撑架的上表面固定连接有电机，所述电机的输出轴上固定连接有转动轴，所述转动轴的一端固定连接有第二梯形齿轮，所述加工台的下表面固定连接有涂油槽。
[0009]通过采用上述技术方案，通过电机带动转动轴和第二梯形齿轮转动，然后第二梯形齿轮将转动的动能通过第一梯形齿轮带动第一螺纹杆转动，从而使螺纹连接在第一螺纹杆外表面的连接架上下移动，通过连接架向下推动固定板和压轮可以达到将需要涂油的钢帘线压入油中进行涂油。
[0010]进一步地，所述滑动块的内部材质为橡胶材质，且刮油板的材质为向中间夹紧的海绵吸油材质。
[0011]通过采用上述技术方案，通过滑动块和刮油板可以达到将钢帘线上多余的油刮干净的作用。
[0012]进一步地，所述传动轴和往复螺纹杆通过传动带传动连接，所述移动块滑动连接在限位杆的内部，所述弹簧设置在滑动块和加工台之间。
[0013]通过采用上述技术方案，通过传动带将收线卷转动时产生的动能传递到往复螺纹杆上可以达到在将涂好油的钢帘线整齐的缠绕在收线卷的外表面上，当往复螺纹杆转动的时候会使移动块在往复螺纹杆的外表面做往复运动。
[0014]进一步地，所述转动轴转动连接在加工台的内部，所述第一梯形齿轮和第二梯形齿轮啮合连接。
[0015]通过采用上述技术方案，当第二梯形齿轮转动的时候会带动转动轴转动从而可以达到传动的作用。
[0016]进一步地，所述第一螺纹杆螺纹连接在连接架的内部。
[0017]通过采用上述技术方案，当第一螺纹杆转动的时候，螺纹连接在第一螺纹杆外表面的连接架会带动固定板和压轮上下移动。
[0018]本技术提供了一种钢帘线涂油装置，具备以下有益效果：
[0019]1、该钢帘线涂油装置，在对钢帘线涂油的时候，需要涂油的钢帘线从放线卷通过放线孔内部送入压轮的底端，然后压轮将钢帘线压入涂油槽内部，从而达到涂油的作用，然后涂油之后的钢帘线通弄个刮油板和滑动块内部，使钢帘线外表面多余的油刮掉，然后通过第二转动环和第一转动环将涂油之后的钢帘线整齐的缠绕在收线卷的外表面。
[0020]2、该钢帘线涂油装置，通过电机带动转动轴和第二梯形齿轮转动，然后第二梯形齿轮将转动的动能通过第一梯形齿轮带动第一螺纹杆转动，从而使螺纹连接在第一螺纹杆外表面的连接架上下移动，通过连接架向下推动固定板和压轮可以达到将需要涂油的钢帘线压入油中进行涂油。
附图说明
[0021]图1为本技术提出的一种钢帘线涂油装置的主视图；
[0022]图2为本技术提出的一种钢帘线涂油装置的压线结构剖视图；
[0023]图3为本技术提出的一种钢帘线涂油装置的涂油结构剖视图；
[0024]图4为本技术提出的一种钢帘线涂油装置的刮油结构剖视图。
[0025]图例说明：
[0026]1、加工台；2、第一固定架；3、放线卷；4、放线孔；5、第一限位轮；6、第二固定架；7、收线卷；8、移动块；9、第一转动环；10、固定杆；11、第二转动环；12、传动轴；13、传动带；14、往复螺纹杆；15、第二限位轮；16、支撑架；17、第一螺纹杆；18、连接架；19、固定板；20、压轮；21、涂油槽；22、第一梯形齿轮；23、电机；24、转动轴；25、第二梯形齿轮；26、阻尼杆；27、弹簧；28、滑动块；29、刮油板；30、限位杆。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]参照图1...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢帘线涂油装置，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)的上表面固定连接有第二固定架(6)、第二限位轮(15)、第一限位轮(5)、支撑架(16)、第一固定架(2)、放线孔(4)、固定杆(10)，所述第一固定架(2)的内部转动连接有放线卷(3)，所述第二固定架(6)的内部转动连接有收线卷(7)和往复螺纹杆(14)，所述第二固定架(6)的内部固定连接有限位杆(30)，所述收线卷(7)的内部固定连接有传动轴(12)，所述传动轴(12)的外表面转动连接有传动带(13)，所述往复螺纹杆(14)的外表面螺纹连接有移动块(8)，所述移动块(8)的上表面内部转动连接有第一转动环(9)，所述固定杆(10)的内部转动连接有第二转动环(11)，所述加工台(1)的内部滑动连接有滑动块(28)，所述滑动块(28)的底端固定连接有刮油板(29)，所述滑动块(28)的一侧固定连接有阻尼杆(26)，所述阻尼杆(26)的外表面套接有弹簧(27)。2.根据权利要求1所述的一种钢帘线涂油装置，其特征在于：所述支撑架(16)的内部转动连接有第一螺纹杆(17)，所述支撑架(16)的内部滑动连接有连接架(18)，所述连接架(18)的底端固定连接有固定板(19)，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘凯，宋春雷，
申请(专利权)人：滕州东方钢帘线有限公司，
类型：新型
国别省市：
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